Jak ustalany jest koszt sprzedanych produktów? Koszt całkowity: wzór

Istota i rodzaje kosztów. Klasyfikacja kosztów

Kosztem produkcji są wyrażone w pieniądzu wydatki przedsiębiorstwa na jej produkcję i sprzedaż. Kalkulacja i analiza kosztów produktów jest najważniejszym zadaniem każdego przedsiębiorstwa i jest ujęta w systemie rachunkowości zarządczej, ponieważ Koszty stanowią podstawę większości decyzji zarządczych.

Istnieją koszty planowane i rzeczywiste. Planowany koszt produkcji obejmuje tylko te koszty, które ze względu na poziom technologii i organizacji produkcji są niezbędne dla przedsiębiorstwa. Obliczane są na podstawie planowanych standardów wykorzystania sprzętu, kosztów pracy i zużycia materiałów.

Koszt raportowany jest ustalany na podstawie rzeczywistych kosztów wytworzenia produktu.

Zgodnie z kolejnością formowania rozróżniają koszty technologiczne (operacyjne), koszty warsztatowe, koszty produkcji i koszty całkowite. Koszt technologiczny jest wykorzystywany do ocena ekonomiczna możliwości nowych technologii i wybrania tej najbardziej efektywnej. Obejmuje koszty bezpośrednio związane z wykonaniem operacji na konkretnym produkcie. Koszt warsztatu to ponad szeroki zasięg koszty: oprócz kosztów technologicznych obejmuje koszty związane z organizacją pracy warsztatu i zarządzaniem nią. Koszt wytworzenia obejmuje koszty produkcji wszystkich warsztatów zajmujących się wytwarzaniem wyrobów oraz koszty ogólne kierownictwo przedsiębiorstwo. Koszt całkowity obejmuje koszty produkcji i wydatki pozaprodukcyjne (handlowe).

Identyfikacja takich rodzajów kosztów jak koszty indywidualne i średnie branżowe pozwala stworzyć podstawę do ustalenia cen sprzedaży (hurt). Całkowity koszt pojedynczego przedsiębiorstwa poniesiony na wytworzenie i sprzedaż produktów stanowi koszt indywidualny. Koszt przeciętny branży charakteryzuje średni koszt wytworzenia danego produktu dla branży.

Przez istota ekonomiczna Koszty wytworzenia i sprzedaży produktów dzieli się na koszty według elementów ekonomicznych i pozycji kosztorysowych.

Wyróżnia się następujące elementy ekonomiczne:

koszty materiałów (mniej odpadów podlegających zwrotowi);
koszty pracy;
odliczenie na potrzeby socjalne;
amortyzacja środków trwałych;
inne koszta.

Koszty materiałów obejmują:

koszt surowców zakupionych z zewnątrz;
koszt zakupionych materiałów;
koszt zakupionych komponentów i półproduktów;
koszty prac produkcyjnych i usług płaconych osobom trzecim;
koszt surowców naturalnych;
koszt paliw wszystkich rodzajów zakupionych z zewnątrz, wykorzystywanych do celów technologicznych, produkcji wszystkich rodzajów energii, ogrzewania budynków, prac transportowych;
koszt zakupionej energii wszelkiego rodzaju, wydatkowanej na potrzeby technologiczne, energetyczne, napędowe i inne.

Koszty zasobów materialnych wliczone w koszt wytworzenia nie uwzględniają kosztu sprzedanych odpadów.

Odpady przemysłowe to pozostałości surowców, materiałów, półproduktów, chłodziw i innego rodzaju zasobów materialnych powstałych w procesie produkcyjnym, które utraciły całkowicie lub częściowo właściwości użytkowe pierwotnego zasobu. Sprzedawane są po obniżonej lub pełnej cenie zasobu materialnego, w zależności od ich przeznaczenia.

Koszty pracy obejmują koszt wynagradzania kluczowego personelu produkcyjnego, w tym premie, zachęty i wynagrodzenia. Składki na potrzeby społeczne obejmują obowiązkowe składki na ubezpieczenia społeczne, fundusz pracy, fundusz emerytalny, ubezpieczenie zdrowotne.

Amortyzacja środków trwałych jest kwotą opłaty amortyzacyjne na pełną odbudowę trwałych aktywów produkcyjnych.

Pozostałe koszty - podatki, opłaty, odpisy na fundusze pozabudżetowe, spłaty kredytów w ramach stawek, koszty podróży służbowych, szkoleń i przekwalifikowania personelu, czynsze, amortyzacja wartości niematerialnych i prawnych, fundusz remontowy, wpłaty na obowiązkowe ubezpieczenia majątkowe itp. .

Na podstawie klasyfikacji kosztów według elementów ekonomicznych nie da się określić kosztów bezpośrednio związanych z wytworzeniem konkretnego produktu, dlatego koszty grupuje się według pozycji kosztorysowych.

Wyróżnia się następujące artykuły kulturalne:

Surowce i materiały, pomniejszone o odpady sprzedane.
Zakup półproduktów i komponentów.
Paliwo i energia do celów technologicznych.
Podstawowa płaca pracowników produkcyjnych.
Dodatkowe wynagrodzenie dla pracowników produkcyjnych.
Składki na potrzeby społeczne.
Zużycie narzędzi i urządzeń do określonych celów oraz inne wydatki specjalne.
Wydatki na konserwację i eksploatację urządzeń technologicznych.
________________________
Całkowity koszt technologiczny
Wydatki sklepowe.
________________________
Całkowity koszt warsztatu
Ogólne koszty produkcji w fabryce. Całkowity koszt produkcji
Koszty pozaprodukcyjne.
________________________
Całkowity koszt całkowity

Przy ustalaniu rzeczywistego kosztu uwzględniają koszty napraw gwarancyjnych i serwisu gwarancyjnego produktów, dla których ustalono okres gwarancyjny, straty powstałe w wyniku przestojów spowodowanych wewnętrznymi przyczynami produkcyjnymi, braki środków materialnych w produkcji i magazynach w przypadku braku winy osób, świadczenia z tytułu utraty zdolności do pracy z powodu urazy przemysłowe, wypłacane na podstawie orzeczeń sądowych, płatności na rzecz pracowników zwolnionych z przedsiębiorstw i organizacji w związku z ich reorganizacją, redukcją liczby pracowników i personelu, a także stratami z małżeństwa.

Klasyfikacja kosztów według pozycji kosztorysu opiera się na innych klasyfikacjach kosztów wchodzących w skład kosztu wytworzenia.

Wyróżnia się: cechy klasyfikacyjne przy podziale kosztów:

podejście do procesu produkcyjnego;
przypisanie do kosztów;
zależność od wielkości produkcji.

W odniesieniu do procesu produkcyjnego koszty mogą być podstawowe i ogólne; poprzez przypisanie kosztów – bezpośrednich i pośrednich. W zależności od wielkości produkcji wydatki mogą być warunkowo zmienne (proporcjonalne) i warunkowo stałe (nieproporcjonalne).

Kalkulacja kosztów produktu

Kosztorysowanie jest jednym z głównych zadań rachunkowości zarządczej w przedsiębiorstwie. W kalkulacji kosztów koszty materiałowe paliw i energii, zakupionych półproduktów i komponentów stanowią koszty bezpośrednie i są uwzględniane według aktualnych standardów zużycia i cen produktów.

Do podstawowych wynagrodzeń pracowników produkcyjnych zalicza się płace przypadające na produkt, obliczone według intensywności pracy lub przepracowanych godzin, ceny i stawki celne. Wynagrodzenie dodatkowe uwzględnia zapłatę za nieprzepracowany czas.

Składki na potrzeby społeczne obejmują ubezpieczenie społeczne, fundusz emerytalny, fundusz pracy, obowiązkowe ubezpieczenie zdrowotne i są opłacane zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Zużycie narzędzi i urządzeń specjalnego przeznaczenia oraz inne wydatki specjalne wliczane są w koszt produkcji w cyklach miesięcznych, w zależności od standardowego okresu użytkowania narzędzia i wyposażenia.

Koszty utrzymania i eksploatacji urządzeń są kosztami złożonymi i obejmują:

koszty utrzymania sprzętu i wynagrodzenia pracowników zajmujących się obsługą sprzętu, obowiązkowe potrącenia, koszty napraw i amortyzacji;
odszkodowania za zużycie instrumentów o niskiej wartości i szybko zużywających się oraz koszty ich renowacji;
inne koszty.

Wydatki na utrzymanie i eksploatację urządzeń (RSEO) można ująć w kosztach proporcjonalnie do wynagrodzeń zasadniczych głównych pracowników produkcyjnych (OPW) lub stosując metodę szacunkowych (standardowych) stawek obliczonych na podstawie współczynników maszynogodzin . Stawka szacunkowa to wysokość kosztów utrzymania i eksploatacji sprzętu w przeliczeniu na godzinę pracy urządzenia, na którym wyrób jest wytwarzany.

Obliczenia przeprowadza się w następującej kolejności. Dla każdego warsztatu urządzenia technologiczne są łączone w jednorodne grupy. Na ich podstawie ustalana jest wysokość kosztów eksploatacyjnych na godzinę pracy sprzętu. Dla każdego produktu (części, jednostki) czas poświęcony na obróbkę (operacje) jest ustandaryzowany. ten gatunek wyposażenie technologiczne. Zgodnie z tym czasem w kalkulacji uwzględniany jest koszt utrzymania i eksploatacji urządzeń technologicznych dla tego produktu.

Wydatki sklepu obejmują:

fundusz wynagrodzeń personelu sklepu z potrąceniami;
konserwacja budynków, budowli i urządzeń na potrzeby warsztatowe, w tym ubezpieczenia mienia, naprawy i amortyzacja;
wydatki na racjonalizację i pracę wynalazczą;
koszty ochrony pracy;
odszkodowania za zużycie sprzętu o niskiej wartości i szybko zużywającego się; inne koszty.

Koszty warsztatowe wlicza się do jednostkowego kosztu produkcji proporcjonalnie do wysokości wynagrodzenia zasadniczego głównych pracowników produkcyjnych oraz kosztów utrzymania i eksploatacji urządzeń.

Ogólne koszty produkcji obejmują:

koszty związane z zarządzaniem produkcją, w tym fundusz wynagrodzeń kadry kierowniczej wraz z potrąceniami, koszty podróży służbowych, utrzymania i serwisu urządzeń technicznych oraz zarządzania (CC, centra komunikacyjne, systemy alarmowe), opłaty za usługi doradcze, informacyjne i audytowe, usługi bankowe , wydatki na rozrywkę;
wydatki na szkolenie i przekwalifikowanie personelu;
wydatki na testy, eksperymenty, badania, utrzymanie ogólnych laboratoriów zakładowych;
koszty ochrony pracy;
wydatki na utrzymanie straży pożarnej, paramilitarnej i ochrony;
ogólne koszty działalności - ubezpieczenia, konserwacja, naprawy bieżące i amortyzacja środków trwałych na ogólne cele zakładu;
podatki, opłaty i inne obowiązkowe odliczenia.

Ogólne koszty produkcji obejmują koszty spłaty odsetek pożyczki bankowe w granicach stawek określonych przepisami prawa, a także amortyzacji wartości niematerialnych i prawnych, w tym patentów, licencji, know-how i oprogramowania.

Wydatki handlowe (nieprodukcyjne) obejmują koszty pojemników i opakowań, koszty dostarczenia produktów do stacji odlotów, a także utrzymanie personelu w celu zapewnienia normalnego funkcjonowania konsumenta w ustalonym terminie.

Komercyjne koszty nieprodukcyjne obliczane są jako procent kosztów produkcji (3-7%).

Metody obliczeniowe

Metody obliczeń – sposób obliczeń w zależności od jednostki obliczeniowej. Wyróżnia się 2 grupy metod kalkulacji kosztów: metody kalkulacji wstępnej i metody kalkulacji produkcji.

Do pierwszej grupy metod zalicza się:

metoda kosztu jednostkowego;
metoda zbiorcza;
metoda punktowa;
metoda parametryczna.

Druga grupa metod:

zwyczaj;
poprzeczny;
normatywny.

Metoda kosztu jednostkowego. Dla znacznej liczby rodzajów wyrobów inżynierskich istnieje zależność (liniowa, potęgowa) pomiędzy jednym z parametrów maszyn a kosztami ich wytworzenia.

gdzie Syi jest konkretnym kosztem istniejącej konstrukcji na jednostkę parametru, rub.; ni jest wartością parametru definiującego nowy projekt.

W inżynierii mechanicznej w największym stopniu rozwinięte są koszty jednostkowe konstrukcji (obrabiarki do cięcia metalu, turbiny parowe); w branży elektrycznej - od parametrów technicznych (moc maszyn elektrycznych itp.).

Metoda zbiorcza. Na jego podstawie ustala się koszt jako sumę kosztów wytworzenia poszczególnych części konstrukcyjnych i zespołów, których wartość jest znana. Na podobnej zasadzie powstał ujednolicony system narzędzi automatyzacji – GSP.

Metoda scoringowa polega na ocenie punktowej każdego wskaźnika technicznego i ekonomicznego produktu, który wiąże się z określonymi właściwościami konsumenckimi nowego wzoru. Ocena ta dokonywana jest za pomocą specjalnych skal ocen, w których liczba punktów uzależniona jest od poziomu danego wskaźnika jakości produktu.

Metoda parametryczna pozwala znaleźć koszt na podstawie zależności pomiędzy wartością zestawu parametrów technicznych podobnych produktów a kosztami ich wytworzenia. Zależności takie umożliwiają budowanie modeli korelacji, które ustanawiają odpowiednie powiązania w postaci matematycznej.

Metodę wyceny niestandardowej stosuje się przede wszystkim w produkcji indywidualnej i na małą skalę w przedsiębiorstwach zajmujących się inżynierią mechaniczną i wytwarzaniem instrumentów, które wytwarzają elementy jednorazowe lub małe partie produktów. Istotą metody „order-by-order” jest to, że koszty produkcji są uwzględniane przy poszczególnych zamówieniach. Rzeczywisty koszt zamówienia ustalany jest po zakończeniu wytwarzania wyrobów lub prac związanych z tym zamówieniem poprzez zsumowanie wszystkich kosztów. Aby obliczyć koszt jednostkowy produkcji, całkowity koszt zamówienia dzieli się przez liczbę wyprodukowanych produktów. Metoda ma wadę: realizacja zamówienia zwykle nie pokrywa się w czasie z przyjętymi w planie okresami kalendarzowymi, co powoduje znaczne wahania kosztów produktów o tej samej nazwie wypuszczanych w różnych miesiącach.

Przekrojową metodę obliczeń stosuje się w przedsiębiorstwach przemysłu metalurgicznego, chemicznego, naftowego, tekstylnego, papierniczego i innych (w branżach o powtarzalnych produktach, jednorodnych pod względem materiału wyjściowego i technologii przetwarzania). Redystrybucja – cz proces technologiczny. Koszt ustalany jest na podstawie poszczególnych etapów procesu technologicznego. Kalkulacja kosztów progresywnych jest szczególnie konieczna w przypadkach, gdy produkty poszczególnych etapów przetwarzania (półprodukty) dostarczane są innym przedsiębiorstwom. Standardową metodę obliczeń stosuje się głównie w przedsiębiorstwach o masie i produkcja seryjna w inżynierii mechanicznej i budowie instrumentów.

Standardowe szacunki kosztów opierają się na rozsądnych wskaźnikach zużycia wszystkich pozycji kosztowych; rzeczywisty koszt ustala się na podstawie odchyleń od kosztu standardowego. Metoda ta stosowana jest we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno do celów kalkulacyjnych, jak i do bieżącej kontroli kosztów.

Cena produktu. Zysk

Cena jest pieniężnym wyrażeniem kosztu jednostki towaru. Cena spełnia 4 główne funkcje:

księgowość;
dystrybucja;
pobudzający;
regulujący

Funkcja księgowa ceny realizowana jest przy pomiarze kosztu towarów, funkcja dystrybucyjna polega na podziale dochodu narodowego, funkcja stymulująca polega na stymulowaniu postępu naukowo-technicznego oraz rozwoju produkcji, a funkcja regulacyjna polega na regulowaniu podaży i popytu. W praktyce butelkowanych jest kilka klasyfikacji cenowych:

utrzymanie obrotów;
według obszaru działania;
według czasu działania;
stopniem wolności od wpływów państwa w ich ustalaniu;
w sprawie podziału kosztów transportu.

Obsługując obrót rozróżniamy ceny hurtowe przedsiębiorstw, ceny sprzedaży przedsiębiorstw produkcyjnych, ceny detaliczne, ceny zakupu oraz cła. Cena hurtowa przedsiębiorstwa obejmuje pełny koszt i zysk.

Cenę sprzedaży ustala się na podstawie ceny hurtowej, uwzględniającej podatek VAT (podatek od towarów i usług) oraz podatek akcyzowy (od wyrobów akcyzowych).

Ceną detaliczną jest cena sprzedaży uwzględniająca narzuty handlowe (marże), do których zaliczają się koszty organizacji branżowych, zysk oraz podatek od wartości dodanej od usług handlowych. Wykres 1 przedstawia kształtowanie się ceny detalicznej.

Pełny koszt
+
_______Zysk_______
Cena hurtowa dla przedsiębiorstw
+
faktura VAT
+
______[Akcyza]______
Cena sprzedaży przedsiębiorstwa
+
___________Znaczniki handlowe__________
Cena detaliczna

Ceny skupu to ceny (hurtowe), po których produkty rolne są regulowane przez kołchozy, państwowe gospodarstwa rolne, rolników i ludność. Ceny podlegają negocjacji; różnią się od cen wakacyjnych i detalicznych tym, że zawierają podatek VAT i akcyzę, bo nie są one wliczone w koszt zakupu rolnictwo zasoby materiałowe i techniczne. Taryfy dzielą się na taryfy dla transportu towarowego i pasażerskiego oraz usługi płatne ludności.

Klasyfikacja cen według obszaru zasięgu rozróżnia ceny ujednolicone (strefowe) i ceny regionalne (strefowe). Jednolite ceny ustalają i regulują władze federalne (gaz, prąd). Ceny regionalne są regulowane lokalne autorytety samorząd ( użyteczności publicznej, ceny zakupu, taryfy za usługi płatne dla ludności.

Klasyfikacja cen ze względu na czas działania dzieli je na stałe (w odniesieniu do określonego okresu czasu), tymczasowe, sezonowe, schodkowe, „na pewien okres”. Obecnie w krajowej gospodarce nie ma stałych cen, bo najdłuższy okres ich działania determinowane są poziomem inflacji. Ceny tymczasowe ustalane są na okres opracowywania nowych produktów; ceny sezonowe stosowane są w branżach zajmujących się przetwórstwem produktów rolnych. Ceny stopniowane są powiązane z etapami koło życia towary osiągają maksimum wysokie wartości w okresie wzrostu i gwałtownego wzrostu popytu na nowy, „pionierski” produkt. Ceny „na jakiś czas” pełnią obecnie funkcję cen kontraktowych, jeżeli istnieje umowa sprzedaży jakiegokolwiek produktu. Zawarcie umowy o Następny termin oznacza ich zmianę. Rodzajem cen kontraktowych są ceny negocjowane.

Stopień wolności cen od wpływu państwa przy ich ustalaniu rozróżnia ceny wolne, regulację cen i ceny stałe. Ceny wolne kształtują się na rynku pod wpływem podaży i popytu, ceny regulowane powstają także w wyniku wahań warunków rynkowych, jednak państwo albo bezpośrednio je ogranicza, albo reguluje rentowność. Władze federalne ustalają stałe ceny dla ograniczonego asortymentu towarów.

Klasyfikacja cen według rozkładu kosztów transportu nazywana jest systemem frankingowym („bezpłatny” - bezpłatny). Istotą systemu jest to, że koszty transportu produktów do miejsca przeznaczenia określonego jako „bezpłatne” ponosi dostawca produktów, a resztę – kupujący.

Cześć! Wiele osób zadaje sobie pytanie: jaki jest koszt towarów lub produktów? Aby wyprodukować dowolne towary, zużywa się wiele różnych zasobów: naturalne, energetyczne, gruntowe, finansowe, pracy itp. Suma wszystkich poniesionych kosztów będzie kosztem produkcji. Przyjrzymy się temu zagadnieniu bardziej szczegółowo w tym artykule!

Jaki jest koszt towaru

Najpierw przyjrzyjmy się określeniu kosztu produktu.

Koszt produktu - jest to monetarna ocena bieżących kosztów przedsiębiorstwa związanych z produkcją i sprzedażą towarów, a także rzeczywistych kosztów pracy i zasobów finansowych.

W rzeczywistości koszt jest wskaźnikiem produkcji i działalności gospodarczej firmy, odzwierciedlającym koszty finansowe organizacji związane z produkcją produktów. Cena produktu zależy bezpośrednio od kosztu. Im niższy koszt produkt końcowy, tym wyższa rentowność przedsiębiorstwa.

Jak ustalić koszt towarów

W zależności od metody rozliczania wydatków opracowano kilka metod obliczania kosztu towarów: standardowy, proces po procesie, przypisanie według produktu, zamówienie po zamówieniu. Z kolei koszt jest również podzielony na kilka rodzajów: brutto, towarowy i sprzedany.

Co jest wliczone w koszt towaru

Z pewnością każdy początkujący przedsiębiorca choć raz zadał sobie pytanie: po co nam koszty? A jest to potrzebne, aby obiektywnie ocenić rentowność przedsiębiorstwa, ustalić cenę hurtową i detaliczną produktu oraz dać obiektywną ocenę efektywności wydatkowania i wykorzystania zasobów.

Koszt towarów uwzględnia wiele wskaźników, w zależności od tego, co dokładnie należy kontrolować.

Koszt jednostkowy produktu zależy bezpośrednio od ilości wyprodukowanych lub zakupionych produktów. Aby to zrozumieć, rozważ prosty przykład:

Załóżmy, że poszedłeś do sklepu, aby kupić paczkę herbaty o wartości 100 rubli. Następnie kalkulacja kosztów przyjmie następującą formę:

Załóżmy, że spędziłeś w podróży 1 godzinę (zakładając, że szacunkowy koszt godziny pracy wynosi 100 rubli);
Szacunkowa amortyzacja samochodu wyniosła 15 rubli.

Dlatego koszt towaru obejmuje: Koszt partii towaru (w tym przypadku paczki herbaty) + Koszty) / Ilość = 215 rubli.

Obraz znacznie się zmieni, jeśli kupisz nie jedną paczkę herbaty, ale, powiedzmy, pięć:

Koszt = ((5*100)+100+15)/5 = 123 ruble.

Przykład wyraźnie pokazuje, że zależy to bezpośrednio od ilości zakupionych produktów – im większą ich ilość zakupisz (lub wyprodukujesz), tym taniej będzie Cię kosztować każda jednostka. Żadne przedsiębiorstwo nie jest zainteresowane podwyższeniem kosztów towarów.

Rodzaje kosztów produktu

Zasadniczo koszt to suma wszystkich kosztów związanych z produkcją i wydaniem towaru. Koszt własny można obliczyć zarówno dla całego wytworzonego produktu, jak i dla oddzielnej jednostki produktu.

Ściśle rzecz biorąc, istnieje kilka rodzajów kosztów i w zależności od tego, jaki konkretny obszar działalności przedsiębiorca chce kontrolować, można obliczyć następujące wskaźniki:

Hala produkcyjna, zawierająca koszty wszystkich działów organizacji zajmujących się wytwarzaniem produktów;
Produkcja, w tym koszty warsztatu oraz wydatki ogólne i docelowe;
Kompletny, składający się z kosztów wytworzenia i kosztów sprzedaży produktów;
Koszty ogólnoekonomiczne, do których zalicza się wydatki niezwiązane bezpośrednio z procesem produkcyjnym, ale mające na celu prowadzenie działalności gospodarczej.

Koszt produkcji zawiera wszystkie zasoby wydane na etapie produkcji, a mianowicie:

Koszty zakupu surowców i podstawowych materiałów do wytwarzania wyrobów;
Koszty zaopatrzenia w paliwo i energię do produkcji;
Płatności na rzecz pracowników przedsiębiorstwa;
Koszty wewnętrznego przepływu surowców i materiałów;
Konserwacja, naprawy bieżące i konserwacja środków trwałych przedsiębiorstwa;
Amortyzacja sprzętu i środków trwałych.

Zrealizowany koszt oznacza koszty przedsiębiorstwa na etapie sprzedaży towarów, a mianowicie:

Koszty pakowania/pakowania/konserwacji produktów;
Koszty transportu towaru do magazynu dystrybutora lub do bezpośredniego nabywcy;
Koszty reklamy produktu.

Na całkowity koszt produktu składają się koszty produkcji i sprzedaży. Wskaźnik ten uwzględnia także koszty zakupu sprzętu.

Koszty administracyjne działalność przedsiębiorcza i zwykle jest dzielony przez pewne okresy, podczas którego koszty te muszą się zwrócić. Koszty te dodawane są w równych częściach do całkowitych kosztów wytworzenia i sprzedaży produktów i uwzględniane w pojęciu kosztu całkowitego.

Istnieje również koszt planowany, jest to średni szacunkowy koszt wytworzonych produktów wytworzonych w okresie planowania (na przykład za rok). Koszt ten jest obliczany, jeśli istnieją standardy zużycia materiałów, zasobów energii, sprzętu itp.

Aby określić koszt jednej jednostki gotowego produktu, stosuje się pojęcie kosztu krańcowego. Wskaźnik ten zależy bezpośrednio od ilości wytworzonych produktów i odzwierciedla efektywność dalszego rozszerzania produkcji.

Oprócz kosztów produkcji istnieje również

Struktura kosztów jest klasyfikowana według pozycji kosztorysowych i składników kosztów.

Według pozycji obliczeniowych:

Surowce, materiały, komponenty, półprodukty, zespoły itp. niezbędne do produkcji towarów;
Zasoby paliw i energii wydane na produkcję;
Amortyzacja środków trwałych przedsiębiorstwa lub środków trwałych (sprzęt, urządzenia, maszyny itp.), koszty ich utrzymania i konserwacji;
Wynagrodzenie kluczowego personelu (wynagrodzenie lub taryfa);
Dodatkowe wynagrodzenie personelu (premie, dopłaty, dodatki wypłacane zgodnie z przepisami prawa);
Składki na różne fundusze pozabudżetowe (np. fundusz emerytalny, fundusz ubezpieczeń społecznych itp.);
Koszty produkcji ogółem (koszty sprzedaży, koszty transportu, płace pracowników firmy itp.);
Koszty podróży służbowych (koszt biletu, opłata za hotel, dieta dzienna);
Zapłata za pracę osób trzecich;
Koszty utrzymania aparatu administracyjnego.

Według elementu kosztu:

Koszty materiałów (surowce, części, komponenty, zasoby paliw i energii, ogólne koszty produkcji itp.);
Koszty wynagrodzeń pracowników (wynagrodzenia pracowników, personelu pomocniczego, np. obsługującego urządzenia, wynagrodzenia inżynierów, pracowników, tj. kadry kierowniczej, menedżerów, księgowych itp., młodszego personelu obsługi);
Składki na rzecz instytucji społecznych;
Amortyzacja środków trwałych przedsiębiorstwa;
Inne wydatki na reklamę, sprzedaż, marketing itp.).

Ogólne koszty produkcji są zwykle rozumiane jako wydatki organizacji na płatności. wynagrodzenie kadrze zarządzającej, zabezpieczenia, koszty podróży służbowych, a także wynagrodzenia działów zarządzania. W tej pozycji kosztów znajdują się także amortyzacja i utrzymanie budynków i budowli, ochrona pracy, szkolenia i kształcenie specjalistów.

Na rysunku przedstawiono przybliżone pozycje wydatków przedsiębiorstwa na produkcję.

Teoria ograniczeń

Zgodnie z tą teorią istnieją pewne znaczące koszty, które nie zależą od wielkości produkcji. Do kosztów tych zaliczają się spłaty kredytów, czynszów i płace pracowników stałych. Jeśli są takie koszty stałe wykorzystanie kosztu produktu jako wskaźnika staje się ograniczeniem polityki gospodarczej przedsiębiorstwa, co może prowadzić do nielogicznych decyzji. Na przykład produkt sprzedawany poniżej kosztów zostaje wycofany, co z kolei zwiększa koszt innych wyprodukowanych towarów.

Metody obliczania kosztu towarów

Nie ma jednej metodyki obliczania kosztów jako takich. Wskaźnik ten można obliczyć na zupełnie różne sposoby, w zależności od rodzaju produktu, metody i technologii jego wytwarzania oraz wielu innych czynników.

Z reguły, aby obliczyć koszt produkcji, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

Kwota wszystkich wydatków na produkcję i sprzedaż produktów;
Koszty producenta związane z prowadzeniem działalności gospodarczej;
Koszty związane z przygotowaniem dokumentacji produktów.

Konieczne jest prowadzenie ewidencji kosztów towarów bezpośrednio dla określonego cyklu produkcyjnego produktów. Aby określić cenę produktu, należy obliczyć jego koszt. Jest on zestawiany na podstawie ilości wyprodukowanych produktów (w sztukach, metrach, tonach itp.). Kosztorys musi odzwierciedlać absolutnie wszystkie koszty związane z produkcją. (Które pozycje uwzględniane są w kalkulacji opisano w paragrafie „Struktura kosztów”).

Metoda nr 1

Pełne dodanie wydatków do kosztu własnego. Koszt własny może być pełny lub obcięty. Przy pełnym koszcie uwzględniane są wszystkie wydatki przedsiębiorstwa. W przypadku obcięcia - koszt jednostki produkcji przy kosztach zmiennych. Stała część kosztów ogólnych przeznaczana jest na końcową utratę zysku określony okres i nie jest rozdzielany na wyprodukowane towary.

Przy tej metodzie ustalania kosztów na wskaźnik ten wpływają zarówno koszty zmienne, jak i stałe. Dodając do kosztu wymaganą rentowność, ustala się cenę produktu.

Metoda nr 2

W tej metodzie koszty rzeczywiste i standardowe obliczane są w oparciu o wydatki poniesione przez przedsiębiorstwo. Koszt standardowy pozwala kontrolować koszty surowców i materiałów, a w przypadku odstępstw od norm podjąć odpowiednie działania. Metoda ta jest bardzo pracochłonna.

Metoda nr 3

Metoda poprzeczna. Jest wygodny do stosowania w przedsiębiorstwach prowadzących produkcję seryjną lub ciągłą, w których produkty poddawane są kilku etapom przetwarzania.

Metoda nr 4

Metoda procesorowa stosowana jest głównie w przemyśle wydobywczym.

Aby więc obliczyć całkowity koszt produkcji, zastosujemy następujący algorytm:

Obliczamy koszty zmienne wyprodukować jedną jednostkę produktu z uwzględnieniem kosztów;
Spośród ogólnych kosztów instalacji wyróżniamy te, które dotyczą tego rodzaju produktu.
Podsumujmy wszystkie wydatki niezwiązane bezpośrednio z procesem produkcyjnym.

Wynikowa wartość będzie kosztem gotowego produktu.

Ponieważ istnieje kilka rodzajów kosztów, jeden wzór obliczeniowy nie wystarczy.

Koszty produkcji:

C = MZ+A+Tr+ inne wydatki

Gdzie C jest kosztem wydatków;

MH – koszty materialne organizacji;

A – odpisy amortyzacyjne;

Tr – wydatki na wynagrodzenia pracowników firmy.

Aby uzyskać pełny koszt gotowego produktu, należy zsumować wszystkie koszty jego wytworzenia:

Gdzie PS jest kosztem całkowitym;

PRS to koszt wytworzenia produktu, który oblicza się na podstawie kosztów produkcji (koszty materiałów i surowców, amortyzacja majątku produkcyjnego, składki społeczne i inne);

РР — koszty sprzedaży towarów (opakowanie, magazynowanie, transport, reklama).

Koszt sprzedanych towarów oblicza się według wzoru:

Gdzie PS jest kosztem całkowitym,

KR – koszty związane z działalnością handlową przedsiębiorstwa,

OP – pozostałości niesprzedanych produktów.

Koszt brutto definiuje się jako:

C = Koszty produkcji – koszty nieprodukcyjne – koszty przyszłe

Jeżeli przedsiębiorstwo wytwarza tylko jeden rodzaj produktu, wówczas jego koszt i cenę można określić za pomocą metody kalkulacyjnej. W tym przypadku cenę jednostkową produktu uzyskuje się dzieląc sumę wszystkich kosztów poniesionych na produkcję przez liczbę wyprodukowanych produktów. Warto pamiętać, że wszystkie obliczenia dokonywane są dla określonego okresu.

Obliczanie i analiza kosztów towarów wytwarzanych przez duże przedsiębiorstwo jest bardzo złożonym i pracochłonnym procesem, który wymaga pewnej wiedzy, dlatego księgowy rozwiązuje takie problemy. W takim przypadku zwyczajowo dzieli się koszty na bezpośrednie i pośrednie.

Najczęstszym sposobem ustalenia ceny produktu jest obliczenie kosztu produkcji, ponieważ metoda ta pozwala obliczyć koszty wytworzenia pojedynczej jednostki produktu.

Klasyfikacja kosztów

W zależności od tego, jakie zadanie chcesz zrealizować, koszty dzieli się na:

Istnieją dwa rodzaje wydatków, które zwykle są dodawane do kosztu gotowego produktu. Są to koszty bezpośrednie (koszty te doliczane są do kosztu wyrobów gotowych w sposób dokładny lub jednostkowy) i koszty pośrednie (koszty doliczane do przedmiotu kalkulacji zgodnie z ustaloną w przedsiębiorstwie metodologią). Koszty pośrednie obejmują ogólne koszty działalności, ogólne koszty produkcji i koszty handlowe;
W zależności od ilości lub objętości wyprodukowanych produktów koszty wynoszą:

Stała (niezależna od wielkości wyprodukowanego towaru), wskazana w przeliczeniu na jednostkę produkcji;
Zmienne (w zależności od wielkości produkcji lub sprzedaży);

Istnieją również koszty, które są istotne w konkretnym przypadku. Takie jak istotne (w zależności od podjęte decyzje) i nieistotne (niezwiązane z podejmowanymi decyzjami).

Wszystkie powyższe wskaźniki kosztów i wydatków znacząco wpływają na kształtowanie się ceny produktu. Ale jest jeszcze jeden ważny wskaźnik - ulgi podatkowe.

Pełny koszt- Są to koszty wytworzenia i sprzedaży produktów.

Na koszt całkowity składają się koszty produkcji i koszty sprzedaży.

Koszty sprzedaży są związane ze sprzedażą produktów. Należą do nich: koszty kontenerów, pakowania, załadunku, rozładunku, transportu itp.

Planując koszty produktu, przeprowadza się trzy główne obliczenia:

1. Kalkulacja kosztów;

2. Obliczanie kosztorysów produkcji;

3. Obliczanie redukcji kosztów produktu.

Analiza cen- Są to koszty w formie pieniężnej związane z produkcją i sprzedażą jednostki produktu.

Taką jednostką w produkcji wyrobów cukierniczych jest 1 tona produktu.

Dla każdego asortymentu sporządzany jest kosztorys w celu określenia opłacalności wytworzenia konkretnego produktu. Kosztorys sporządzany jest dla pozycji kosztowych. Istotą tej metody jest podział wszystkich kosztów na: bezpośrednie i pośrednie.

Koszty bezpośrednie obejmują te, które są kalkulowane według ustalonych standardów, na przykład: koszty surowców, materiałów, paliwa, energii elektrycznej, opakowań itp.

Do kosztów pośrednich zalicza się te koszty, które według standardów są trudne do obliczenia i obliczane są w stosunku do ustalonej podstawy – są to ogólne koszty produkcji, ogólne wydatki biznesowe i komercyjne.

Metodologia obliczania kosztów pośrednich jest następująca: ogólne koszty produkcji, ogólne wydatki biznesowe obliczane są jako procent wynagrodzeń; Koszty sprzedaży obliczane są jako procent kosztów produkcji.

W rachunku kosztów pozycje kosztowe dzieli się na stałe i zmienne.

Koszty stałe nie zależą od ilości wyprodukowanych produktów. Należą do nich: ogólne koszty produkcji i sprzedaży.

Koszty zmienne zależy od ilości wyprodukowanych produktów. Obejmują one wszystkie inne pozycje kosztów.

Kosztorys wytworzenia wyrobów- są to koszty związane z wytworzeniem produkcji globalnej brutto, z uwzględnieniem produkcji w toku.

Kosztorysy sporządzane są w oparciu o zagregowane wskaźniki ekonomiczne, niezależnie od celu kosztów i miejsca ich wykorzystania. Pozwala to określić całkowite zapotrzebowanie przedsiębiorstwa na surowce, całkowite koszty wynagrodzeń, całkowite zapotrzebowanie na paliwo, energię elektryczną, całkowitą kwotę amortyzacji i pozostałych wydatków.

W obliczeniach płace podaje się w osobnych artykułach dla pracowników produkcyjnych, dla aparatu kierowniczego i aparatu niekierowniczego, a oszacowanie produkcji podano w artykule ogólnym „Wynagrodzenia PPP”.

Szacunek produkcji uwzględnia następujące elementy kosztowe:

1. Surowce i materiały podstawowe;

2. Materiały pomocnicze;

3. Paliwo z boku;

4. Prąd z zewnątrz;

5. Wynagrodzenie PPP;

6. Naliczenia płac;

7. Odpisy amortyzacyjne;

8. Inne wydatki;

Istnieją dwie metody obliczania redukcji kosztów produktu:

1. Kalkulacja redukcji kosztów dla porównywalnych produktów;

2. Obliczanie redukcji kosztów dla nieporównywalnych produktów.

Porównywalnyprodukty– są to produkty, które powstały w zeszłym roku i których produkcja planowana jest na przyszły rok.

Produkty nieporównywalne- Są to produkty, które powstają po raz pierwszy.

Przy wytwarzaniu porównywalnych produktów planuje się procentową redukcję kosztów zgodnie ze wzorem

gdzie T – produkty handlowe, rub.;

C – koszt, rub.

W każdym przedsiębiorstwie konieczne jest obniżenie kosztów produkcji, ponieważ zyski rosną i tworzone są warunki do obniżenia ceny produktu, dlatego konieczna jest znajomość źródeł i czynników redukcji kosztów. Źródłami obniżania kosztów produkcji są:

Oszczędzanie surowców;

Zmniejszenie TZR;

Zmniejszenie zużycia paliwa i energii elektrycznej;

Zwiększona produktywność pracy;

Redukcja kosztów pośrednich.

Głównymi czynnikami obniżającymi koszty produkcji są:

1. Wprowadzenie postępu naukowo-technicznego;

2. Doskonalenie formy organizacji produkcji;

3. Doskonalenie produkcji głównej i pomocniczej;

4. Poprawa organizacji obsługi stanowiska pracy;

5. Wprowadzenie zaawansowanych metod zarządzania;

6. Efektywne wykorzystanie zaawansowane metody zarządzania;

7. Rozwój produktów wysokiej jakości;

8. Doskonalenie planowania działań przedsiębiorstwa;

9. Ekspansja rynkowa

2 Kalkulacja kosztu 1 tony produktów

2.1 Obliczanie ilości i kosztu surowców i materiałów na 1 tonę.

Dane źródłowe znajdują się w tabeli 1.

Tabela 1

nazwa surowców	Cena za 1 kg, pocierać.	Ciasto „Biszkopt”
nazwa surowców	Cena za 1 kg, pocierać.	Wskaźnik zużycia, kg/t.	Koszt, pocierać.

Premia za mąkę pszenną
Sucha skrobia ziemniaczana
Cukier granulowany

Istota
Cukier puder
Masło
Pełne mleko skondensowane z cukrem
Cukier waniliowy

Esencja rumowa

Kakao w proszku



Razem z TZR
Materiały pomocnicze:
Etykieta papierowa
Pod pergaminem
Pudełko kartonowe

Koszty transportu i zaopatrzenia
Razem z TZR

Cena fabryczna reprezentuje bieżące wydatki organizacji, wyrażone w formie pieniężnej, mające na celu produkcję i sprzedaż towarów.

Cena fabryczna jest kategorią ekonomiczną odzwierciedlającą produkcję i działalność gospodarcza przedsiębiorstwa i pokazując ilość zasoby finansowe, wydane na produkcję i sprzedaż produktów. Koszt wpływa na zysk przedsiębiorstwa, a im jest niższy, tym większa rentowność.

Formuła kosztów

Koszt własny obejmuje sumę wszystkich wydatków poniesionych na wytworzenie towaru. Aby obliczyć za pomocą wzoru kosztowego, należy zsumować wszystkie koszty, które zostały poniesione w procesie produkcji (sprzedaży):

Formuła kosztów wygląda następująco:

Pełny = Spr + Rreal

Tutaj Pełny to pełny koszt,

Spr – koszt wytworzenia produktu, liczony jako suma kosztów wytworzenia (robocizny, amortyzacji, kosztów materiałów itp.),

Rreal – koszty sprzedaży produktów (przechowywanie, opakowanie, reklama itp.).

Jeśli chcesz określić koszt jednostki produkcji, wówczas wzór na koszt wyprodukowanych towarów oblicza się za pomocą prostych obliczeń. W takim przypadku cenę jednostki wyprodukowanego towaru ustala się poprzez podzielenie sumy wszystkich kosztów za odpowiedni okres przez ilość towarów wyprodukowanych w tym czasie.

Struktura kosztów

Formuła kosztowa obejmuje następujące elementy:

Surowce potrzebne w procesie produkcyjnym;
Obliczenia energetyczne ( różne rodzaje paliwo).
Wydatki na urządzenia i maszyny niezbędne do funkcjonowania przedsiębiorstwa.
Wynagrodzenia pracowników firmy, w tym zapłata wszystkich opłat i podatków.
Ogólne koszty produkcji (czynsz biura, reklama itp.).
Koszty amortyzacji środków trwałych.
Wydatki administracyjne itp.

Funkcje kalkulacji kosztów

Istnieje kilka różne metody obliczanie kosztu towaru. Można je stosować w zależności od charakteru pracy, usług lub wytwarzanych produktów. Istnieją dwa rodzaje kosztów produktu:

Kompletny, obejmujący wszystkie wydatki przedsiębiorstwa.
Koszt przycięty, który odnosi się do kosztu jednostkowego kosztów zmiennych.

Koszty rzeczywiste i standardowe kalkulowane są na podstawie wydatków poniesionych przez firmę. Jednocześnie koszt standardowy pomaga kontrolować koszty różnych zasobów, a w przypadku odchyleń od normy, terminowo zapewnić wszystkie niezbędne środki. Rzeczywisty koszt jednostkowy produkcji można określić po obliczeniu wszystkich kosztów.

Rodzaje kosztów

Koszty dzielą się na następujące typy:

Pełny (średni) koszt, oznaczający cały zestaw wydatków, w tym koszty komercyjne wytworzenia produktów i zakupu sprzętu. Koszty założenia firmy rozkładają się na okresy, podczas których są spłacane. Stopniowo, w równych częściach, dolicza się je do ogólnych kosztów produkcji.
Koszt krańcowy, który jest bezpośrednio zależny od ilości wyprodukowanych produktów i pokazuje koszt każdej dodatkowej jednostki towaru. Wskaźnik ten odzwierciedla efektywność późniejszego rozszerzania produkcji.

Ponadto koszt może wynosić:

Koszt sklepu, który obejmuje sumę kosztów wszystkich działów przedsiębiorstwa, których celem jest wytwarzanie nowych produktów;
Koszt produkcji, który składa się na koszt warsztatu, w tym wydatki docelowe i ogólne.
Pełny koszt własny, który obejmuje nie tylko koszty produkcji, ale także wydatki poniesione przez firmę w procesie sprzedaży towaru.
Koszty ogólne (pośrednie) biznesowe, składające się z wydatków na zarządzanie przedsiębiorstwem i niezwiązane bezpośrednio z procesem produkcyjnym.

Donosić o wyniki finansowe określone w ust. 18, 19 PBU 10/99 oraz ust. 16, 23 PBU 2/2008. W szczególności: - wydatki ujmuje się biorąc pod uwagę ich powiązanie z przychodami (przykładowo koszt wykonania pracy ujmuje się jednocześnie z ujęciem przychodu z ich sprzedaży jako przychodu); - jeżeli wydatki determinują uzyskanie przychodów w ciągu kilku okresów sprawozdawczych, a związku pomiędzy przychodami i wydatkami nie da się jednoznacznie określić lub ustala się w sposób pośredni, to ujmuje się je w Sprawozdaniu z wyników finansowych poprzez rozsądne rozłożenie ich pomiędzy okresami sprawozdawczymi; - w przypadku organizacji - małej jednostki gospodarczej, przychód ze sprzedaży produktów i towarów ujmuje się nie jako przeniesienie praw własności, użytkowania i rozporządzania dostarczonymi produktami lub sprzedanymi towarami, lecz po otrzymaniu zapłaty, wówczas ujmuje się wydatki po spłacie długu.

Koszt sprzedanych towarów

Należy zaznaczyć, że koszt zakupu towaru obejmuje nie tylko koszt tego towaru, ale także wszelkie wydatki związane z zakupem, takie jak np. opłata, ubezpieczenia, cła itp. Łącznie koszty te nazywane są kosztami bezpośrednimi.

Przy ustalaniu kosztu sprzedanego towaru uwzględnia się wyłącznie zakupy netto, czyli nie uwzględnia się kosztu zwracanego towaru i wysokości kosztów bezpośrednich z nim związanych. Formuła Metodologia obliczania kosztu sprzedanego towaru przedsiębiorstwo produkcyjne różni się od metody dla firma Handlowa.

W przypadku firmy handlowej wzór jest następujący: W tym przypadku zakup towarów netto oblicza się poprzez odjęcie kosztów zwróconych towarów i rabatów (na przykład za wcześniejszą płatność lub za jakość) od zakupu brutto.

Koszt sprzedanych produktów: wzór, metodologia i przykład kalkulacji

Informacje

dom

Rachunkowość zarządcza
Klasyfikacja kosztów

Definicja Koszt sprzedanych towarów (COGS) to suma kosztów wytworzenia produktów sprzedanych w okresie sprawozdawczym.

wygasły

Koszt sprzedaży. linia 2120

Jednakże w warunkach niestabilności w całkowitym koszcie należy uwzględnić pewne ryzyko związane z wytwarzaniem produktów. Formuły kalkulacyjne służą do określenia dokładnego kosztu wytworzenia jednostki produktu.

Poprawność kalkulacji wpływa na przyszłe zyski, dlatego należy ją obliczyć dokładnie i poprawnie. Zatem do ustalenia wydajność ekonomiczna zastosować formułę kosztu całkowitego (zwaną dalej FP).

Wygląda to następująco: PS = ∑ koszty produkcji + koszty sprzedaży produktów Formuła PS jest formułą główną, wszystkie pozostałe reprezentują jej poszczególne części. Wskaźnik ten wskazuje, jaki będzie planowany koszt gotowych produktów.

Co to jest zysk przedsiębiorstwa i jego rodzaje

Przeważająca liczba firm zajmujących się produkcją różnych produktów zawsze uwzględnia ulgi podatkowe w procesie kształtowania jednej ceny. Jedynym wyjątkiem może być występowanie jakichkolwiek przywilejów podatkowych lub wakacji podatkowych przez określony przedział czasowy.

do treści Wnioski Koszt odpadów jest jednym z najbardziej dokładnych i skuteczne narzędzia analiza wszystkiego cykl produkcji firmy, niezależnie od tego, czy powstają produkty, czy też świadczony jest określony zestaw usług. Jeden z cechy charakterystyczne Formuła kosztu to jego czasowa uniwersalność.
Kalkulacji można dokonać w dowolnym dogodnym horyzoncie czasowym, co daje duże możliwości określenia opłacalności dalszej strategii rozwoju z uwzględnieniem czynnika sezonowego.

Koszt sprzedaży – koncepcja i metoda kalkulacji

W rezultacie na patelnie wydano 125 tysięcy rubli:

materiały 100 tysięcy rubli;
prąd 15 tysięcy rubli;
płatność z potrąceniem 5 tysięcy rubli;
amortyzacja 3 tysiące rubli;
inne wydatki – 2 tysiące rubli.

Za doniczki 61 tysięcy rubli:

materiały 50 tysięcy rubli;
prąd 5 tysięcy rubli;
płatność z potrąceniami w wysokości 2,5 tysiąca rubli;
amortyzacja 1,5 tysiąca rubli;
inne wydatki – 2 tysiące rubli.

Koszt patelni wynosi 4 tysiące rubli. (125/30), garnki - 4,6 tys. Rubli. (61/13). W wyniku sprzedaży firma sprzedała wszystkie patelnie i garnki. Ostateczny koszt sprzedanych towarów jest równy sumie kosztów wytworzenia wszystkich towarów, tj. 186 tysięcy rubli. Analiza wyników Analiza wyników kalkulacji kosztów rzeczywistych przeprowadzana jest w celu zidentyfikowania nieefektywności w wykorzystaniu zasobów.

Kalkulacja kosztu sprzedanego towaru

Podany wzór jest uogólniony i zrozumiały dla tych, którzy zetknęli się już z obliczaniem produktu. Jeśli nie wiesz z czego wykonane są elementy, sprawdź szczegółowy wzór, który wygląda następująco: Koszt całkowity = prace budowlano-montażowe + PF + TER + ZOP + ZAP + A + SV + PPR + SR + TR + PSR, gdzie: prace budowlano-montażowe – koszty materiałowo-surowcowe; PF – półprodukty zużyte w produkcji; FER – koszty paliw i energii; PDO – wynagrodzenia personelu produkcji głównej i pomocniczej; ZAUP – wynagrodzenie personelu administracyjnego i kierowniczego spółki; A jest naliczoną kwotą amortyzacji używanych środków trwałych; SV – wysokość naliczonych składek ubezpieczeniowych; PPR – wartość wszystkich pozostałych kosztów produkcji; SR – wysokość kosztów sprzedaży; TR – koszty transportu; RSP – kwota pozostałych kosztów sprzedaży.

Całkowity koszt produkcji ustalany jest...

Numery te są kodami zamówienia.

Kopia powiadomienia o przyjęciu zamówienia do pracy przesyłana jest do działu księgowości, gdzie przeprowadzana jest kalkulacja.
Księgowy sporządza kartę ewidencji kosztów wytworzenia zamówionych produktów. Odzwierciedla wstępną kwotę kosztów.
Po wyprodukowaniu produktów zamówienie jest zamykane, pracownicy otrzymują wynagrodzenie, a wysyłka materiałów zostaje wstrzymana.
Kupujący otrzymuje faktury do zapłaty.

Metoda zamówienia jest wygodna w użyciu w małych przedsiębiorstwach, w których nie ma przedpłaty.

Stanowi to obliczenie kosztu gotowych towarów po złożeniu zamówienia. Całkowity koszt jest dzielony przez objętość gotowych produktów.

Podstawowe wzory Zrozumienie definicji kosztu nie jest trudne. Trudności pojawiają się ze wzorami na jego obliczenie. Koszt produktu jest regulowany przez prawo.

Sortowanie i logistyka odpadów produkt finalny– pięć procent kosztów produkcji.
Ogólne marnotrawstwo ekonomiczne - dwadzieścia procent wynagrodzeń pracowników produkcyjnych.
Marnotrawstwo na linii płac - czterdzieści procent wynagrodzeń głównych pracowników produkcyjnych;
Ogólne odpady produkcyjne – dziesięć procent.
Zakup energii elektrycznej i paliwa do celów technologicznych – 1,5 tys. Rubli.
Zakup materiałów i surowców wykorzystywanych w procesie produkcyjnym - trzy tysiące rubli;
Wynagrodzenie głównych pracowników wynosi dwa tysiące rubli.

Zadanie polega na konieczności określenia poziomu kosztu producenta w przeliczeniu na jednostkę produktu, a także wysokości dochodu z jego sprzedaży, w przypadku akceptowalnego poziomu rentowności w granicach 15 proc.

Wzór kosztu sprzedaży do obliczenia bilansu

Rachunkowość podatkowa obejmuje prawidłowa formacja podstawa podatku do obliczenia podatku dochodowego od osób prawnych. Według kod podatkowy(rozdział 25), w celu ustalenia podstawy opodatkowania kwotę dochodu przedsiębiorcy można pomniejszyć o kwotę wydatków, z wyjątkiem wykazu wydatków zawartego w art. 270.

Uwaga

Menedżerskie i typy statystyczne rachunkowość Rachunek kosztów zarządzania służy celom kierownika przedsiębiorstwa. W zależności od zadań kierownictwa zmieniają się próbki kosztów, kryteria rachunku kosztów i parametry tworzenia kosztów.

Łączna

proces produkcji

Warsztat.