Ishlab chiqarish sikli: ishlab chiqarish siklining davomiyligi, komponentlar, hisob. Ishlab chiqarish sikli, uning xususiyatlari va tuzilishi

Korxonaning ishlab chiqarish tsikli mahsulot ishlab chiqarish vaqtining ko'rsatkichidir. Ishlab chiqarish hajmi, ishlab chiqarish quvvati bo'yicha korxona iqtisodiyotiga bevosita ta'sir qiladi, aylanma mablag'lar, tugallanmagan ishlab chiqarish, mehnat unumdorligi, mahsulot tannarxi. Ishlab chiqarish tsiklining qisqarishi tashkilotning moliyaviy-iqtisodiy holatining yaxshilanganligini ko'rsatadi.

Mahsulot ishlab chiqarish vaqtini qanday optimallashtirish mumkin? Ishlab chiqarish jarayonida ehtiyot qismlar harakatlanishining qanday usullari qo'llaniladi? Korxonaning ishlab chiqarish tsiklini aniqlash ushbu savollarga javob berishga yordam beradi.

Iqtisodiy adabiyotda juda qisqa ta'rifdan foydalaniladi:

«Korxonaning ishlab chiqarish tsikli- bu mahsulot ishlab chiqarish davri.

Boshqacha qilib aytganda, bu mahsulotni ishlab chiqarish uchun ustaxonani moddiy resurslar bilan ta'minlash bosqichidan omborga etkazib berishgacha bo'lgan vaqt. tayyor mahsulotlar.

Qayta ishlash texnologiyasiga qarab tsiklni o'lchash uchun quyidagi birliklar qo'llaniladi:

soat;
daqiqalar;
soniya.

Muhim nuqta! Ishlab chiqarish tsikli quyidagi iqtisodiy ko'rsatkichlarga bevosita ta'sir qiladi:

ishlab chiqarish quvvati;
ishlab chiqarish hajmi;
aylanma mablag'lar;
mehnat unumdorligi;
tugallanmagan ishlab chiqarish;

Ishlab chiqarish tsiklining tuzilishi

Kontseptsiyani tushunish uchun tsiklning tuzilishi haqida tasavvurga ega bo'lish juda muhimdir.

Ishlab chiqarish siklining tuzilishi ishlab chiqarish jarayonidagi ish turlari va tanaffuslar nisbati hisoblanadi.

Ishlab chiqarish siklini hisoblash formulasi

Ishlab chiqarish tsiklini hisoblash uchun quyidagi formuladan foydalaniladi:

Tpts - ishlab chiqarish tsiklining vaqt oralig'i;
Tpt - vaqt oralig'i texnologik qayta ishlash;
TPO - texnologik xizmat ko'rsatishning vaqt oralig'i;
Tpp - ish tanaffuslarining vaqt oralig'i.

Tsikl intervallari qanday farqlanadi va xarakterlanadi? Quyida asosiy xususiyatlar keltirilgan.

Ishlab chiqarish sikli elementlarining xususiyatlari

Tpt - texnologik ishlov berish oralig'i, bu vaqtni ifodalaydi:

ish joyini tozalash va tayyorlash;
ishlab chiqarilgan buyumni ishchi yoki mashina tomonidan qayta ishlash;
tabiiy jarayonlar texnologiyalar, masalan, bo'yashdan keyin qismlarni quritish.

Muhim nuqta! Qayta ishlash vaqt oralig'i ishlab chiqarish tsiklining asosidir.

TPO - texnologik xizmat ko'rsatish vaqti quyidagilardan iborat:

mahsulot sifatini nazorat qilish operatsiyalari;
kichik jihozlarni ta'mirlash;
mahsulotlar harakati.

Tpp - ishlab chiqarishdagi tanaffuslar vaqti, quyidagilarga bo'linadi:

tartibga solingan;
tartibga solinmagan.

Ish tanaffuslari vaqt oralig'ining komponentlari

Ishdagi tanaffuslar bilan bog'liq TPP vaqtini batafsilroq tekshirish bir qator xususiyatlarni ochib beradi.

Belgilangan vaqt quyidagilardan iborat:

interoperatsion;
smenalar orasida.

Interoperatsiya vaqti:

partiya vaqti, shu jumladan qismlarga ishlov berish boshlanishidan oldin va uni tugatgandan keyin kutish vaqti oralig'i;
ehtiyot qismlarni qayta ishlash texnologiyasining tartibsizligi sababli kutish vaqti;
to'plamni tashkil etuvchi qismlarning to'liq bo'lmaganligi sababli yig'ish vaqti.

Smenalararo vaqt quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi:

ishlamaydigan kunlar;
smenalarning tugashi va boshlanishi o'rtasidagi uzilishlar;
tushlik vaqti.

Muhim nuqta! Tartibga solinmagan tanaffuslar ishlab chiqarish tsiklida hisobga olinmaydi, chunki ular rejasiz ravishda yuzaga keladi quyidagi sabablar:

uskunaning noto'g'ri ishlashi;
materiallarni o'z vaqtida taqdim etmaslik;
ishlab chiqarishda xodimlarning yo'qligi.

Korxonaning ishlab chiqarish tsikli yo'lining uzunligi

Ishlab chiqarish tsiklini hisoblash uchun ishlab chiqarish texnologiyasidagi mahsulotlarning harakatlanish yo'lining uzunligini hisobga olish kerak. Bu tashkilotning iqtisodiy ko'rsatkichlariga ta'sir qiluvchi muhim qiymatdir.

Muhim nuqta! Yo'l uzunligi qanchalik qisqa bo'lsa, harakatlanuvchi qismlarning narxi shunchalik past bo'ladi va ularni ishlab chiqarishga kamroq vaqt sarflanadi.

Ishlab chiqarish texnologiyasida qismlarni harakatlantirishning 3 usuli mavjud:

ketma-ket ishlab chiqarish usuli, bunda mahsulotni keyingi qayta ishlash jarayoni avvalgisi tugagandan so'ng boshlanadi. Ushbu turdagi kichik ishlab chiqarish uchun ishlatiladi;
parallel ishlab chiqarish usuli, mahsulot partiyasini qayta ishlash avvalgi partiyani tugatishdan oldin boshlanganda. Ushbu usul bilan qismlarga ishlov berish davomiyligi ketma-ketlikdan kamroq;
parallel to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish usuli, mahsulot butun partiyaning tayyorligi natijalarisiz keyingi qayta ishlashga o'tkazilganda. Bu usul sikl vaqti bo'yicha eng optimal hisoblanadi va ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Hisoblash misoli

Ishlab chiqarishdagi qismlar harakatining xususiyatlarini yaxshiroq tushunish va ishlov berish vaqtini hisoblash uchun misolni ko'rib chiqaylik.

Masalan, 3 ta (n=3) mahsulotni 4 ta operatsiyali (m=4) operatsiyalarni bajarish vaqti bilan qayta ishlash kerak:

T1 = 5 daqiqa, T2 = 10 daqiqa, T3 = 15 daqiqa, T4 = 20 daqiqa.

Ketma-ket harakat qilish usuli bilan biz ishlov berish vaqtini formuladan foydalanib hisoblaymiz:

Ci - ish joylari soni.

TC (oxirgi) = 3 * (5 + 10 + 15 + 20) = 150 daqiqa

Parallel harakat usuli uchun biz formuladan foydalanamiz:

p = 1 (partiya hajmi);

Tmax - maksimal ishlov berish muddati;

Smax - maksimal ishlov berishda ish joylari soni.

TC (bug ') = (5 + 10 + 15 + 20) + (3 - 1) * 20 = 90 daqiqa

Parallel ketma-ketlik usuli bilan biz quyidagi formuladan foydalanamiz:

TC(par-oxirgi) = 150 - (3 - 1) * (5 + 10 + 15) = 90 daqiqa.

Xulosa! Qismlarning harakatini tashkil qilishning ketma-ket usuli eng uzoq davom etadi. Ishlov berish vaqti 150 minut, parallel va parallel-ketma-ket usullarda esa 90 minut.

Tsikl davomiyligini hisoblash misolini videoda ko'rish yoki Excelda hisoblash misolini yuklab olish mumkin.

Mahsulotlarni ko'chirish usullarining afzalliklari va kamchiliklari

Jadvalda harakatlanuvchi qismlar uchun usullarning asosiy ijobiy va salbiy xususiyatlarini ko'rishingiz mumkin.

Jadval No 1. Harakatlanuvchi qismlar uchun usullarning afzalliklari va kamchiliklari.

Qismlarni harakatlantirish usuli	Afzalliklar	Kamchiliklar
Mos keluvchi	Foydalanish qulayligi, ishdagi uzilishlar bilan bog'liq minimal vaqt yo'qotishlari.	Tugallanmagan ish hajmining ortishi, mahsulotlarni qayta ishlashning uzoq muddati.
Parallel	Ritmik ishlab chiqarish, muolajalar orasidagi vaqtni yo'qotish, mahsulotlarni qayta ishlash uchun minimal vaqt davri.	Tegishli bo'limlarni muvofiqlashtirishda qiyinchilik.
Seriya-parallel	Ketma-ket usul bilan solishtirganda mahsulotni qayta ishlash muddati qisqartirildi.	Mahsulotlarni intraoperativ saqlash tufayli vaqtinchalik yo'qotishlar.

Ishlab chiqarish tsikli va korxona iqtisodiyoti o'rtasidagi bog'liqlik

Mahsulot ishlab chiqarish tsiklining qisqarishi:

aylanma mablag'larning aylanish koeffitsientini oshiradi va pul mablag'larini bo'shatadi;
bajarilayotgan ish ko'rsatkichlarini pasaytiradi,
moddiy xarajatlarni va aktivlarni moliyalashtirish yukini kamaytiradi;
ishlab chiqarish hajmini oshiradi;
mehnat unumdorligini oshiradi;
mahsulot tannarxini pasaytiradi.

Ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish bo'yicha ko'rsatmalar

Ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish vaqtini optimallashtirish bo'yicha ko'rsatmalar quyidagilar.

Dizayn:

mahsulotlarning moddiy sarfini kamaytirish;
mahsulotlarning og'irligi va hajmini kamaytirish;
standartlashtirish darajasini oshirish;
birlashuvning kuchayishi.

Texnologik:

nazorat uskunalari unumdorligini oshirish;
ishlab chiqarishni asbob-uskunalar va texnik vositalar bilan ta'minlashni oshirish;

ishlab chiqarish texnologiyasining uzluksizligini joriy etish;
parallel jarayonlarni tashkil etish;
bo'limlar orasidagi masofani qisqartirish;
texnik bazani modernizatsiya qilish;
chiqindilarni qayta ishlash texnologiyasini joriy etish;

Tashkiliy:

xodimning joyini to'g'ri tashkil etish;

transportning optimalligi;
jo'natish;
progressiv ish haqini joriy etish

Xulosa

Ushbu ko'rsatkich iqtisodchilar tomonidan korxonaning moliyaviy-iqtisodiy holatini tahlil qilish uchun ishlatiladi va mavjud katta ahamiyatga ega kompaniya rahbariyati uchun, chunki ishlab chiqarish tsiklining qisqarishi natijasida:

ishlab chiqarish ko'payadi;
ishlab chiqarish xarajatlari kamayadi;
mehnat unumdorligi oshadi.

Diqqat! Ishlab chiqarish tsikli vaqtini qisqartirish ishlab chiqarish faoliyati samaradorligini oshirishning muhim manbai hisoblanadi.

- bu maqsadli, bosqichma-bosqich boshlang'ich materiallar va materiallarni ma'lum mulkning tayyor mahsulotiga aylantirish va iste'mol qilish yoki keyinchalik qayta ishlash uchun mos. Ishlab chiqarish jarayoni uning dizayni bilan boshlanadi va ishlab chiqarish va iste'mol tutashuvida tugaydi, shundan so'ng ishlab chiqarilgan mahsulotlar iste'mol qilinadi.

Ishlab chiqarish jarayonining texnik va tashkiliy-iqtisodiy tavsiflari mahsulot turi, ishlab chiqarish hajmi, qo'llaniladigan asbob-uskunalar va texnologiyaning turi va turi, ixtisoslashuv darajasi bilan belgilanmaydi.

Korxonalarda ishlab chiqarish jarayoni ikki turga bo'linadi: asosiy va yordamchi. Asosiy jarayonlarga quyidagilar kiradi mehnat ob'ektlarini tayyor mahsulotga aylantirish bilan bevosita bog'liq. Masalan, rudani yuqori o‘choqda eritib metallga aylantirish yoki unni xamirga, so‘ngra tayyor pishirilgan nonga aylantirish.
Yordamchi jarayonlar: mehnat ob'ektlarini ko'chirish, asbob-uskunalarni ta'mirlash, binolarni tozalash va hokazo. Bunday ishlar faqat asosiy jarayonlar oqimiga yordam beradi, lekin ularda bevosita ishtirok etmaydi.

Yordamchi jarayonlar va asosiylari o'rtasidagi asosiy farq sotish va iste'mol qilish joyi o'rtasidagi farqdir. Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari amalga oshiriladigan asosiy ishlab chiqarish mahsulotlari, tuzilgan yetkazib berish shartnomalariga muvofiq, tashqaridan iste'molchilarga sotiladi. Bu mahsulotlarning o'z markasi, belgilari bor va ular uchun bozor narxi belgilanadi.

Yordamchi jarayonlar va xizmatlar amalga oshiriladigan yordamchi ishlab chiqarish mahsulotlari korxona ichida iste'mol qilinadi. Ta'mirlash va yordamchi ishlarni bajarish xarajatlari butunlay iste'molchilarga tashqaridan sotiladigan asosiy mahsulotlarning tannarxiga kiritiladi.

Ishlab chiqarish operatsiyasi

Ishlab chiqarish jarayoni operatsiyalar deb ataladigan ko'plab elementar texnologik protseduralarga bo'linadi. Ishlab chiqarish operatsiyasi ishlab chiqarish jarayonining bir qismidir. Odatda u bitta ish joyida uskunani qayta konfiguratsiya qilmasdan amalga oshiriladi va bir xil asboblar to'plami yordamida amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonining o'zi kabi, operatsiyalar asosiy va yordamchi bo'linadi.

Mahsulot ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish va ishonchliligini oshirish uchun quyidagi qoidalar va usullar to'plami qo'llaniladi:

sohalarning ixtisoslashuvi, ish o'rinlari;
texnologik jarayonning uzluksizligi va to'g'ridan-to'g'riligi;
ishlab chiqarish operatsiyalarining parallelligi va mutanosibligi.

Mutaxassislik

Mutaxassislik shundan iboratki, har bir ustaxona, uchastka va ish joyiga texnologik jihatdan bir hil yoki qat’iy belgilangan mahsulotlar assortimenti ajratiladi. Ixtisoslashuv ishlab chiqarishni tashkil etishning iqtisodiy jihatdan eng foydali usullari - uzluksizlik va to'g'ridan-to'g'ri oqim tamoyillarini amalda qo'llash imkonini beradi.

Davomiylik- bu tayyor mahsulotni ishlab chiqarish jarayonida uzilishlarni kamaytirish yoki nolga tushirish, bundan tashqari, xuddi shu jarayonning har bir keyingi ishlashi avvalgisi tugagandan so'ng darhol boshlanadi, bu mahsulot ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi, asbob-uskunalarning ishlamay qolish vaqtini qisqartiradi va ish o'rinlari.

To'g'ridan-to'g'ri oqim ishlab chiqarish jarayonida mehnat ob'ektlarining harakatini tavsiflaydi va har bir mahsulotni ta'minlaydi eng qisqa yo'l ish joylari bo'yicha.

Bu harakat ishlab chiqarish jarayonida barcha qaytish va qarshi harakatlarni bartaraf etish bilan tavsiflanadi, bu transport xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.

Parametrlik qoidasi bir vaqtning o'zida bajarilishini talab qiladi turli operatsiyalar bir xil mahsulotni ishlab chiqarishda. Bu qoida, ayniqsa, seriyali va ommaviy ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Muvofiqlik qoidasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

yakuniy mahsulotni to'ldirish (yig'ish) uchun mo'ljallangan turli komponentlar va qismlarni parallel (bir vaqtning o'zida) ishlab chiqarish;
parallel ravishda joylashtirilgan turli xil uskunalarda bir xil qismlar va agregatlarni qayta ishlashda turli xil texnologik operatsiyalarni bir vaqtning o'zida bajarish.

Xarajatlarni tejash nuqtai nazaridan, mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha ishlaydigan ustaxonalar va maydonlar o'rtasida asbob-uskunalar parki quvvatining (hosildorligining) ma'lum nisbatlarini saqlash juda muhimdir.

Ishlab chiqarish tsikli

Mahsulot ishlab chiqarishda birinchidan oxirgigacha bo'lgan ishlab chiqarish operatsiyalarining tugallangan doirasi deyiladi ishlab chiqarish tsikli.

Ishlab chiqarish jarayoni vaqt va makonda sodir bo'lganligi sababli, shuning uchun ishlab chiqarish tsikli mahsulot va uning tarkibiy elementlarining harakatlanish yo'lining uzunligi va mahsulot butun qayta ishlash yo'lidan o'tgan vaqt bilan o'lchanishi mumkin. Ishlab chiqarish tsiklining uzunligi chiziq emas, balki mashinalar, uskunalar, inventar va boshqalar joylashtirilgan keng chiziqdir, shuning uchun amalda ko'p hollarda yo'lning uzunligi emas, balki aniqlanadi; ishlab chiqarish joylashgan binolarning maydoni va hajmi.

Birinchi ishlab chiqarish operatsiyasining boshidan oxirgisining oxirigacha bo'lgan kalendar vaqt oralig'i mahsulot ishlab chiqarish tsiklining vaqt davomiyligi deb ataladi. Tsiklning davomiyligi mahsulot turiga va tsikl o'lchanadigan qayta ishlash bosqichiga qarab kunlar, soatlar, daqiqalar, soniyalar bilan o'lchanadi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi uch bosqichni o'z ichiga oladi:

ishlov berish vaqti (ish davri)
ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish vaqti
tanaffuslar.

Ishlash davri- bu mehnat ob'ektiga bevosita ta'sir qilish ishchining o'zi yoki uning nazorati ostidagi mashinalar va mexanizmlar tomonidan amalga oshiriladigan vaqt davri, shuningdek mahsulotda sodir bo'ladigan tabiiy jarayonlar vaqti. odamlar va jihozlarning ishtiroki.

Tabiiy jarayonlar vaqti- bu mehnat sub'ekti odamlar yoki mexanizmlarning bevosita ta'sirisiz o'z xususiyatlarini o'zgartiradigan ish vaqti davri. Masalan, bo'yalgan mahsulotni havoda quritish yoki qizdirilgan mahsulotni sovutish, dalalarda va o'simliklarda etishtirish, ba'zi mahsulotlarni fermentatsiyalash va boshqalar.

Texnologik ta'mirlash vaqti quyidagilarni o'z ichiga oladi:

mahsulot sifatini nazorat qilish;
mashinalar va jihozlarning ish rejimlarini nazorat qilish, ularni sozlash va sozlash, kichik ta'mirlash;
ish joyini tozalash;
ish qismlarini, materiallarni etkazib berish, qayta ishlangan mahsulotlarni qabul qilish va tozalash.

Tanaffus vaqtlari- bu mehnat ob'ektiga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydigan va uning sifat ko'rsatkichlari o'zgarmaydigan, lekin mahsulot hali tugallanmagan va ishlab chiqarish jarayoni tugallanmagan vaqt. Tanaffuslar bor: tartibga solinadigan va tartibga solinmagan.

Tartibga solingan tanaffuslar operasiyalararo (smena ichidagi) va smenalararo (ish rejimi bilan bog'liq) bo'linadi.

Tartibga solinmagan tanaffuslar ish rejimida ko'zda tutilmagan sabablarga ko'ra uskunalar va ishchilarning ishlamay qolishi bilan bog'liq (xom ashyo etishmasligi, asbob-uskunalarning buzilishi, ishchilarning ishlamay qolishi va boshqalar). Ishlab chiqarish tsiklida tartibga solinmagan tanaffuslar tuzatish koeffitsienti shaklida kiritiladi yoki hisobga olinmaydi.

Ishlab chiqarish turlari

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ko'p jihatdan ularni qayta ishlash jarayonida mehnat ob'ektlarining harakatlanish tartibiga va ishlab chiqarish turiga bog'liq.

Ishlab chiqarish jarayonida mahsulot va butlovchi qismlarning harakatlanish tartibi ishlab chiqarish hajmi va chastotasiga mos keladi. Xuddi shu mezonlar bo'yicha aniqlanadi.

Hozirgi vaqtda quyidagi ishlab chiqarish turlarini ajratish odatiy holdir:

aralashgan.

O'z navbatida ommaviy ishlab chiqarish bo'linadi:

kichik hajmdagi
o'rta ishlab chiqarish
keng ko'lamli.

Mahsulotlarni ommaviy va keng miqyosda ishlab chiqarish ularni qayta ishlash jarayonida mahsulotlarning uzluksiz sinxron harakatini tashkil etish imkonini beradi. Bunday tashkilot bilan tayyor mahsulot yig'iladigan barcha komponentlar birinchi texnologik operatsiyadan oxirgisiga qadar doimiy ravishda harakatlanadi. Yo'lda komponentlar va agregatlarga yig'ilgan alohida qismlar tayyor mahsulotni hosil qilmaguncha yig'ilgan shaklda harakatlanadi. Ishlab chiqarishni tashkil etishning bunday usuli deyiladi mos ravishda.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning oqim usuli texnologik jarayon bo'ylab joylashgan ixtisoslashtirilgan joylarda bajariladigan vaqt bo'yicha muvofiqlashtirilgan asosiy va yordamchi ishlab chiqarish operatsiyalarining ritmik takrorlanishiga asoslanadi. Uzluksiz ishlab chiqarish sharoitida ishlab chiqarishning mutanosibligi, uzluksizligi va ritmiga erishiladi.

Ishlab chiqarish liniyasi

Ishlab chiqarish liniyasining asosiy aloqasi ishlab chiqarish liniyasi. Ishlab chiqarish liniyasi texnologik jarayon bo'ylab joylashgan va ularga berilgan operatsiyalarni ketma-ket bajarish uchun mo'ljallangan ma'lum miqdordagi ish stantsiyalarining kombinatsiyasi sifatida tushuniladi. Ishlab chiqarish liniyalari uzluksiz, uzluksiz va erkin ritmli liniyalarga bo'linadi.

Uzluksiz ishlab chiqarish liniyasi konveyer bo'lib, unda mahsulot barcha operatsiyalar davomida uzluksiz ravishda, operasiyalararo kuzatuvsiz qayta ishlanadi (yoki yig'iladi). Konveyerda mahsulotlarning harakati parallel va sinxron ravishda sodir bo'ladi.

Intervalgacha ishlab chiqarish liniyasi mahsulotlarning operatsiyalar orqali harakatlanishi qat'iy tartibga solinmagan chiziqdir. Vaqti-vaqti bilan sodir bo'ladi. Bunday chiziqlar texnologik operatsiyalarni izolyatsiya qilish va o'rtacha tsikldan turli operatsiyalar davomiyligida sezilarli og'ishlar bilan tavsiflanadi. Oqim sinxronizatsiyasiga erishildi turli yo'llar bilan, shu jumladan, operasiyalararo kechikishlar (inventarizatsiya) tufayli.

Erkin ritm bilan ishlab chiqarish liniyalari Bu alohida qismlarni yoki mahsulotlarni (partiyalarni) o'tkazish hisoblangan (belgilangan) ish ritmidan ba'zi og'ishlar bilan amalga oshirilishi mumkin bo'lgan chiziqlardir. Shu bilan birga, ushbu og'ishlarning o'rnini qoplash va ish joyida uzluksiz ishlashni ta'minlash uchun mahsulotlarning interoperatsion zaxirasi (orqada qolish) yaratiladi.

Ishlab chiqarish tsikli kontseptsiyasi fazoviy va vaqtinchalik asosga ega. Yangi mahsulot ishlab chiqarish ma'lum vaqtni talab qiladi va ishlab chiqarish quvvatlarining ko'lami makonni tavsiflaydi. Jarayonning davomiyligi kun yoki kunlarda o'lchanadi kalendar kunlari. Bu vaqt davri mahsulot ishlab chiqarishning barcha texnologik bosqichlarini o'z ichiga oladi. Har qanday korxonaning ustuvor vazifasi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishdir. Bu konversiyani oshirishga, energiya xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi va umuman olganda ijobiy ta'sir ko'rsatadi moliyaviy holat kompaniyalar.

Ishlab chiqarish jarayonining tezligi oshishi bilan tsikllar soni kamayadi. Natijada, bir xil vaqt ichida ko'proq mahsulot birliklari ishlab chiqarilishi mumkin. Tovar aylanmasining o'sishi ustuvor sohalarda qo'llanilishi mumkin bo'lgan sezilarli tejashga olib keladi. Pul mablag'lari Ko'pincha ular ishlab chiqarishni kengaytirish va yangi mahsulotlarni ishlab chiqish uchun boradilar.

Ishlab chiqarish tsiklining quvvati maksimal vaqt ichida yaratilishi mumkin bo'lgan mahsulot miqdorini tavsiflaydi. Qisqa vaqt. Ushbu parametr tsiklning davomiyligiga ta'sir qiladi. Mahsulot birligini ishlab chiqarish qancha uzoq davom etsa, ishlab chiqarish quvvati shunchalik kamayadi.

Korxonaning ishlab chiqarish quvvatining oshishi ishchi kuchi ulushining sezilarli darajada qisqarishiga olib keladi. Bu sizga pulni tejash va ish sifatini yaxshilash imkonini beradi. Har qanday mahsulotni ishlab chiqaruvchi kompaniyaning asosiy vazifasi ishlab chiqarishning barcha texnologik bosqichlarini to'liq avtomatlashtirishdir. Korxona quvvatining ortishi ishlab chiqarish tannarxining kamayishini bildiradi, bu esa yakuniy iste'molchi uchun mahsulot tannarxiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Buni mutaxassis mehnat ulushining kamayishi bilan izohlash mumkin. Qisqa ishlab chiqarish tsikli bilan ishchilar uchun talab qilinadigan tanaffuslar soni kamayadi. Ma'lumki, ishlab chiqarishdagi pauzalar korxona quvvatiga salbiy ta'sir qiladi. Tanaffus vaqtida ishlab chiqarish ishlamay qoladi va ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi faqat oshadi. Bunday pauzalarni kamaytirishga harakat qilish tavsiya etiladi.

1. Ilg'or ishlanmalarni joriy etish, muqobil energiya manbalarini izlash va hokazolar natijasida erishilayotgan korxonaning texnologik jihozlanishini takomillashtirish. Texnik bazani yaxshilash mehnat sifatini yaxshilashga yordam beradi, xodimlarni bevosita ish bilan ta'minlash vaqtini qisqartiradi. mutaxassislar va u bilan birga ishlab chiqarish tsiklining o'zi. Texnologik asbob-uskunalarni takomillashtirishning samarali usuli bu mahsulotni alohida elementlarga ajratish va har bir element uchun alohida ishlab chiqarish birliklarini yaratishdir. Ushbu tamoyil ishlab chiqarilgan mahsulot turidan qat'i nazar, barcha korxonalarda qo'llaniladi.

2. Parallel ishlab chiqarish tamoyili. Ushbu usulning mohiyati ishlab chiqarishning ayrim bosqichlarining muvofiqligidadir. Natijada, bir vaqt birligida ko'proq mahsulot yaratish mumkin, bu esa ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishga olib keladi.

3. Resurs oqimlarini optimallashtirish va alohida ishlab chiqarish bo'g'inlari orasidagi masofani qisqartirish. Agar kompaniya avtomatlashtirilgan bo'lsa, ishlab chiqilayotgan mahsulotning elementlarini ustaxonalar o'rtasida ko'chirish uchun zarur bo'lgan vaqt sezilarli darajada kamayadi. Natijada transport xarajatlari kamayadi. Bu ishlab chiqarish tsikliga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. Zamonaviy korxonalar Ular konversiyani oshirishga intilmoqda va barcha turdagi elektr transport vositalarini joriy qilmoqda va ishlab chiqarish elektr uzatish liniyalarini yotqizmoqda.

Bozordagi mavqeini yaxshilash va raqobatbardoshlikni oshirish uchun sanoat korxonalari ishlab chiqarishni tashkil etishning asosiy tamoyillariga amal qiladi, ular quyidagilardan iborat:

Ishlab chiqarish birliklariga yukni optimallashtirish;
- parallellik;
- uzluksizligi;
- resurslarni tejash;
- ekologik tozalik.

Resurslarni qayta ishlash ishlab chiqarish tsikllarini qisqartirishning samarali usuli hisoblanadi

Har qanday korxonaning samaradorligi nafaqat ishlab chiqarilgan mahsulot hajmi, balki resurslardan oqilona foydalanish bilan ham tavsiflanadi. Ko'pgina muvaffaqiyatli kompaniyalar bozorda faqat ishlab chiqarish chiqindilarini malakali qayta ishlash orqali munosib o'rin egallaydi, mahsulotlar sifati esa o'rtacha bo'lib qolishi mumkin. Resurslardan to'g'ri foydalanish yaratilgan mahsulotlar sonini ko'paytirish imkonini beradi.

Zamonaviy korxonalar resurslarni tejashning ilg'or usullaridan foydalanadilar, ularni ikkita katta guruhga bo'lish mumkin:

Eskirgan va qimmat analoglarni almashtiradigan arzon polimer kompozit materiallardan foydalanish. Shunday qilib, plastik derazalar yog'ochlar almashtirildi, LCD panellar CRT monitorlari almashtirildi. Bunday holda, arzon, ammo samaraliroq materiallar qo'llaniladi. Natijada ishlab chiqarish uchun to'g'ridan-to'g'ri moliyaviy xarajatlar kamayadi, bu mahsulot tannarxiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi.

Muqobil energiya manbalarini izlash va ulardan foydalanish. Elektr bu holda arzon va ekologik toza energiyaning eng qadimgi va eng samarali manbai bo'lib qolmoqda.

Ishlab chiqarish tsikli ma'lum bir narx kategoriyasiga kiruvchi mahsulotlarni ishlab chiqishni o'z ichiga oladi. Samarali usul kompaniyaning bozordagi mavqeini saqlab qolish - noyob mahsulotlarni yaratishga zarar etkazadigan holda allaqachon ishlab chiqilgan mahsulotlarni modernizatsiya qilish yoki takomillashtirish. Bu ayniqsa jadal rivojlanayotgan IT-sohasi va mobil sanoatida yaqqol kuzatilmoqda. Har yili ishlab chiqaruvchilar o'z qurilmalarining takomillashtirilgan modellarini chiqaradilar, nomga "S", "2" va hokazo prefikslarni qo'shadilar.

United Traders-ning barcha muhim voqealaridan xabardor bo'ling - obuna bo'ling

"Ishlab chiqarish tsikli. Ishlab chiqarish siklining iqtisodiy funktsiyasi" ga o'xshash referatlarga qarang.
QISHLOQ XO`JALIK VAZIRLIGI VA

ROSSIYA FEDERATSIYASINING OVQIQLARI

BALIQCHILIK BO'LIMI

MURMANSK DAVLATI

TEXNIK UNIVERSITETI

YOTIB TA’LIM FAKULTETI

IJTIMOIY-IQTISODIY TA'LIM

ISHNI NAZORAT

KORXONALARNING IQTISODIYOT VA ISHLAB CHIQARISH FAOLIYATI ASOSLARI.

Ish dekanatga topshirilgan sana: ________________

Murmansk

Nazariy savol: 23-son

Ishlab chiqarish tsikli.

Ishlab chiqarish siklining iqtisodiy funktsiyasi.

1. Ishlab chiqarish sikli nimadan iborat. 3

2. Ishlab chiqarish siklining davomiyligi. 4

3. Ishlab chiqarish siklining davomiyligi. 5

3.1. Ishlash davri. 5

3.2. Ishdan tanaffus vaqti. 6

4. Ishlab chiqarish siklining iqtisodiy funktsiyasi. 7

5. Xulosa. 8

Adabiyot. 9

1. Ishlab chiqarish sikli nimadan iborat.

Ishlab chiqarish jarayoni - bu xom ashyoni iste'mol qilish yoki keyinchalik qayta ishlash uchun yaroqli bo'lgan ma'lum bir mulkning tayyor mahsulotiga maqsadli, bosqichma-bosqich aylantirish. Vaqt o'tishi bilan ishlab chiqarish jarayonini tashkil qilishda asosiy vazifa ishlab chiqarish tsiklining mumkin bo'lgan minimal davomiyligiga erishishdir.

Ishlab chiqarish tsikli - bu mahsulot ishlab chiqarishdagi ishlab chiqarish operatsiyalarining to'liq doirasi, ishlab chiqarish jarayonining boshidan to oxirigacha bo'lgan vaqt davri. Masalan, detalning ishlab chiqarish tsikli - materialni qayta ishlash uchun qabul qilishdan boshlab, uni ishlab chiqarish tugaguniga qadar bo'lgan vaqt davri, mahsulot ishlab chiqarish tsikli - dastlabki material va yarim ishlab chiqarishni ishga tushirishdan boshlab. -sotish uchun mo'ljallangan mahsulotni ishlab chiqarish va qadoqlash tugaguniga qadar qayta ishlash uchun tayyor mahsulotlar.

Ishlab chiqarish jarayoni vaqt va makonda sodir bo'lganligi sababli, ishlab chiqarish tsiklini mahsulot va uning tarkibiy elementlarining harakat yo'lining uzunligi, shuningdek mahsulotning butun qayta ishlashdan o'tgan vaqti bilan o'lchash mumkin. yo'l.

2. Ishlab chiqarish siklining davomiyligi.

Ishlab chiqarish tsikli mahsulot va uning tarkibiy qismlarini qayta ishlash boshlangan birinchi ish joyidan oxirigacha bo'lgan yo'l uzunligi yordamida o'lchanadi. Ishlab chiqarish tsiklining uzunligi chiziq emas, balki mashinalar, asbob-uskunalar va inventarlar joylashgan maydondir, shuning uchun amalda ko'p hollarda yo'lning uzunligi emas, balki maydon va hajm aniqlanadi. ishlab chiqarish joylashgan binolar haqida. Ish joylarini ular orasidagi aloqa va transport aloqalarini minimallashtiradigan va engillashtiradigan tarzda loyihalash kerak. Mahsulotning ishlab chiqarish jarayonida harakatlanish yo'li qanchalik qisqa bo'lsa, uni operasiyaviy tashish uchun sarf-xarajatlar shunchalik kam bo'ladi, ishlab chiqarish maydoni kamroq talab qilinadi va, qoida tariqasida, ishlov berish vaqti kamroq bo'ladi.

3. Ishlab chiqarish siklining davomiyligi.

Vaqt bo'yicha ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi - bu birinchi ishlab chiqarish operatsiyasining boshidan oxirgisining oxirigacha bo'lgan kalendar vaqt oralig'i; mahsulot turiga va qayta ishlash bosqichiga qarab kunlar, soatlar, daqiqalar, soniyalarda o'lchanadi. Butun mahsulot uchun ishlab chiqarish tsikllari, yig'ma birliklar va alohida qismlar uchun tsikllar, bir hil operatsiyalarni bajarish tsikllari va alohida operatsiyalarni bajarish uchun tsikllar mavjud.

3.1. Ishlash davri.

Ish davri - bu ishchining o'zi yoki uning boshqaruvidagi mashina va mexanizmlar tomonidan mehnat predmetiga bevosita ta'sir qiladigan vaqt; tayyorgarlik va yakuniy ish vaqti; tabiiy texnologik jarayonlarning vaqti; texnologik xizmat ko'rsatish vaqti.

Texnologik operatsiyalar va tayyorgarlik va yakuniy ishlarni bajarish vaqti operatsion tsikl deb ataladi.

Tabiiy texnologik jarayonlar vaqti - bu mehnat ob'ektining inson yoki texnologiyaning bevosita ta'sirisiz o'z xususiyatlarini o'zgartiradigan vaqt (bo'yalgan mahsulotni havoda quritish, o'simliklarning o'sishi va pishib etishi va boshqalar). Ishlab chiqarishni tezlashtirish uchun ko'plab tabiiy jarayonlar sun'iy ravishda yaratilgan sharoitlarda amalga oshiriladi - masalan, quritish kameralarida quritish.

Texnologik xizmat ko'rsatish vaqti quyidagilarni o'z ichiga oladi: mahsulotni qayta ishlash sifatini nazorat qilish; mashina va jihozlarning ish rejimlarini nazorat qilish, ularni sozlash, oson ta'mirlash; ish joyini tozalash; ish qismlarini, materiallarni etkazib berish, qayta ishlangan mahsulotlarni qabul qilish va tozalash.

Ish davrining davomiyligi turli omillarga ta'sir qiladi, masalan: dizayn ishlarining sifati; mahsulotlarni unifikatsiya qilish va standartlashtirish darajasi; mahsulotlarning aniqlik darajasi (yuqori aniqlik ishlab chiqarish tsiklini uzaytiradigan qo'shimcha ishlov berishni talab qiladi); tashkiliy omillar (ish joyini tashkil etish, saqlash joylarini joylashtirish va boshqalar). Tashkiliy kamchiliklar tayyorgarlik va yakuniy vaqtni oshiradi.

Vaqt bo'yicha ishlab chiqarish tsiklining tuzilishini uchta pozitsiyadan ko'rib chiqish mumkin: ishchi, mexanizmlar va mehnat ob'ektlari (bo'shliqlar va qismlarning o'tishi). Tsiklning ba'zi elementlari birlashtirilishi mumkin (bir-biriga o'xshash), masalan, asosiy vaqt - texnik va tashkiliy xizmat ko'rsatish, qismlarga texnik xizmat ko'rsatish - ish joyini tayyorlash bilan.

3.2. Ishdan tanaffus vaqti.

Ishdagi tanaffuslar vaqti - bu mehnat ob'ektiga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydigan va uning sifat ko'rsatkichlari o'zgarmaydigan, lekin mahsulot hali tugamagan va ishlab chiqarish jarayoni tugallanmagan vaqt. Tartibga solingan va tartibga solinmagan tanaffuslar mavjud. Tartibga solinadigan tanaffuslar smena ichidagi (operatsion) va smenalararo (ish rejimi bilan bog'liq) bo'linadi.

Interoperativ tanaffuslar quyidagilarga bo'linadi:

1) partiyali tanaffuslar - qismlar partiyalarda ishlov berilganda paydo bo'ladi.

Partiyaning bir qismi sifatida ish joyiga kelgan har bir qism yoki birlik butun partiya ushbu operatsiyadan o'tguncha ishlov berishdan oldin va keyin saqlanadi;

2) yig'ishdagi uzilishlar - bitta to'plamga kiritilgan boshqa mahsulotlar to'liq ishlab chiqarilmaganligi sababli qismlar va agregatlar yotgan hollarda yuzaga keladi;

3) kutish tanaffuslari - texnik jarayonning qo'shni operatsiyalari davomiyligining nomuvofiqligi (sinxronizatsiya qilinmasligi) tufayli ular oldingi operatsiyani chiqarishdan oldin tugashi bilan yuzaga keladi; ish joyi keyingi operatsiyani bajarish uchun.

Smenalararo tanaffuslarga ish smenalari orasidagi tanaffuslar, tushlik tanaffuslari, ishchilar uchun dam olish, dam olish va bayram kunlari kiradi.

Tartibga solinmagan tanaffuslar tashkiliy va texnik muammolar bilan bog'liq (ish joyini materiallar, asboblar bilan o'z vaqtida ta'minlamaslik, jihozlarning buzilishi, mehnat intizomini buzish va boshqalar).
Ular ishlab chiqarish tsikliga tuzatish koeffitsienti shaklida kiritiladi yoki hisobga olinmaydi.

4. Ishlab chiqarish siklining iqtisodiy funktsiyasi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini ilmiy asoslangan hisob-kitobsiz korxona va sexlarning ishlab chiqarish dasturini to'g'ri tuzib, faoliyatning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini aniqlab bo'lmaydi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga tayyorgarlik ko'rish vaqtiga, aylanma mablag'larning aylanishiga ta'sir qiladi va ishlab chiqarishni operativ rejalashtirish, logistika va boshqalarni tashkil etishda muhim ahamiyatga ega.

Mahsulot komponentlarini ishlab chiqarish vaqtining davomiyligi, bu holda komponentlarning muhim qismi parallel ravishda ishlab chiqarilganligi sababli mahsulotning aylanish vaqtidan oshadi.

Butun mahsulotning aylanishini hisoblash uchun uning elementlarining ishlab chiqarish davrlari to'g'risida ma'lumotlarga ega bo'lish kerak. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligidan foydalanib, korxona ishini operativ rejalashtirish, shu jumladan ishlab chiqarish vazifalarini ustaxonalar, uchastkalar va ishchilarga taqsimlash amalga oshiriladi; mijozlar buyurtmalariga muvofiq topshiriqlarning o'z vaqtida bajarilishini nazorat qilish.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi aylanma mablag'larning solishtirma og'irligi bo'yicha eng muhim qismi bo'lgan tugallanmagan ishlab chiqarish hajmini belgilaydi. Binobarin, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish ushbu mablag'lar aylanishining tezlashishiga va pirovard natijada korxona foydasining oshishiga olib keladi.

5. Xulosa.

Ishlab chiqarish tsikli texnik-iqtisodiy rivojlanishning eng muhim ko'rsatkichlaridan biri bo'lib, u ishlab chiqarish hajmi va uni ishlab chiqarish xarajatlari bo'yicha korxonaning imkoniyatlarini belgilaydi.

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish standartlarini anglatadi. Ratsional fazoviy joylashtirish ham, ishlab chiqarish tsiklining optimal davomiyligi ham muhimdir.

Adabiyot.

1. “Sanoat iqtisodiyoti” uch jildda / tahriri A.I.

Baranovskiy, N.N. Kozhevnikova, N.V. Piradova, 1-jild Umumiy masalalar Iqtisodiyot" - Moskva: MPEI nashriyoti, 1997 yil.

2. “Korxona iqtisodiyoti” / tahririyati V.Ya. Xripacha - Minsk: NPJ

"Moliya, buxgalteriya hisobi, audit", 1997 yil.

3. “Korxona iqtisodiyoti” / tahririyati O.I. Volkova - Moskva: "Infra-

4. “Korxona iqtisodiyoti” / tahririyati V.Ya. Gorfinkel, E.M.

Kupryakova - Moskva: "Banklar va birjalar", "Birlik" nashriyot uyushmasi,

Iqtisodiy tahlilni amalga oshirishda korxonaning tegishli xizmatlari ostida ishlab chiqarishni tashkil etish ko'rib chiqiladi turli burchaklar. Bu ob'ektda sodir bo'layotgan jarayonlarning haqiqiy rasmini olish imkonini beradi. Tahlil ma'lumotlariga asoslanib, biz kompaniya faoliyatining maqsadga muvofiqligi to'g'risida xulosa chiqarishimiz mumkin. Shuningdek, tadqiqot davomida olingan ma'lumotlar kelajakdagi rivojlanishni bashorat qilish imkonini beradi. Bunday tahlilni o'tkazishda ishlab chiqarish tsikli hisobga olinadi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi muhim iqtisodiy kategoriyadir. Bu bizga xulosalar chiqarishga imkon beradi iqtisodiy faoliyat kompaniya va rejalashtirish davrida ko'rsatkichni yaxshilash bo'yicha chora-tadbirlar ishlab chiqish. Shuning uchun iqtisodiy tahlilning taqdim etilgan toifasi batafsil ko'rib chiqishga loyiqdir.

Ishlab chiqarish sikli haqida umumiy tushuncha

Korxona faoliyatining eng muhim ko'rsatkichlaridan biri ishlab chiqarish tsiklidir. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi tashkilotning iqtisodiy faoliyatini tahlil qilishning ko'plab boshqa toifalarini hisoblash uchun asos hisoblanadi. Shunday qilib, kelajakda texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlarning butun tizimini takomillashtirishingiz mumkin. Ishlab chiqarish tsikli - bu kalendar kunlarda hisoblangan vaqt davri bo'lib, unda mahsulot partiyasi yoki turi uni yaratishning barcha bosqichlaridan o'tadi. Qismlarni ishlab chiqarish ularning butun to'plamini sotuvga yuborish mumkin bo'lgan bosqich bilan yakunlanadi.

Bu tayyor mahsulot. Ishlab chiqarish jarayonining davomiyligi birinchi texnologik operatsiyadan oxirgigacha o'lchanadi. Mahsulot turiga qarab, ushbu parametr daqiqalar, soatlar yoki kunlarda taqdim etiladi. Baholash zarurati Iqtisodiy tahlilda ishlab chiqarish sikllarini hisoblash juda muhimdir. Iqtisodiy faoliyatni baholashning bunday yondashuvi dastlabki hisoblanadi. Unga asoslanib, boshqa ko'plab ko'rsatkichlar hisobga olinadi.

Uning yordami bilan yangi mahsulotni ishlab chiqarishga kiritish muddati aniqlanadi. Bu uning yaratilish muddatini hisobga oladi. Ishlab chiqarish tsikli, shuningdek, kompaniya bo'linmalarining imkoniyatlarini baholashga imkon beradi. Uning asosida tugallanmagan ish hajmi hisoblab chiqiladi. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini hisobga olgan holda juda ko'p rejalashtirish va texnologik baholashlar amalga oshiriladi. Shuning uchun uni ta'riflash va talqin qilish metodologiyasini o'zlashtirish kerak. Tsiklning komponentlari Ishlab chiqarish jarayoni ma'lum texnologik operatsiyalar ketma-ketligi bo'lib, buning natijasida mehnat ob'ektlari ko'chiriladi.

Bunday holda, ularning shakli, xususiyatlari va o'lchamlari o'zgaradi. Ishlab chiqarish tsikli bir necha qismlardan iborat. Bularga ish vaqti, tabiiy jarayonlar davri (masalan, bo'yoqni quritish) va tanaffuslar kiradi. Tsikl davomiyligini hisoblashda har bir element hisobga olinadi. Ish vaqti texnologik va texnologik bo'lmagan operatsiyalardan iborat. Tanaffuslar smenalar oralig'ida, shuningdek jihozlar band bo'lgan davrlarda bo'lishi mumkin. Bunga partiyaning taxminlari kiradi. Ishlab chiqarish jarayonini noratsional tashkil etish natijasida yuzaga kelgan pauzalar ham mavjud.

Uskunalar, boshqa narsalar qatori, kutilmagan holatlar tufayli vaqtincha to'xtab qolishi mumkin. Tsikl davomiyligini hisoblashda barcha uzilishlar hisobga olinadi, ishlab chiqarishni qoniqarsiz tashkil etish va baxtsiz hodisalardan tashqari. Tsiklga nima ta'sir qiladi? Ishlab chiqarish tsiklining vaqti ko'plab omillarga ta'sir qiladi.

Ularga ta'sir qilish orqali siz tashkilotning samaradorligini nazorat qilishingiz mumkin. Avvalo, mehnat zichligi tsiklning davomiyligiga ta'sir qiladi. Mantiqiy ma'lumotlar ishlab chiqilmoqda texnik nuqta standartlar ko'rinishi. Ular tayyor mahsulotni qabul qilish vaqtini belgilaydilar. Partiya hajmi ham aylanish vaqtiga ta'sir qiladi. Texnologik bo'lmagan operatsiyalar va tanaffuslarga sarflangan vaqt ham muhimdir. Bittasi muhim ko'rsatkichlar Qayta ishlangan ob'ektni yaratish jarayonida uning harakat turi tsikl vaqtining qiymatiga ta'sir qiladi. Ishlab chiqarish davomiyligini tahlil qilish jarayonida menejerlar, iqtisodchilar, kompaniya rahbarlari tayyor mahsulotlar cheklovchi omillarga e'tibor qaratish lozim.

Ularning yo'q qilinishi kompaniyaning samaradorligini oshiradi.

Ehtiyot qismlarni targ'ib qilish

Yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish jarayonida qismlar va elementlarning harakat tamoyiliga qarab, bir necha turdagi tsikllar ajratiladi. Bu kompaniyaning kelajakdagi faoliyatini tahlil qilish va rejalashtirishda hisobga olinadi. Qismlarning harakatlanish shartlariga ko'ra ishlab chiqarish sikllarining turlari shartli ravishda parallel, ketma-ket va aralash bo'linadi. Bu butun texnologik jarayonni tashkil etishning muhim xususiyatidir. Ketma-ket harakat bilan mehnat ob'ektlarining butun partiyasi oldingi qayta ishlash tugagandan keyingina ishlab chiqarishning keyingi bosqichiga o'tadi. Mahsulot ishlab chiqarishning har bir bosqichi avtonom va to'liq yakunlanadi. Parallel ishlov berish bilan har bir qism darhol keyingi ishlov berish bosqichiga o'tkaziladi. Bunday holda, ishlab chiqarish vaqti sezilarli darajada kamayadi. Mehnat ob'ektlarining aralash harakati bilan qismlar bir texnologik bosqichda qisman qayta ishlanadi va keyingi bosqichga partiyalarda o'tkaziladi. Hech qanday uzilish yoki uzilish yo'q.

Ishlab chiqarish jarayoni standartlashtirilgan toifadir. Bunga asoslanib, har bir tsiklning hajmini hisoblashingiz mumkin. Bu sizga bir nechta jarayonlarning davomiyligini solishtirish imkonini beradi. Mehnat ob'ektlarining yakuniy shakliga ketma-ket harakatlanishi bilan tsiklni juda oddiy hisoblash mumkin.

Keyinchalik haqiqiy ishlab chiqarish vaqti ushbu ko'rsatkich bilan taqqoslanadi. Agar kerak bo'lsa, cheklovchi omillar aniqlanadi va yo'q qilinadi. Parallel tsiklning davomiyligini hisoblash Parallel ravishda yuzaga keladigan qismlarni ishlab chiqarish kamroq vaqt talab etadi. Agar texnologiya mehnat ob'ektlarining bunday harakatidan foydalanishga imkon bersa, u ancha foydali bo'lib chiqadi.

Mahsulotlar partiyasi qanchalik tez ishlab chiqarilsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Shu bilan birga, uning sifati yomonlashmasligi kerak. Ishlab chiqarish tsiklining qisqarishi sotishdan tushgan foydaning oshishiga olib keladi. Bu ko'rsatkich aylanma mablag'lar aylanishining bir qismidir. Bu koeffitsient korxona tayyor mahsulot partiyasini yiliga necha marta sotish imkoniyatini beradi. Agar tovar aylanmasi oshsa, sotishdan tushgan daromad bilan ham xuddi shunday bo'ladi. Shuning uchun mahsulot ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish muhim ahamiyatga ega. Agar aylanma mablag'larning aylanishi tezlashsa, resurslar kengaytirish va modernizatsiya qilish uchun bo'shatiladi. Tugallanmagan ishlar hajmi ham qisqarmoqda. Kompaniya likvid moddiy resurslarni chiqaradi. Shuning uchun ishlab chiqarish quvvatlaridan to'liq foydalanish nihoyatda muhimdir.

Turli sohalarda ko'rsatkichning xususiyatlari

Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va tarkibiy qismlari ko'p omillarga bog'liq. Bularga xalq xo`jaligining tarmoq turi, mexanizatsiyalash darajasi, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish va boshqalar kiradi. Mexanizatsiya ulushi yuqori bo'lgan sanoat tarmoqlari uchun (mashinasozlik, konchilik, kimyo sanoati h.k.) siklni tezlashtirish juda muhim.

Texnologik operatsiyalar sonining kamayishi bilan barqaror ijobiy ta'sir kuzatiladi. Shu bilan birga, ishlab chiqarish hajmini oshirishga qaratilgan barcha chora-tadbirlar jarayonni tashkil etishning texnologik talablarini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan. Operatsiyalarni qisqartirish va mehnat ob'ektlarini rag'batlantirishni tezlashtirishni saqlab qolmasdan amalga oshirib bo'lmaydi yuqori daraja sifat. Faqat ishlab chiqarish tsiklini siqish uchun ataylab, hisoblangan harakatlar amalda amalga oshirilishi mumkin.

Ishlab chiqarish tsikli qonunlar va tasdiqlangan texnologiyalar talablariga muvofiq tashkil etiladi. Biroq, 3 tasi bor mumkin bo'lgan yo'nalishlar aylanmasini oshirish uchun. Ular bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi. Shu bilan birga, mehnat va tabiiy jarayonlarning vaqti qisqaradi va barcha tanaffuslar butunlay yo'q qilinadi yoki minimal muddatga qisqartiriladi. Bu ishlab chiqarish texnologiyasi va uskunalarini modernizatsiya qilish orqali mumkin. Mahsulot dizayni ham o'zgarishi mumkin.

Bu texnologik operatsiyalar soni va davomiyligini qisqartiradi. Zamonaviy ilmiy ishlanmalar tufayli ba'zi qayta ishlash jarayonlarini sezilarli darajada tezlashtirish mumkin. Bu kapital qo'yilmalarni talab qiladi. Busiz bugungi kunda raqobatbardosh mahsulot yaratish nihoyatda qiyin. Tayyor mahsulotning to'g'ri o'ylangan dizayni ketma-ketlik o'rniga parallel reklamani joriy qilish imkonini beradi.

Qo'shimcha operatsiyalarni tezlashtirish

Reja davrida korxonaning iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun dastlab hisobot yilidagi ishlab chiqarish tsiklini aniqlash kerak.

Uni tahlil qilgandan keyin aylanmani tezlashtirish choralari ishlab chiqiladi. Asosiy operatsiyalarni takomillashtirishdan tashqari, qo'shimcha jarayonlarni ham hal qilish kerak. Bularga nazorat va transport kiradi. Qayta ishlash uchun mahsulot elementlarini etkazib berishni tezlashtirish uchun yangi texnologik uskunalar. Bu zamonaviy konveyerlar, liftlar, yuk ko'taruvchilar va boshqalar bo'lishi mumkin. Bu transportning to'g'ridan-to'g'ri oqimi va uzluksizligi tamoyilini qo'llash imkonini beradi. Boshqarish bosqichini avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash yordamida ham tezlashtirish mumkin. Bundan tashqari, bu operatsiyani qayta ishlashning texnik bosqichi bilan birlashtirish orqali mumkin.

Kompaniyaning samaradorligiga yaxshi tashkil etilgan ishlab chiqarish tsikli ta'sir qiladi. Mahsulot ishlab chiqarishning intensivlashuvi bilan ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi tezlashadi. Bu maksimal quvvatdan foydalanish imkonini beradi. Shu bilan birga, sex ichidagi va zavodlararo xarajatlar ulushi kamayadi. Tayyor mahsulot tannarxi ham arzonlashadi. Shuning uchun tashkilot rahbariyati tsikl vaqtini qisqartirish uchun zaxiralarni topishi kerak. Bu esa texnika va texnologiyani takomillashtirish, kooperatsiya va ixtisoslashuvni chuqurlashtirish, eng yangilarini joriy etish orqali mumkin ilmiy ishlanmalar. Faqat butun ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish beradi ijobiy natija va daromadning oshishiga olib keladi. Hisoblash metodologiyasi va talqin qilishning o'ziga xos xususiyatlari bilan tanishib, nazorat xizmatlari standart va haqiqiy ishlab chiqarish tsiklini to'g'ri aniqlashi mumkin. Ishlab chiqarish tsiklining vaqtlari turli yo'llar bilan qisqartiriladi. Uni kamaytirish bo'yicha chora-tadbirlarni to'g'ri ishlab chiqish orqali kompaniya joriy davrda o'tgan yilga qaraganda ko'proq foyda olishi mumkin.