Odločil sem se, da začnem z brušenjem dleta in ročnega skobeljnega noža. To je najlažja stvar, ki jo lahko nabrusite na Tormeku. Naprava za tovrstno delo (SE-76) je vključena v osnovni komplet. V moji shrambi “brez dna” se je našlo tudi dleto in kos železa za letalo. Nekaterim se bo ta postopek morda zdel dolgočasen in nezanimiv. Začel pa bom z njim, saj tukaj lahko podrobneje prikažemo pripravljalne in vmesne operacije procesa ostrenja na Tormeku in se jim v naslednjih delih ne bom več osredotočal.

Torej, začnimo:

1. Tako preprosto rezalno orodje sem "izkopal" v globini svoje shrambe.

2. To ne bi smelo biti objavljeno v javni pregled, vendar zaradi eksperimentiranja mislim, da je to mogoče.

To orodje ni bilo uporabljeno za predvideni namen - za demontažo starega okna in čiščenje okenske odprtine v armiranobetonski steni za naknadno vgradnjo PVC okna. Na splošno je jasno vidno, da so rezalni robovi obeh orodij "ubiti".

3. Za ostrenje teh orodij bomo potrebovali: sam stroj Tormek T7 z nameščeno vodno kiveto in delovno oporo. Potrebna je tudi oprema prikazana na sliki: brusilni trn SE-76, naprava za urejanje koles TT-50, dvostranski kamen SP-650, brusna pasta RA-70, kotomer WM-200.

4. Priprava stroja za delovanje:

Stroj se namesti na močno in udobno delovno mizo ali mizo. Kadar je veliko dela, najraje delam sede, za to sta potrebna ujemajoč sedišče in stojalo za Tormek. V vsakem primeru je dobra osvetlitev delovnega prostora obvezna.

T-7 "napolnimo" z vodo. Da bi pospešili postopek, je bolje, da to storite z vklopljenim strojem. Če je nov (250 mm) suh ​​krog, bo za "zalivanje" kamna potrebnih 1,5 - 2 litra vode in v jarek nalijte vodo do zahtevane ravni.

5. Če ima brusilno kolo neenakomerno obrabo ali odtekanje delovne površine, ga je treba poravnati z napravo TT-50 (diamantni svinčnik v trnu).

Ta naprava ima dve "ušesi" z luknjami za čeljust in vilice, s katerimi se TT-50 "oprime" na navojno nogo čeljusti. Da preprečite, da bi TT-50 zapustil ta delovni kavelj, obstaja vijak, ki varno pritrdi celotno strukturo na čeljust.

Torej, TT-50 nataknemo na čeljust skozi delovne luknje, ga z vilico zataknemo na navojno nogo čeljusti in vse skupaj pritrdimo s krilnim vijakom. Da bi to naredili, mora biti opora dovolj visoko dvignjena nad kamen, da se TT-50 ne naslanja na kamen, ko ga postavite na oporo. Z delovnimi vijaki TT-50 lahko vizualno poravnate diamantni svinčnik na sredino obdelovalne površine kamna ali nad tisti del abrazivnega kolesa, kjer je premer največji (krog je obrabljen tako, da je prijel oblika prisekanega stožca).

Po tem vklopite stroj in začnite spuščati čeljust s pomočjo nastavitvene matice na navojni nogi čeljusti. Zaklepne vijake na navpičnih vodilih čeljusti je treba v tem trenutku popustiti.

Takoj ko se diamantni svinčnik rahlo dotakne kroga, prenehamo spuščati čeljust in diamantni svinčnik odmaknemo od delovne površine kroga. Zatem spustimo čeljust še za ½ -1 delitev nastavitvene matice, pritrdimo čeljust z zaklepnimi vijaki v navpičnih vodilih in z vrtenjem delovnih vijakov TT-50 začnemo delovni pomik proti brusnemu kolutu.

Ko preidete celotno delovno površino z diamantnim svinčnikom, morate izklopiti stroj in pregledati delovno površino kroga. Če je celotna površina prekrita z utori iz diamantnega svinčnika, je urejanje kolesa končano. Če obstajajo "plešasti madeži", ponovite operacijo in spustite čeljust še za ½-1 delitev lestvice nastavitvene matice.

Ne smemo pozabiti pravočasno popustiti in priviti zapornih vijakov na vodilih navpične čeljusti. Pri brušenju koluta ni treba pretiravati – odstranite prevelike plasti abraziva. Premer kroga se hitro zmanjša, diamantni svinčnik pa se hitro obrabi. In to stane!

6. Po ravnanju kolesa je njegova celotna delovna površina prekrita s precej grobimi utori iz diamantnega svinčnika. Te utore je treba zgladiti z dvostranskim kamnom SP-650. Ko je stroj vklopljen, morate SP-650 z grobo stranjo nanesti na delovno površino kroga in z nekaj truda narediti več majhnih vzdolžnih gibov z dvostranskim kamnom.

Ni vredno popolnoma zgladiti utorov iz TT-50 - odstranjevanje kovine z njimi je bolj intenzivno. Da, sami se bodo med postopkom ostrenja zgladili.

No, stroj je pripravljen za uporabo! Lahko se tudi brusi.

7. Vzemite dleto in ga vpnite v trn SE-76. Ta trn vam omogoča vpenjanje nabrušenih orodij pod kotom 90 stopinj, ne da bi se zatekli k uporabi kvadratov. Če želite to narediti, vstavite dleto v napravo in ga premaknite na desno stran ("desno", če beremo napise na "imenski ploščici" SE-76) in enakomerno privijte oba vijaka, vpnite dleto v trn . "Odmik" dleta od trna ne sme biti prevelik. V tem primeru je žilavost dobra!

8. Trn SE-76 nataknemo skozi luknje na nosilec stroja. Z nastavitveno matico na navojni nogi čeljusti in kotomerjem WM-200 nastavimo potreben kot ostrenja dleta. Kot lahko vidite na fotografiji, je izbrani kot 30 stopinj. Ne pozabite paziti na drugo lestvico kotomerja. Po vsaki nastavitvi kroga se morate prepričati, da nastavljena vrednost na skali kotomera ustreza dejanskemu premeru kroga. Ko je nastavljen kot ostrenja, je potrebno pritrditi čeljust tako, da privijete zaklepne vijake na njegovih navpičnih vodilih.

9. Vklopite stroj. Začnemo "grobo" ostrenje. Izvajamo vzdolžne premike dleta, ki ga tvori RC, tako da vsak rob RC doseže sredino delovne površine kroga. Ostrimo, dokler ne dobimo čistega RC, na hrbtni strani RC pa se po vsej dolžini pojavi jasen rob.

10. Odstranite trn z dletom iz čeljusti. Vzamemo dvostranski kamen SP-650 in z gladko stranjo zgladimo delovno površino kroga. V navodilih za Tormek je celo navedeno, da je čas za to operacijo 30-60 sekund.

11. Spet postavimo trn z dletom na čeljust in nadaljujemo z ostrenjem. Šele zdaj bo "končno" ostrenje. Tu skoraj ni odstranjevanja kovine. Zdi se, da dleto z ročajem drsi po delovni površini kroga.

12. Priporočljivo je popraviti vzvratno (zadnjo) ravnino dleta v bližini RK. Če želite to narediti, zgladite zunanjo končno površino kroga z gladko stranjo dvostranskega kamna SP-650. Vzemite dleto in ga postavite plosko z zadnjo ravnino proti zglajenemu koncu kroga. Občasno odtrgajte dleto s kroga in poglejte, kaj se zgodi.

13. Preidemo na končni del ostrenja - končna obdelava na usnjenem kolutu.

Sam krog mora biti prevlečen z abrazivno pasto RA-70. Približno 1 cm paste zadostuje za en zaključek. Pasto preprosto s prstom v prečnih linijah nanesem na krog v takšnih razmakih, da je dovolj za celoten obseg.

Ponovno namestite čeljust iz navpičnega položaja v vodoravnega. Trn z dletom namestimo na čeljust. Vzamemo kotomer WM-200 in nastavimo želeni nastavitveni kot glede na usnjeni krog. Na kotomerju morate indikator premera kroga najprej nastaviti na položaj LA-220 (usnjeni krog). Ko je nastavljen želeni kot, pritrdimo čeljust z zaklepnimi vijaki na njegovih vodoravnih vodilih. Naredimo nekaj finih nastavitev.

14. Nato dokončamo zadnjo stran dleta. Če želite to narediti, odstranite trn iz čeljusti. Odstranimo samo čeljust. In končne dotike naredimo na običajen ročni način. Dosežemo popolno odstranitev bruha z dleta.

Ostrenje in končna obdelava skobeljskega noža poteka na podoben način. Odločil sem se, da ta postopek objavim v obliki pregleda fotografij s skromnimi komentarji. Ta kos železa sem podedoval po očetu. Narejena je iz istega blaga kot strojna žaga.

Stran, kjer so bili zobje, je malo "napolnjena" z brusnim papirjem. Zato nisem mogel doseči jasne naravnosti Republike Kazahstan, ker ... Tudi v tem delu se izkaže za malo “preobremenjeno”. Zato ne sodite strogo.

Po brušenju dleta je krogu ostala zglajena delovna površina. Treba ga je "grobiti". Vpnemo ravninski nož, pri čemer ohranimo zahtevano pravokotnost.

Danes se bomo pogovarjali o tem, kako sami doma izostriti nož ali rezilo letala, navodila po korakih. Ogledali si bomo tudi, kako ne samo profesionalno izostriti, ampak tudi postaviti letalo z lastnimi rokami z vizualnimi ilustracijami

Čeprav teoretično v tem postopku ni nič zapletenega, v praksi pa narediti vse pravilno, da rezilo zlahka odstrani enakomerno plast lesa (sekance) ni tako preprosto. Tu je potrebno dobro oko, mirna roka in spretnost ter nenazadnje dobro brusilno orodje - smirkovi in ​​brusni kamni.

Na novih letalih se noži nabrusijo pri proizvajalcu in, če to ni poceni stvar, potem je rezilo "dodelano", se pravi letalo je pripravljeno za uporabo. Kos železa morate samo nastaviti na želeno velikost in že lahko skobljate les. Toda poceni letala morate pogosto takoj po nakupu nabrusiti in polirati sami.

Pri delu s trdim ali zelo grčastim lesom se skobeljni nož hitro topi ali, kot pogosto rečejo, »skrči«, to pomeni, da se rob obrabi in na njem se pojavijo zareze ali urezi. Krhka kovina se lahko ponekod odkruši, še posebej, če med delom »naletite« na žebelj, ki po nesreči konča v lesu.

Za ostrenje (še posebej, če so zareze velike) je najbolje uporabiti brusni papir. Upoštevati je treba, da je priporočljivo ostrenje na brusnem kolutu VELIKEGA PREMERA. Dejstvo je, da površina rezalnega roba prevzame rahlo konkavno obliko; Manjši kot je brus, večja je vdolbina. Toda posnetje bo vseeno treba poravnati, da bo popolnoma ravno.

Dobro je, če ima brusni papir dva različna kroga – enega z velikim in drugega z drobnim zrnom. Najpomembneje je ohraniti želeni kot, ki ga pridobi delovna površina. Brez posebnega poudarka, če držite nož v rokah, ga lahko pravilno izostrijo le pravi profesionalci, ki so pridobili določeno veščino. (So ​​tudi mojstri, ki brez podpore nabrusijo tudi 20-30 centimetrske jeklenice iz lesnoobdelovalnega stroja, a jih ni veliko).

Kosa železa ni treba tesno pritisniti na vrteči se krog in poskušati hitro "odtrgati" veliko plast kovine. Na ta način lahko enostavno "prežgete" nož zaradi močne vročine in "sprostite" kovino, tj. motite njeno utrjevanje. Da se to ne bi zgodilo, ga je treba občasno ohladiti tako, da ga potopite v posodo z vodo. Po obdelavi na brusilnem kolutu se rezilo poravna na drobnozrnatem brusu (preizkusni kamen) in nato polira na posebnem brusilnem kamnu ali usnjenem pasu s polirno pasto.

Celoten postopek je precej dolgotrajen in delovno intenziven, zato je bolje, da delovna površina ne postane preveč dolgočasna, ampak preprosto pogosteje nastavite rezilo z brusilnim kamnom, takoj ko začne rezati les nekoliko slabše. To ne bo samo prihranilo časa pri ostrenju, ampak tudi podaljšalo življenjsko dobo.

Če občasno ne popravite rezila, ampak nadaljujete z delom z dolgočasno ravnino, bo kakovost skobljanih izdelkov trpela in čez nekaj časa se bo nož obrusil na takšno velikost, da bo to nemogoče da ga uporabim. Kot ostrenja železa je običajno 25 - 45 stopinj in je odvisen od gostote lesa. Čim gostejši je les, tem večji je kot ostrenja in obratno. Skladnost z navedenim kotom se preverja s posebno šablono, ki jo lahko preprosto izdelate sami. Najbolje je narediti univerzalno predlogo za različne kote.

Nastavitev ali prilagoditev je sestavljena iz nastavitve obsega podaljšanja konice preko ravnine podplata. Stopnjo sprostitve določite tako, da pogledate vzdolž podplata letala od njegovega sprednjega dela proti "peti". Če je rezilo noža iztegnjeno predaleč od bloka, bo zgrabil predebele sekance in "grizel" ali trgal les.

To lahko storite s šerhebelom, namenjenim za grobo, grobo skobljanje, letalo pa mora odstraniti tanke, enakomerne ostružke. Prenizko nastavljen nož bo drsel po obdelovalnem materialu in odstranjeval pretanke ostružke, kar močno podaljša čas obdelave. S poševnim nožem je nemogoče načrtovati gladko površino, še posebej, če je material širok.

Če je potrebna začetna, groba obdelava lesa, potem je to približno 0,5 mm. Še manj za dodelavo.

Običajno je prvič le redko mogoče enakomerno in natančno postaviti nož v želeni položaj. Dejstvo je, da se klin pri zabijanju in privijanju vijaka pogosto premakne in "zadene v biko" - po potrebi ga lahko namestite le s poskusi in napakami - z zmanjšanjem ali povečanjem njegove poravnave pred začetkom vpenjanja.

Najprej je bolje, da ga nastavite nekoliko manj, kot je potrebno, ga privijte z vijakom ali klinom in nato s kladivom udarite po zadnji strani noža, da dosežete želeni rezultat. Količina poravnave noža in prisotnost ali odsotnost njegove neusklajenosti se običajno določita s pogledom s sprednje strani podplata letala. Ko se prepričate, da je vse narejeno po potrebi, preverite nastavitve. Če želite to narediti, načrtujte nekaj nepotrebne plošče in ocenite nastavitev in ostrino glede na enostavnost skobljanja in debelino čipov.

Pri lesenem skobljanju je treba zagozdo, ki vpenja kos železa, zabiti zelo na tesno, sicer se lahko med skobljanjem nož premakne z mesta ali celo preprosto izpade. Zabijajo ga s kladivom.

Toda, da sprostite pritrditev kosa železa s klinom in ga izvlečete za ostrenje, morate s kladivom večkrat rahlo udariti po zadnjem robu ravninskega bloka. Z istimi udarci lahko zmanjšate štrlenje konice iz reže bloka, za povečanje štrline pa morate, nasprotno, rahlo udariti po sprednji strani bloka.

Nekatera kovinska letala imajo za to posebne nastavitvene vijake in nastavitev je zelo olajšana.
Drugi strokovnjaki brusijo železo na ročnem brusilniku ali na grobo zrnatem brusu, dokler se na rezilu ne oblikujejo najfinejše brazde (lahko jih je prepoznati, če previdno povlečete prst po rezilu). Hkrati pogosteje potopite kos železa v hladno vodo.

Prepričajte se, da je posnetje gladko, rezilo ravno in kot ostrenja od 25 do 30 stopinj. Odstranite robove tako, da kos železa s hrbtno stranjo plosko položite na blok in z njim večkrat potegnete po njem. Nato kos železa zravnamo na drobnozrnatem brusu ali brusu. Brusni kamen temeljito navlažite z vodo ali tekočim mineralnim oljem.

Uredite v gosto tekočino, sestavljeno iz drobnih zrnc abraziva, ki odstranijo kovino iz kosa železa. Če urejate na suhem brusu, bo rezilo železnega kosa izgubilo trdoto in se bo med delovanjem hitro utrdilo. Kos železa poravnajo s krožnimi gibi in poskrbijo, da se celoten posnetek tesno prilega površini bloka. Morebitne neravnine, ki se pojavijo, odstranimo na enak način kot pri konici. Nabrušeno železo vstavite v klado tako, da nož likalnika štrli nad podplatom, in železo rahlo pritrdite s klinom.

Postavitev letala sami

Vzemite letalo v levo roko in kocko postavite v višino oči v smeri vpadnih svetlobnih žarkov, poglejte pred kocko, da vidite, kako daleč je kos železa izpuščen. Če ga morate izpustiti več, naredite to z ostrimi, a ne močnimi udarci kladiva (lesenega kladiva) na sprednji strani bloka. Če želite odstraniti kos železa, udarite po zadnji strani bloka. Če je kos železa nagnjen, ga poravnajte z rahlimi udarci kladiva s strani štrlečega vogala (slika 7c). Pravilno nameščen kos železa na koncu pritrdimo s klinom, vendar ga ne smemo premočno zabijati, da ne odlomimo ramen.

Da bi se izognili "zrušitvi" koncev dela (to je zmanjšanje debeline na teh mestih v primerjavi s sredino - tipična napaka za začetnike), pravilno porazdelite pritisk na ravnino. Ko začnete skobljati bližnji rob dela, z levo roko močneje pritisnite na prst bloka. Ko se približujete nasprotnemu koncu, povečajte pritisk na peto čevlja in sprostite pritisk na prst. Malo vaje in obvladali boste »skrivnost« enakomernega skobljanja.
Skobljajte samo vzdolž vlaken lesa; pri skobljanju v nasprotni smeri se vlakna dvignejo namesto zarežejo, les pa se drobi. Za skobljanje grčastega in zvitega (tj. z vlakni, ki se nahajajo v krogih) lesa prilagodite skobelj tako, da odstranite zelo tanke ostružke, samo skobelj pa držite tako, da njegova vzdolžna os s smerjo skobljanja tvori kot približno 30 stopinj.

Morda letalo še vedno ostaja eno najbolj priljubljenih orodij lesarja - tako mojstra kot amaterja. To ORODJE odlikuje zavidljiva pestrost modelov. Nekateri med njimi danes niso več v uporabi.

Konec 19. stoletja so mizarski mojstri glede na prvotni izvor identificirali štiri vrste ravnin: angleško, nemško, francosko in ameriško. V Rusiji je postal najbolj razširjen nemški tip LETALA (PLANE), ki se ni veliko razlikoval od angleškega in francoskega. Sama beseda PLANE, pa tudi imena vseh tovrstnih ORODJ (PLANER, ZENZUBEL, FALZGEBEL itd.) so nemškega izvora.

Nemška in francoska letala se v nobeni kakovosti niso razlikovala od vzorcev, običajnih v Rusiji. Angleško LETALO je imelo širši in krajši blok ter zaobljene stranice za zmanjšanje teže in lažje oprijemanje z roko. Spodnja reža bloka je bila pomaknjena naprej in poševno, kar je močno olajšalo delo.

Bloki ameriških letal so bili uliti iz litega železa. "Obraz" bloka je bil skrbno poliran. Ker je bil kovinski, se ni mogel deformirati in pravilnost PRIGS-a je bila zagotovljena. Glavna prednost ORODJA je bil zelo praktičen in priročen način pritrditve noža z vijaki in vzmetmi, brez zagozd (kar ni zahtevalo zabijanja).
Izkazalo pa se je, da tudi ameriška letala niso brez greha - litoželezna letala so bila težka za premikanje, trenje litega železa na les je bilo večje kot trenje lesa na les. Da bi se znebili te pomanjkljivosti, so zmanjšali torno površino in težo. Da bi to naredili, so bloke iz litega železa zamenjali z lesenimi, pri čemer so ostali le majhni kovinski nastavki z napravo za pritrditev noža.

Glavna naloga PLANA je obdelava lesa: skobljanje, izravnavanje površin, dajanje določene oblike ali velikosti z odstranjevanjem tanke plasti lesa (ostružkov) s posebnimi noži, včasih imenovanimi REZI ali kosi železa, kot v starih časih.

NOŽI so izdelani iz orodnega jekla, kaljeni in pritrjeni v leseno ali kovinsko ohišje. Delovni del noža se imenuje REZILO. To je preprosto nabrušen spodnji del noža. A REZILO je lahko izdelano tudi iz visokokakovostnega jekla, katerega plošča je v tem primeru privarjena na telo noža.

Vsa ORODJA za skobljanje imenujemo SKOBLJALA. Sem sodijo PLANE, SPAJALNIKI, CIKLE, itd. Najpogostejši PLANAS je z lesenim blokom, v katerem je NOŽ (REZALEC) pritrjen s KLINOM. Veliko bolj priročno je uporabljati LETALO, če je na sprednjem delu opremljeno z lesenim ROGOM. Del bloka, ki je v stiku s površino, ki se obdeluje, se imenuje ZUNANJI PODPLAT. Sprednji del bloka se imenuje FRONT, zadnji pa REAR. Sama zadnja je izdelana iz trdega in suhega lesa, pogosto bele bukve ali javorja.

Luknja, v katero je nameščen NOŽ, se imenuje PIPA, reža, skozi katero gre PIPA na PODPLAT, pa SPAN. Skozi SPAN se delovni del rezila z rezalnim robom razteza čez PODPLAT. Širina SPAN se giblje od 5 do 9 mm, odvisno od namena letala. V RAVNINAH za grobo skobljanje rezilo štrli čez PODPLAT za 1-3 mm. NOŽ ZA SKOBLJANJE za zaključno skobljanje in čiščenje štrli za 0,1-0,3 mm. Sekanci so enake debeline.

Najpogosteje uporabljeno orodje za obdelavo lesa je skobeljni stroj. Če pa rezila v tej napravi niso pravilno nabrušena, bo izdelek pridobil neravne robove in je slabe kakovosti. O načinih za izostritev letala bomo govorili kasneje.

Skobeljni stroj: naprava, princip delovanja in njegove sorte

Obstaja veliko naprav, ki se uporabljajo za obdelavo lesa. Vsak od njih ima svoje značilnosti, funkcije in namen. Letalo ima dolgo zgodovino, vendar se skoraj nespremenjeno uporablja še danes.

Med glavnimi elementi tega orodja opazimo:

• jekleni nož;
• blok;
• klin.

Cena letala je odvisna od njegove vrste, cenejša ročna različica tega orodja. Preden se lotite brušenja skobeljnih nožev, se morate seznaniti z njihovimi lastnostmi.

Na električni različici letala so noži pritrjeni na posebnem bobnu. Z njihovo pomočjo se izvaja skobljanje različnih vrst delov. Obstajata dve možnosti za razporeditev nožev: ko je na površini letala en nož ali dva noža. Za izdelavo nožev se uporablja orodno jeklo ali volframov karbid. Druga možnost ni primerna za ponovno ostrenje, takšne nože, če pride do motenj v njihovem delovanju, je treba zamenjati.

Glede na obliko rezil so lahko ravne, valovite ali kodraste. Pred uporabo orodja morate preveriti, ali so noži pravilno nameščeni. Rob noža naj štrli nekaj desetink milimetra čez zunanji del ravnine. Da bi preverili kakovost položaja noža, ga morate vizualno pregledati in po potrebi popraviti njihov položaj.

Da bi zagotovili visokokakovostno končno obdelavo izdelka, mora rezilo štrleti čez površino ravnine za najmanj 0,5 mm. Za bolj grobo obdelavo je dovoljena štrlina rezila 1 mm.

Za nastavitev noža na električnem skobeljniku zavrtite nastavitvene vijake v desno ali levo. Ko dosežemo zahtevano razporeditev nožev, se postopek ustavi.

Za pritrditev rezila na površino električne ravnine se uporablja centrirni vzvod ali vijak na površini zgornje plošče. Skobeljni noži se razlikujejo po debelini, nekateri med njimi prenesejo prisotnost žeblja v lesenem kosu, drugi pa se zlomijo. Poleg tega se debelejše različice nožev lažje nabrusijo, manj obrabijo in imajo daljšo življenjsko dobo.

Če je na koncu roba sijoč trak, je rezilo noža nujno nabrusiti. Nekateri modeli letal zahtevajo dvostranske nože, ki jih, ko so topi, obrnejo na drugo stran in uporabijo.

Odvisno od velikosti, dizajna in drugih lastnosti obstaja veliko možnosti za letala. Med njimi ugotavljamo:

• električno letalo - glavni element tega letala je električni motor, ki znatno poveča produktivnost opreme in hitrost obdelave lesa;
• ročna letala - za izdelavo mehanske opreme se uporabljajo plastika, kovina ali les, vsak od teh elementov ima svoje prednosti in slabosti pri delovanju, najpogostejša so lesena letala.

Poleg tega se skobeljniki razlikujejo po vrsti površine, ki jo obdelujejo. Med letali, ki izvajajo ravno skobljanje, opazimo:

1. Orodje v obliki polzgiba - je skrajšana podvrsta letala. Povprečna dolžina ravninskega bloka ni večja od šestdeset centimetrov. Uporablja se za obdelavo velikih delov.

2. Medvedek ima za razliko od standardnega letala ročaje na obeh straneh. Za držanje noža to orodje uporablja poseben del v obliki klina. Za uporabo tega orodja sta potrebni dve osebi. S tem orodjem se skobljajo veliki deli. Na primer, les, ki se uporablja za oblaganje hiš, stropov ali tal. Medved omogoča odstranjevanje drevesa v plasti enega milimetra.

3. Za dokončanje končnega luščenja lesa se uporabi orodje v obliki brusilnika. Ta naprava vam omogoča čiščenje poškodovanih območij, koncev in vozlov. To letalo odlikuje prisotnost dvojnega noža, na katerem je ravno rezilo.

4. S pomočjo zinubela postanejo lesene površine bolj hrapave. Tako je z lepljenjem lesenih obdelovancev značilna povečana oprijemljivost. Na površini nožev so utori v obliki zarez. Ker je nož v napravi pod kotom osemdeset stopinj, med obdelavo lesa ne nastanejo nazobčani robovi.

Poleg tega je treba poudariti naslednje možnosti skobeljnika:

• konec - primeren za obdelavo lesa majhne površine z zapleteno strukturo;
• enojna različica letala - omogoča sekundarno obdelavo lesa, v procesu dela je mogoče dobiti idealne ostružke;
• Dvojni skobeljni stroj vam omogoča, da dobite idealno kakovost obdelane površine lesa, zahvaljujoč prisotnosti dveh nožev.

Obstajajo tudi orodja, ki izvajajo figuralno skobljanje:

1. Skobeljni stroj v obliki dleta - značilen po prisotnosti dveh nožev, ki lahko bistveno izboljšata kakovost obdelane površine.

2. Zložljiva ravnina - uporablja se za ustvarjanje vzdolžnih projekcij na lesenih delih. Orodje ima posebno oblikovano rezilo, s katerim je možno doseči pravokotno štrlino na delu.

3. Za odstranjevanje četrti se uporablja naprava v obliki zložljivega pasu. Ima enojno rezilo in stopničast podplat.

4. Poleg tega obstajajo orodja, ki naredijo lesene surovce zaobljene in na njih izrežejo vzdolžne žlebove.

Naprava za brušenje skobeljnih nožev

Glavni znaki, da letalo potrebuje ostrenje, je slabo opravljanje njegovih funkcij: podaljšan čas za obdelavo lesa, slaba kakovost obdelave itd.

Če nimate izkušenj z ostrenjem letala, je bolje, da ta postopek zaupate strokovnjakom. Ker nepravilno nabrušeno orodje ne more zagotoviti pravilne obdelave materiala. Poleg tega obstaja nevarnost poškodbe med postopkom ostrenja.

Ostrenje letala je zelo težaven proces, še posebej, če je mogoče naostriti električno letalo. To orodje se odlikuje po prisotnosti različnih oblik in velikosti rezila. Tako se s pomočjo ravnih rezil izberejo četrtine, bolj zaobljeni noži pa omogočajo obdelavo velike površine obdelovanca.

Rezila je mogoče brusiti le, če je material za njihovo izdelavo orodno jeklo. V nasprotnem primeru jih je treba zamenjati z novimi.

Za kakovostno ostrenje ravnih rezil je značilno, da orodje nato enakomerno odstrani ostružke s površine. Za ostrenje ročnega letala boste potrebovali:

• smirkov;
• brusni kamni.

Te naprave za ostrenje ravnilnih nožev so javno dostopne, vendar je brez spretnosti za delo z njimi precej težko učinkovito izostriti letalo. Postopek ostrenja se konča s končno obdelavo, to je nastavitvijo rezila, da enakomerno odstranjuje ostružke.

Če se letalo uporablja za delo z lesom povečane trdote ali z deli, ki imajo veliko število vozlov, se stopnja njegovega motenja poveča.

Za ostrenje rezila ravnine, še posebej, če je veliko zarez, je najbolje uporabiti brusno kolo velikega premera. Ker se med brušenjem noži rahlo upognejo in postanejo konkavni, krog z večjim premerom prepreči ta proces. Vendar pa je na koncu še vedno potrebno poravnati posnetje, da dosežete popolno enakomernost.

Bolje je izbrati brusne papirje, ki imajo dva kroga z majhnimi in velikimi zrni. Na ta način bo mogoče doseči popolno prileganje nožev za letalo. Posebej pomemben je tudi kot ostrenja ravnine, saj je od tega odvisna kakovost nabrušene površine.

Noža med brušenjem ne smemo premočno pritiskati na kolut, saj bo odstranjeno preveč kovine. Poleg tega je priporočljivo rezilo med brušenjem ohladiti v hladni vodi, saj obstaja nevarnost deformacije med segrevanjem.

Potem, ko je rezilo brušeno, ga obdelamo z drobnozrnatim kamnom in polirno pasto. Ta postopek traja veliko časa in zahteva veliko truda; da zagotovite, da rezila ne postanejo preveč topa, jih je bolje občasno brusiti.

Če se rezilo občasno ne popravlja in brusi, se kakovost obdelanih delov zmanjša, noži se obrabijo in jih je treba zamenjati. Kot ostrenja ravninskega noža je od petindvajset do petinštirideset stopinj. Natančen kot ostrenja določa trdoto materiala, iz katerega je izdelano rezilo. Če želite preveriti kot ostrenja rezila, uporabite lastno izdelano šablono.

Kako izostriti ravnino: procesna tehnologija

Ostrenje letala vključuje tudi njegovo nastavitev in prilagajanje. Ta postopek temelji na namestitvi rezila in prilagajanju količine, za katero sega čez podplat. Če želite določiti to vrednost, morate orodje pregledati od začetka do podplata. Če nož preveč zavrtite iz ravnine, bodo ostružki med delovanjem postali debelejši, les pa bo videti prežvečen.

Če bi rezilo vgradili v shekhrebel, bi bilo to dejstvo normalno, saj je to orodje podvrženo grobi obdelavi lesa. Vendar pa letalo obdela les do popolnoma gladkega stanja, sekanci, ki se iz njega odstranijo, pa morajo biti zmerno tanki in enakomerni.

Če so noži nameščeni s premajhnim odmikom, se žetoni praktično ne bodo odstranili s površine. V tem primeru se bo čas za obdelavo lesa večkrat povečal. Če rezilo ni nameščeno enako na sprednji in spodnji strani ravnine, bo skoraj nemogoče doseči popolno enakomernost.

Če želite rezilo namestiti v vodoravni položaj, morate voditi le tako, da pregledate orodje in občasno preverite njegovo delovanje. Preden privijete vijak, preverite ravnino na grobem lesu, po potrebi nastavite rezilo v eno ali drugo smer.

Klin, ki vpne rezilo v ravnino, mora biti pravilno nameščen na ravnini, saj se bo v procesu premikanja rezilo deformiralo. Za zabijanje klina uporabite kladivo. Če želite oslabiti lopatice letala, morate s kladivom večkrat udariti po hrbtni strani letala. Če udarite po zadnji strani bloka, se poveča štrlina rezila na ravnini; če udarite po sprednji strani, se ta vrednost zmanjša.

Nekateri modeli letal se odlikujejo po prisotnosti nastavitvenih vijakov, ki olajšajo namestitev rezil.

Stroj za brušenje ravnilnih nožev

Najenostavnejša naprava za ostrenje letala je blok, katerega zgornji del je opremljen z nožem in dletom. Kot, pod katerim se izvaja ostrenje, je odvisen od višine palice glede na abraziv. Med postopkom ostrenja je ena stran rezila nameščena na abrazivnem delu naprave, druga pa na drugem delu bloka. Da bo blok dobro drsel po površini in se s tem ostril, pod njega postavite stojalo iz stekla.

Edina pomanjkljivost te naprave je, da se porabi le majhen del abraziva, zato postopek ostrenja traja dlje. Nekatere naprave so opremljene z valjčnimi mehanizmi, ki zagotavljajo visokokakovostno drsenje.

Na videz ima orodje za ostrenje ravninskega železa videz jeklene škatle, znotraj katere je polica. Vpenjalni vijak pritrdi rezilo, ki ga brusite. Valji so nameščeni na osi, ki jo je mogoče brusiti. Med delovanjem se orodje črpa čez abrazivno površino. Zagotoviti je treba, da je rezilo enakomerno pritisnjeno na površino.

Električno letalo služi kot nepogrešljivo orodje pri gradnji in popravilu hiše, kot pri vsakem električnem orodju vsebuje potrošni material. Potrošni material električnega skobeljnika so noži, s katerimi obdelujemo les. Noži so praviloma dvostranski, v kompletu po 2 kosa. Ne pozabite: če letalo ne odstrani dobro ostružkov in so vaši noži topi, je čas, da jih zamenjate. Toda v tem primeru je vredno omeniti, da je nekatere od njih preprosto treba izostriti. Če želite to narediti, morate vedeti, kako postaviti nože električnega skobeljnika po ostrenju in kako izvesti postopek brušenja nožev.

Električni skobeljni noži

Noži so nameščeni na vrtljivem bobnu električnega skobeljnika in so namenjeni odstranjevanju zgornje plasti materiala pri postopku skobljanja lesenih izdelkov. Če ima ta oprema 1 ali 2 rezila, se zadnja rezila imenujejo rotacijska rezila, ker je njihov položaj mogoče zlahka spremeniti, če ena stran postane topa. Električni skobeljni noži so izdelani iz orodnega jekla ali volframovega karbida. Prvega od njih lahko ponovno naostrimo.

Rezila so oblikovana kot: ravna - uporabljajo se za rezanje četrtin in skobljanje ozkih delov; zaokrožene - namenjene obdelavi širokih površin, saj omogočajo natančnejše prehode med linijami skobljanja; valovito oblikovani noži za električne skobeljnike so primerni za simulacijo "staranih" površin.

Pred uporabo električnega skobeljnika je priporočljivo vsakič preveriti, ali so noži pravilno nameščeni. Njihov rezalni rob naj komaj štrli navzven in mora biti vzporeden s podplatom letala. Če želite ugotoviti, kako je nož nastavljen, dvignite orodje v višino oči s podplatom navzgor.

Rezilo noža naj štrli v povprečju 0,5 milimetra nad podplatom. Pri Scherhebelu, ki je namenjen začetnemu grobemu skobljanju, je treba rezilo sprostiti vsaj za 1 milimeter. Nastavitev položaja noža je zelo preprosta. Mali in veliki nastavitveni vijak, ki se nahajata za ploščadjo za električni skobeljni nož, zaporedoma zavrtite levo in desno, dokler rezilo ni v želenem položaju.

Nato namestite nož v električni skobeljnik in pritrdite položaj s centrirno ročico in privijte zgornjo ploščo. Nov električni skobeljnik ima praviloma že nastavljen položaj noža. Po dolgotrajni uporabi pa se nastavitev izgubi. Če torej letalo uporabljate po daljšem premoru, morate najprej preveriti, ali je vse v redu. Ne začnite takoj delati na delih z na novo prilagojenim električnim ravninom, ne da bi ga preizkusili na nepotrebni plošči.

Razvrstitev nožev za električne skobeljnike

Tudi noži za električne skobeljnike so razdeljeni po velikosti. Če imate uvoženo letalo, na primer iz Black & Dekker ali Skil, potem obstajajo tradicionalni 82 mm noži, popularno jih imenujemo "plošče". Med poceni in kakovostnimi noži lahko priporočamo nože proizvajalca Zubr iz ogljikovega jekla. Ti noži so primerni za večino tujih letal, tudi za profesionalna električna orodja Bosch in Makita.

Točne skupne mere: dolžina 82 milimetrov, širina 5,5 milimetrov in debelina 1,2 milimetra. V akciji najdete nože različnih proizvajalcev, cena pa je v tem primeru odvisna predvsem od podjetja. Če kupite Boshevsky, bodo stroški 2-krat višji od preprostih gospodinjskih - Zubr, Stayer, Fit, Matrix. Seveda bo razlika v kakovosti zelo opazna.

Obstajajo noži, ki so posebej zasnovani za določene modele električnih letal. Za priljubljena letala Interskol in Baikal so namenjeni posebni noži, ki so širši od "plošč" in debelejši. So močnejši in ko pri delu z električnim skobeljnikom udarite po vejici ali žeblju, se nož ne zlomi, zarezo pa zlahka odstranite z brusnim papirjem.

Širina teh nožev je vedno približno 1 centimeter, bistveno se razlikujejo od drugih. Ti noži za električne skobeljnike so različnih dolžin: 82 in 102 milimetrov, za različne modele Baikal in Interskol. Če ti noži postanejo topi, jih lahko vedno nabrusiš sam. Za razliko od tankih jih je mogoče nabrusiti z brusnim papirjem, če imate zadostne veščine ostrenja in sposobnost vzdrževanja ravne površine.

No, tretja vrsta nožev za električna letala je široka in debela, z luknjami za pritrditev. So zelo specifični in primerni izključno za določene modele, na primer za letala proizvajalca Rebir, ki imajo moč 2000 W. Te nože odlikuje velika debelina in moč, širina doseže 110 milimetrov.

Menjava električnih skobeljnih nožev

Največje zahteve veljajo za električne skobeljne nože. Dejstvo, da so dolgočasni, je mogoče zlahka ugotoviti na oko. Če želite to narediti, držite rob železnega kosa proti svetlobi in ga obrnite okoli rezalnega roba. Rezilo je motno, če se na koncu roba na določenem mestu pojavi sijoč trak v obliki nitke. Kot ostrenja električnega skobeljnega noža mora biti blizu 30 stopinj.

Danes obstajajo noži za električne skobeljnike, ki uporabljajo rotacijski rezalnik. Če eno od teh rezil noža postane topo, je običajno, da nož prvič obrnete in ga naslednjič zamenjate z novim ostrim nožem.

Električni skobeljni noži so vgrajeni v držalo nožev, ki je nameščeno v stožčastem prečnem utoru in pritrjeno s tremi maticami. Višina nožev se nastavlja z dvema vijakoma, ki se nahajata na robovih. Če želite nož odstraniti iz držala za nože, morate popustiti matice in priviti vijake na koncu vijakov, kar bo pomagalo izvleči držalo za nože iz utora.

Nato morate izbrati zamik, ki ustreza debelini noža, in z njim izbiti nož iz držala za nože v prečni smeri. Nato obrnite nož ali vzemite novega, če je stari neuporaben, in ga previdno potisnite na svoje mesto in ga postavite na stran. Prepričajte se, da nož vstopi v držalo za nože strogo vzporedno z njim.

Ko namestite nove nože na električni skobeljnik, jih nastavite po višini z vijaki in jih privijte z maticami. V tem primeru je priporočljivo nastaviti enako režo za oba noža, sicer bo gred neuravnotežena.

Urejanje na testnem kamnu

Pri skobljanju lahko kakovostno obdelano površino dosežemo le z uporabo ostrega noža v skobeljniku. Če je rezalni rob rahlo mat in nima nazobčanih robov, ga lahko nabrusite z ravnanjem. Priporočljivo je brušenje topih ali nazobčanih nožev z brusilnim kolutom.

Pri brušenju noža na brusu je ohlapno nameščen na ravno podlago ali vpet v drsnik. Pri brušenju je treba likalnik premikati po brusilni plošči od ene do druge strani. Zaradi trenja se deli segrejejo. Zato je treba pri obdelavi izdelka uporabiti zmeren pritisk, da rezalni rob ne izgubi trdote in ne pomodri.

Električni skobeljni nož je treba po brušenju poravnati. Samo zahvaljujoč tej manipulaciji bo prejel želeno ostrino. Za ročno nastavitev nožev električnega skobeljnika se uporabljajo umetne ali naravne palice, imenovane brusi. Kos železa je mogoče mehansko ravnati na zaključni plošči.

Na belgijskih brusilnih kamnih je ravnanje možno samo z dodatkom vode. V barih v Arkansasu se za ravnanje uporablja mešanica olja in kerozina. Umetni brusi so različnih stopenj brušenja. Mnogi imajo grobo in fino zrnato stran.
Grobozrnata stran je namenjena predhodnemu ravnanju, drobnozrnata pa finemu ravnanju. Za ravnanje nožev na umetnih brusih lahko uporabite mešanico olj ali vode. V nobenem primeru ne urejajte na suhem bloku, ker bo rezilo izgubilo utrjenost (sprostitev) in postalo topo. Brus je treba občasno oprati, da se brus ne zasoli.

Pri ravnanju posnemanje trdno pritisnemo na blok in ga premikamo navzkrižno, dokler ne postane bleščeče kot ogledalo in vse robove ne izginejo. Sprednjo stran kosa železa vozimo le navzdol in navzgor po brusu, postopek ravnanja pa traja manj časa.
Končna lepilna plošča je izdelana iz umetnega materiala, ki vsebuje fino dispergirano abrazivno sredstvo. S pomočjo takih diskov lahko poravnate nože za električne skobeljnike v strojnem načinu.

Brušenje električnih skobeljnih nožev

Pred postopkom zamenjave električnih skobeljnih nožev morate najprej ugotoviti potrebo po njem. To je enostavno ugotoviti: če gre električni skobeljnik skozi obdelovanec slabše kot prej, potem morate začeti ponovno brusiti njegove nože. Poleg tega ne pozabite, da lahko topi noži povečajo tveganje, da bi napravo vrgli, ko zadene trda področja lesa, na primer grče.

Prvi korak pri brušenju električnega skobeljnega noža je, da abrazivni kamen za nekaj minut postavite v vodo. Kamen naj absorbira čim več vlage. To pomaga preprečiti čezmerno nastajanje prahu in izboljša kakovost ostrenja električnega skobeljnika. Pri brušenju nožev je pomembno zagotoviti, da se le-ti dotikajo abrazivnega kamna ves čas pod enakim kotom.

Druga faza je pritrditev nožev v poseben blok. Za pravilno ostrenje noža za električni skobeljnik je običajno uporabiti posebno napravo, ki bo pomagala preprečiti kršitve geometrije ali uravnoteženja nožev. Odvijte matici, s katerima je pritrjena vpenjalna plošča bloka, in vstavite noža do konca v električni brusilnik nožev. Nato ponovno zategnite zaklepne matice. Prepričajte se, da so rezalni robovi nožev v isti ravnini.

Tretji korak je sam proces ostrenja. Ostrenje nožev za električni skobeljnik je treba opraviti s posebno tehnologijo. Jeklo na nabrušenih nožih je tako kakovostno, da omogoča, da nože dobro nabrusite in naredite ostre kot britev. Vendar pazite, da ravnotežje nožev ni moteno. Ker sta v električnem skobeljniku uporabljena dva noža, je vprašanje uravnoteženja strogo.

Ravnost rezila med ostrenjem se preverja s katero koli ravno površino. Po celotni dolžini rezila mora biti širina posnetja popolnoma enaka. Noži se običajno brusijo na ročnem brusilniku. Priporočljivo je brušenje čim dlje, dokler se na rezilu ne pojavijo najfinejše brazde, ki jih je na oko težko ločiti. Prepričajte se, da je rob gladek, brez konkavnosti ali konveksnosti. Zareze je treba odstraniti. Da bi to naredili, pri brušenju nožev električnega skobeljnika nož položite s hrbtno stranjo plosko na blok in ga večkrat popeljete po njem.

Sestavljanje električnih skobeljnih nožev

Ko nož nabrusite, ga najprej povežite s ščitnikom. Mora štrleti 3 milimetre čez rob podloge. Popolnoma sestavite orodje, nastavite pravilen položaj noža, tako da njegov rob štrli čez rob ploščadi, kot je bilo pričakovano, za 0,5 milimetra. Povežite nož in pokrov z enim vijakom. Odvijte vijak, obrnite nož za 90 stopinj in ločite dele.

Najprej pritrdite nož na blok s posnetjem in ga v tem položaju premikajte naprej in nazaj pod ostrim kotom 30 stopinj. Ko se na rezalnem robu pojavijo robci, obrnite nož, ga položite na blok in ga premikajte naprej in nazaj, da odstranite robove. Rob noža naj štrli 3 milimetre čez rob blazinice. Vijak, ki drži pokrov in nož skupaj, je treba dobro priviti, da se tudi po daljši uporabi oba dela tesno prilegata skupaj.

Po ostrenju električnih skobeljnih nožev morate rezilo takoj preizkusiti tako, da odstranite nekaj ostružkov. V praksi je dokazano, da rezilo orodja, ki ga damo v uporabo takoj po ostrenju, postane manj topo. Da bi se izognili pogostemu ostrenju nožev na brusilniku, med delom skrbno spremljajte stanje železa in ko se pojavijo prvi znaki otopelosti (bleščeči trakovi), takoj poravnajte električno ravnino na brusilnem kamnu.

Zdaj veste, zakaj je tako pomembno nenehno spremljati položaj nožev na električnem skobeljniku, jih pravočasno prilagoditi, odstraniti in namestiti nove kose železa. Poleg tega imate vedno možnost, da električne nože za skobeljnike nabrusite na posebni napravi in ​​jih ponovno namestite.

Vsak domači mojster vedno ohranja orodje v delovnem stanju. To še posebej velja za ročne ali električne skobeljne nože. Vsak se mora naučiti pravilno in natančno brusiti nože. Katere naprave in stroji obstajajo za ostrenje orodij in kako se jih naučiti uporabljati?

Če so rezila letala topa

Učinkovitost skobeljnika je v veliki meri odvisna od brušenja nožev. Nož ali rezalnik letala je kovinsko rezilo, ki se nahaja pod določenim kotom glede na obdelovalno površino.

Delovni položaj rezalnika je iztegnjen in nastavljiv del noža. Nož štrli skozi režo, skozi katero izstopajo odpadni sekanci. Noži ravnine so vpeti s sponkami enostavne oblike. Uravnotežen sistem razporeditve glavnih elementov letala ustvarja dokaj učinkovito enoto, dokler mojster ne začuti, da je čas za ostrenje nožev za letalo. Kako ugotoviti, ali je nož za letalo top ali ne?

Dolgočasni ravninski nož ne zahteva kompleksne diagnostike. Dovolj je, da pregledate rezalni rob (posnetje) na svetlobi. Z obračanjem posnetja okoli roba lahko najdete sijoč nitast trak, ki bo signaliziral, da je rob postal dolgočasen. To je enostavno razložiti: kot ostrenja ravninskega noža je 30 stopinj. Profesionalni mizarji brusijo poševnico brez merjenja kota, zanašajo se na lastno intuicijo in dosegajo zahtevano razmerje med širino in debelino noža.

Pri ostrenju nožev je potrebno ohraniti uravnoteženost in geometrijo rezil. Če ne morete varno brusiti nožev ročno, vam bodo na pomoč priskočile naprave in naprava za brušenje nožev za letalo.

Videoposnetek vam bo pomagal izvedeti več o letalskih nožih.

Naučiti se brusiti skobeljne nože je enostavno. Dovolj je preučiti zasnovo naprav, naprav in strojev za ostrenje ter biti sposoben varno pritrditi rezilo nožev.

Pribor za ostrenje

Najenostavnejšo in zato najbolj dostopno ročno napravo za ostrenje nožev lahko imenujemo leseni blok, v zgornjem delu katerega je pritrjen ravninski nož.

Ta naprava ima dve dotični točki: na eni točki se nabrušeno rezilo naslanja na abraziv, na drugi točki pa na vogal palice. Primitivna zasnova in ročno premikanje naprave pa omogočata dobro brušenje nožev. Upoštevati je treba, da je kot ostrenja geometrijsko odvisen od višine lesenega bloka nad abrazivno površino, pa tudi od razdalje do pritrdilne točke.
Pri ostrenju mora biti rezilo kovinskega noža ravno.

Za ostrenje se uporabljajo tudi naslednja orodja:
brusilno kolo
objemka za ostrenje
sod valj
kamen za brušenje
brusilniki s sprednjim in stranskim vpenjanjem.
Brusilno kolo je brusilni kolut premera do 60 mm z debelino koluta do 18 mm in šesterokotnim steblom. Za lažje ostrenje je kolo opremljeno s stožčastim utorom, ki se nahaja po obodu. Brus je izdelan iz silicijevega karbida. Za ostrenje se kot pogonski element uporablja električni vrtalnik.

Objemka za ostrenje Zasnovan za varno vpenjanje skobeljnih nožev na omejevalo za ostrenje. Objemka ima 3 delovne položaje, ki vam omogočajo, da namestite palico in jo poravnate pod želenim delovnim kotom ostrenja. Kot ostrenja se lahko spreminja od 30 do 90 stopinj. Objemka je pritrjena z vijaki na plastičnih distančnikih. Material objemke je eloksiran aluminij.

Valj za sod zasnovan za odpravo napak pri ostrenju na obdelovancu, ki se brusi. Valj ima značilno obliko, ki vam omogoča, da v 3 prehodih odstranite "sledi", ki nastanejo po ostrenju z brusilnikom. To ohranja kot 90 stopinj med stranicami noža in rezalnim robom.

Kamen za brušenje Zasnovan za delovanje kot podlaga za abrazivno pasto. Priročne geometrijske mere in material izdelave – nizkoogljično stabilizirano jeklo – zagotavljajo ravnost po celotni površini ostrenja do 0,127 mm. Za razliko od vodnih kamnov, brusilni kamen ne zahteva brisanja površine pri ostrenju. Možno je lepljenje bloka na veliko površino, kar zagotavlja najboljše udobje pri delu.

Sistem za ostrenje Veritas s čelnimi in stranskimi sponami je namenjen za brušenje nožev skobelj in fugarjev, razen rezil nožev japonskih proizvajalcev. Brusilnik je rezilo, ki ga lahko vpnete skupaj z rezilom noža s sprednje ali stranske strani. Brusilnik je opremljen z valjem, ki preprečuje poškodbe brusilnega kamna. Brušenje rezil nožev se izvaja s šablono, ki nastavi kot z možnostjo ročne nastavitve.

Upoštevati je treba, da je pri delu z napravami za ostrenje potrebno paziti na zanesljivo pritrditev rezil nožev.
Ta videoposnetek vam bo pomagal naučiti, kako brusiti nože za skobelj z orodjem.

Toda posebno zanimivo pri brušenju nožev je delo na brusilnem stroju. Če preberete navodila, se lahko naučite, kako sami upravljati stroj za ostrenje.

Stroj za ostrenje Tormek

Tormek je nizkohitrostni brusilni stroj z močnim motorjem in znatnim navorom. Stroj omogoča neprekinjeno ostrenje v daljšem časovnem obdobju. Visoka frekvenca ostrenja je zagotovljena z nizkimi vrtljaji (do 90 vrt/min) in vodnim hlajenjem rezila brušenega orodja. Zasnova in načelo delovanja stroja za ostrenje nožev za letala je precej preprosto. Orodje, ki ga želite ostriti, je vpeto v držalo.

Držalo s pritrjenim orodjem je pritrjeno na univerzalni nosilec. Nato se vklopi stroj za ostrenje. Brušenje nožev ali drugih orodij poteka pri nizkih hitrostih z uporabo brusilnega kolesa, potopljenega v vodo. Postopek ostrenja je viden, v vsakem trenutku je mogoče nastaviti in kontrolirati vpenjalno silo, širino posnetja ostrenja in hitrost vrtenja brusa. Pri ostrenju orodja je izgorevanje orodja popolnoma odpravljeno. Uporaba različnih brusilnih kamnov omogoča ostrenje katere koli kovine.

V nekaj sejah se lahko naučite upravljati stroj za ostrenje. Zato ostrenje nožev z lastnimi rokami ne bo težko. Za večjo samozavest pri delu in praksi brušenja ravnilnih nožev si lahko ogledate video.

Naj vas spomnimo, da ostrenje vedno zahteva pozornost in upoštevanje varnostnih predpisov.