Kotieläintuotannon koneistaminen voi vähentää merkittävästi kotieläintuotannon kustannuksia, koska se yksinkertaistaa ruokinnan ja lannanpoiston menettelyjä. Soveltamalla kattavia toimenpiteitä maanviljelyn automatisoimiseksi omistaja voi saada vaikuttavia voittoja samalla kun modernisoinnin kustannukset katetaan kokonaan

Karjankasvatus on tärkeä talouden osa-alue, joka tarjoaa väestölle välttämättömiä elintarvikkeita, kuten lihaa, maitoa, munia jne. Samaan aikaan kotieläintilat toimittavat raaka-aineita kevyen teollisuuden yrityksille, jotka valmistavat vaatteita, kenkiä, huonekaluja ym. aineellista omaisuutta. Lopuksi, tuotantoeläimet ovat orgaanisten lannoitteiden lähde kasvinviljelyyrityksille. Tämän vuoksi kotieläintuotannon volyymien kasvu on toivottava ja jopa välttämätön ilmiö mille tahansa valtiolle. Samaan aikaan tärkein tuotannon kasvun lähde moderni maailma tarkoittaa ensisijaisesti intensiivisten teknologioiden käyttöönottoa, erityisesti karjankasvatuksen automatisointia ja koneistamista energiansäästön perusteilla.

Karjankasvatuksen koneistamisen tilanne ja näkymät Venäjällä

Karjankasvatus on melko työvoimavaltaista tuotantotapaa, joten käyttö uusimmat saavutukset Tieteellinen ja teknologinen kehitys työprosessien koneistamisen ja automatisoinnin kautta on ilmeinen suunta tuotannon tehokkuuden ja kannattavuuden lisäämiseksi.

Nykyään Venäjällä tuotantoyksikön tuotantokustannukset suurilla koneistetuilla tiloilla ovat 2-3 kertaa alan keskiarvoa alhaisemmat ja tuotantokustannukset 1,5-2 kertaa alhaisemmat. Ja vaikka teollisuuden koneellistamisen taso on kokonaisuudessaan korkea, se on huomattavasti jäljessä kehittyneistä maista ja on siksi riittämätön. Näin ollen vain noin 75 %:lla maitotiloilla on kattava työn koneisointi, naudanlihan tuottajilla tämä luku on alle 60 % ja sianlihan tuottajilla noin 70 %.

Venäjällä karjankasvatus on edelleen erittäin työvoimavaltaista, mikä vaikuttaa negatiivisesti tuotantokustannuksiin. Esimerkiksi käsityön osuus lehmien huollossa on noin 55 % ja sikatilojen lampaankasvatus- ja lisääntymisliikkeissä vähintään 80 %. Pientilojen tuotantoautomaation taso on vieläkin matalampi - keskimäärin 2-3 kertaa koko toimialasta jäljessä. Esimerkiksi vain noin 20 % tiloista, joiden karja on enintään 100 päätä ja noin 45 %, joiden karja on enintään 200 päätä, on täysin koneellisia.

Kotimaisen karjankasvatuksen alhaisen koneellistamisen syistä voidaan mainita toisaalta teollisuuden alhainen kannattavuus, joka ei salli yritysten ostaa maahantuotuja laitteita, ja toisaalta kotimaisen karjan puute. nykyaikaiset keinot integroidut mekanisointi- ja karjankasvatusteknologiat.

Tiedemiesten mukaan tilanne voitaisiin korjata kotimaisella teollisuudella, joka hallitsee standardien modulaaristen kotieläinkompleksien tuotannon korkealla automaation, robotisoinnin ja tietokoneistuksen tasolla. Modulaarinen periaate mahdollistaisi erilaisten laitteiden suunnitelmien yhtenäistämisen varmistaen niiden vaihtokelpoisuuden, helpottamaan kotieläinkompleksien luomista ja alentamaan niiden käyttökustannuksia. Tämä lähestymistapa edellyttää kuitenkin asianomaisen ministeriön edustaman valtion kohdennettua puuttumista tilanteeseen. Valitettavasti tarvittavia toimia tähän suuntaan ei ole vielä otettu.

Automatisoitavat tekniset prosessit

Kotieläintuotteiden tuotanto on pitkä ketju tuotantoeläinten kasvattamiseen, pitämiseen ja teurastukseen liittyviä teknologisia prosesseja, toimintoja ja töitä. Erityisesti teollisuusyritykset tekevät seuraavan tyyppistä työtä:

• rehun valmistus,
• eläinten ruokkiminen ja juottaminen,
• lannan poisto ja käsittely,
• tuotteiden kokoelma (munat, hunaja, villan leikkaaminen jne.),
• teurastetaan eläimiä lihaa varten,
• eläinten parittelu,
• erilaisten töiden suorittaminen tarvittavan sisämikroilmaston luomiseksi ja ylläpitämiseksi jne.

Kotieläintuotannon koneisointi ja automatisointi ei voi olla jatkuvaa. Tietyt työtyypit voidaan täysin automatisoida uskomalla ne tietokoneistettuihin ja robotisoituihin mekanismeihin. Muut työt ovat vain mekanisoinnin alaisia, eli ne voidaan suorittaa vain henkilö, mutta käyttämällä työkaluina edistyneempiä ja tuottavampia laitteita. Hyvin harvat työt vaativat nykyään täysin käsityötä.

Ruokinnan mekanisointi ja automatisointi

Rehun valmistus ja jakelu sekä eläinten juottaminen on yksi työvoimavaltaisimpia teknologisia prosesseja karjanhoidossa. Se muodostaa jopa 70 % kaikista työvoimakustannuksista, mikä tekee siitä oletusarvoisesti ensimmäisen "kohteen" automaatiossa ja koneistuksessa. Onneksi tämäntyyppisten töiden ulkoistaminen roboteille ja tietokoneille on suhteellisen helppoa useimmille karjankasvatusaloille.

Nykyään rehunjakelun mekanisointi tarjoaa valinnanvaraa kahdentyyppisistä teknisistä ratkaisuista: kiinteät rehuannostelijat ja liikkuvat (liikkuvat) rehunjakelulaitteet. Ensimmäinen ratkaisu on sähkömoottori, joka ohjaa hihnaa, kaavinta tai muuta kuljetinta. Rehu syötetään kiinteästä annostelijasta purkamalla se suppilosta kuljettimelle, joka sitten toimittaa ruoan suoraan syöttölaitteille. Siirrettävä rehuannostelija puolestaan ​​siirtää itse suppilon suoraan syöttölaitteille.

Käytettävän syöttölaitteen tyyppi määritetään tekemällä joitain laskelmia. Yleensä ne johtuvat siitä, että on tarpeen laskea toteutus ja ylläpito, minkä tyyppinen jakelija on kustannustehokkaampi tietyn kokoonpanon ja tietyntyyppisen eläimen säilyttämiseksi.

Kastelun mekanisointi edustaa vielä enemmän yksinkertainen tehtävä, koska vesi nesteenä kulkeutuu helposti itsestään putkien ja kourujen läpi painovoiman vaikutuksesta (jos kouru/putken kaltevuuskulma on vähintään pieni). Se on myös helppo kuljettaa sähköpumpuilla putkijärjestelmän läpi.

Lannankeruun koneisointi

Mekanisointi tuotantoprosessit Kotieläintaloudessa ei jätetä huomiotta lannanpoistoprosessia, joka on kaikkien teknisten toimintojen joukossa työvoimaintensiteetin toisella sijalla ruokinnan jälkeen. Tämä työ on tehtävä usein ja suuria määriä.

Nykyaikaisilla karjatiloilla käytetään erilaisia ​​mekanisoituja ja automatisoituja lannanpoistojärjestelmiä, joiden tyyppi riippuu suoraan eläinten tyypistä, niiden säilytysjärjestelmästä, kokoonpanosta ja muista tilojen ominaisuuksista, kuivikemateriaalin tyypistä ja määrästä. Tämän tyyppisten töiden automatisoinnin ja koneistuksen maksimitason saavuttamiseksi on erittäin toivottavaa säätää erityisten laitteiden käytöstä niiden tilojen rakennusvaiheessa, joissa eläimiä pidetään. Vasta silloin karjankasvatuksen kokonaisvaltainen koneistaminen tulee mahdolliseksi.

Lannanpoisto voidaan tehdä kahdella tavalla: mekaanisesti ja hydraulisesti. Mekaaniset järjestelmät jaetaan:

• a) kaavinkuljettimet;
• b) köyden kaavinlaitteistot;
• c) puskutraktorit.

Hydraulijärjestelmät eroavat seuraavista:

1. Käyttövoimalla:
   • painovoiman virtaus (lanta liikkuu kaltevaa pintaa pitkin painovoiman vaikutuksesta);
   • pakotettu (lanta liikkuu ulkoisen voiman, esimerkiksi vesivirran, vaikutuksesta);
   • yhdistetty (osa "reitistä" lannasta liikkuu painovoiman vaikutuksesta ja osa pakotetaan).
2. Toimintaperiaatteen perusteella:
   • jatkuva toiminta (lanta poistetaan kellon ympäri sen saapuessa);
   • säännöllinen toiminta (lanta poistetaan, kun se on kertynyt tietylle tasolle tai tietyn ajan kuluttua).
3. Suunnittelultaan:
   • kelluva (lanta liikkuu jatkuvasti kanavaa pitkin sen tasoeron vuoksi kanavan ylä- ja alaosassa);
   • liukuventtiilit (pellin tukkima kanava täyttyy osittain vedellä ja siihen kertyy lantaa useiden päivien ajan, minkä jälkeen pelti avataan ja sisältö laskeutuu edelleen painovoiman vaikutuksesta);
   • yhdistetty.

Lähetys ja kattava automaatio karjankasvatuksessa

Tuotannon tehokkuuden lisääminen ja tuotantoyksikkökohtaisten työvoimakustannusten alentaminen kotieläintaloudessa ei saisi rajoittua yksittäisten teknisten toimintojen ja työtyyppien automatisointiin, koneistamiseen ja sähköistämiseen. Tieteen ja teknologisen kehityksen nykyinen taso on jo mahdollistanut monen tyyppisen automatisoinnin teollisuustuotanto, jossa koko tuotantosykli raaka-aineiden vastaanottovaiheesta valmiiden tuotteiden pakkaamiseen astioihin suoritetaan automaattisella robottilinjalla yhden lähettäjän tai useiden insinöörien valvonnassa.

On selvää, että kotieläintuotannon erityispiirteiden vuoksi tällaisia ​​automaatiotasoja on mahdoton saavuttaa nykyään. Voit kuitenkin pyrkiä siihen haluttuna ihanteena. On jo olemassa laitteita, joiden avulla voit luopua yksittäisten koneiden käytöstä ja korvata ne tuotantolinjoilla. Tällaiset linjat eivät pysty hallitsemaan täysin koko tuotantosykliä, mutta ne pystyvät täysin koneellistamaan tärkeimmät tekniset toiminnot.

Tuotantolinjat on varustettu monimutkaisilla työosilla ja edistyneillä anturi- ja hälytysjärjestelmillä, mikä mahdollistaa korkean automaation ja laitteiden ohjauksen. Tällaisten linjojen maksimaalinen käyttö mahdollistaa siirtymisen pois manuaalisesta työstä, mukaan lukien hotellin koneiden ja mekanismien käyttäjät. Ne korvataan teknisten prosessien seuranta- ja ohjausjärjestelmillä.

Siirtyminen nykyaikaiselle automatisoinnin ja työn koneistumisen tasolle Venäjän karjankasvatuksessa alentaa alan käyttökustannuksia moninkertaisesti.

Työ suurilla karjatiloilla meidän aikanamme on mahdotonta ilman laajinta koneistuksen käyttöä. Koneet toimittavat rehua tiloille ja vievät sieltä maidon, tuottavat vettä ja lämpöä rehun höyryttämiseen, käyttävät koneita eläinten ruokkimiseen ja juottamiseen, lannan poistamiseen ja pelloille viemiseen, lehmien lypsämiseen, lampaiden keritsemiseen ja kanojen kuorittamiseen munista.

Ensinnäkin tiloilla koneistettiin vaikein ja työvoimavaltaisin työ: rehun jakelu, lehmien lypsäminen ja lannan poisto.

Rehun jakamiseen käytetään rehunjakelukoneita. Jotkut niistä on valmistettu pitkiksi kuljettimille ja asennettu suoraan tiloihin, joissa eläimiä pidetään. Nämä ovat kiinteitä rehuannostelijoita. Niitä ohjaavat sähkömoottorit. Muut rehunannostelijat valmistetaan kärryjen muodossa, joissa on rehusuppilo ja annostelulaite - nämä ovat liikkuvia rehuannostelijoita ja. Niitä liikutetaan traktoreilla tai ne kiinnitetään auton runkoon korin sijaan. Löydät myös liikkuvia (tarkemmin itsekulkevia) sähkökäyttöisiä koneita.

Karja- ja siipikarjatiloihin asennettuja kiinteitä rehuannostelijoita voidaan käyttää monenlaisten rehujen jakeluun. Rehuannostelija syöttää rehua kaikkiin syöttölaitteisiin. Jotkin kiinteät rehuannostelijat sijaitsevat syöttölaitteiden yläpuolella ja syöttävät niihin tarkasti mitatut rehuannokset.

Siirrettävät rehuannostelijat on sovitettu jakamaan tiettyjä rehuja. Jotkut rehuautomaatit voivat jakaa säilörehua ja silputtua ruohoa, toiset - kuivaruokaa, toiset - nestettä ja toiset - puolinestemäistä ja kiinteää. Jotkut koneet on suunniteltu siten, että ne voivat sekoittaa erilaisia ​​rehuja jakelun aikana. Niitä kutsutaan rehusekoittimiksi. Siirrettäviä rehuannostelijoita käytetään usein rehun kuljettamiseen kiinteisiin rehuannostelijoihin.

Rehun jakelukoneet maksavat 30-40 % kaikista eläinten huoltokustannuksista.

Lehmien lypsyn mekanisointiin - erittäin työläs toimenpide, jos se tehdään käsin - käytetään lypsykoneita. Ne toimivat tyhjiöpumpun synnyttämän tyhjiön ansiosta pääputkistossa (tyhjiöjohto), johon laitteet on kytketty (katso kuva).

Jokaisessa lypsykoneessa on 4 nännikuppia (katso kuva), keräin, pulsaattori, tyhjiö- ja maitoletku sekä lypsykauha. Lypsykupit ovat kaksiseinäisiä: ulkoseinä on kovaa materiaalia ja sisäseinä kumia. Lehmän utarevetimiin asetetaan lasit lypsämisen aikana. Tässä tapauksessa muodostuu kaksi kammiota: nännin alle ja lasin seinien väliin - nännin ympärille. Nämä kammiot on yhdistetty jakotukin ja pulsaattorin kautta tyhjiölangaan ja lypsykauhaan. Pulsaattori ja keräin luovat tietyssä järjestyksessä kammioihin automaattisesti joko tyhjiön tai ilmakehän painetta vastaavan paineen.

Jos molemmat kammiot on kytketty tyhjiölangaan, niihin syntyy tyhjiö ja maito imetään ulos utarenännistä. Tapahtuu "imeminen". Jos nippakammio on yhdistetty tyhjiölangaan ja välikammio ilmakehään, tapahtuu "puristus" ja maidon imu pysähtyy. Kun tyhjiö on palautunut välikammioon, alkaa "imu"-isku uudelleen jne. Näin työntö-vetolaitteet toimivat. Mutta jos "puristus" iskun lopussa tyhjiötä välikammiossa ei palauteta, mutta nippakammio on kytketty ilmakehän ilmaan, puristusta ja imemistä ei tapahdu, mutta "lepo"-isku alkaa. Verenkierto nännissä palautuu. Näin kolmitahtiset koneet toimivat. Joten kaksitahtisilla laitteilla suoritetaan kaksi vetoa - imeminen ja puristaminen, ja kolmitahtisilla laitteilla - imeminen, puristaminen ja lepo. Kolmitahtiset laitteet vastaavat paremmin eläinfysiologian vaatimuksia: vasikka imee maitoa lehmän utareesta kolmessa ”tahtivaiheessa”.

Maito kerätään kaikista neljästä lasista yhteen maitoletkuun keräimen avulla.

Lannanpoistokoneet suorittavat useita toimintoja: poistavat lannan tiloista, kuljettavat sen karjatiloista varasto- tai kaatopaikoille. Tilat puhdistetaan lannasta sähköistetyillä kuljettimilla, käsiautoilla, puskutraktoreilla ja yläteillä. Lannan keräämiseen tarkoitettu kuljetin koostuu useimmiten pitkästä ketjusta, johon on kiinnitetty metalliset kaavintangot. Kuljetin on sijoitettu puiseen kouruun. Tällaiset kuljettimet yhdistävät lannan kerääntymispaikat (tilojen lannan pinta-ala) paikkaan, jossa se lastataan ajoneuvoihin.

Jotkut maatilat käyttävät lannanpoistolaitteita vedellä. Lanta pestään lannankeräilijöihin ja sieltä asianmukaisen käsittelyn jälkeen se pumpataan ajoneuvoihin, jotka kuljettavat sen pelloille erittäin arvokkaana lannoitteena.

"Krasnojarskin valtion maatalousyliopisto"

Khakassin haara

Tuotanto- ja jalostustekniikan laitos

maataloustuotteet

Luentokurssi

kurinalaisuuden mukaan OPD. F.07.01

"Mekanisaatio karjankasvatuksessa"

erikoisuutta varten

110401.65 - "Eläintiede"

Abakan 2007

LuentoII. MEKANISOINTI ELÄINHOIDON

Kotieläintalouden tuotantoprosessien koneistaminen riippuu monista tekijöistä ja ennen kaikkea eläinten pitotavoista.

Nautatiloilla pääasiassa käytetty talli-laidun Ja pysähdyspaikkajärjestelmä eläimet. Tällä eläinten pitotavalla voi olla kytketty, kytkemätön Ja yhdistetty. Myös tunnettu kuljetinjärjestelmä lehmät

klo jaettua sisältöä eläimet on sidottu karsinoihin, jotka sijaitsevat ruokintapaikkojen varrella kahdessa tai neljässä rivissä, syöttölaitteiden väliin on järjestetty ruokintakäytävä ja karsinoiden väliin lantakäytävät. Jokaisella tallilla on valjaat, syöttölaite, automaattinen juotin sekä lypsy- ja lannanpoistolaitteet. Yhden lehmän lattiapinta-ala on normi 8...10 m2. Lehmät siirretään kesällä laitumelle, jonne niille rakennetaan kesäleiri, jossa on navetta, karsinoita, juomakouru ja lypsylehmien laitteistot.

klo löysä säilytys Talvella lehmiä ja nuoria eläimiä pidetään tilatiloissa 50...100 pään ryhmissä ja kesällä laitumella, jossa on nenäleirit, karsinat ja juomapaikka. Siellä lypsetään myös lehmiä. Eräs vapaatallin tyyppi on karsitalo, jossa lehmät lepäävät karsinoissa, joissa on sivuaidat ja -lattiat. Laatikot mahdollistavat vuodevaatteiden säästämisen. Kuljettimen virtaussisältö käytetään pääasiassa lypsylehmien huollossa kuljettimeen kiinnitettynä. Kuljettimia on kolmenlaisia: rengas; multi-cart; itseliikkuvat. Tämän pitämisen edut: eläimet pakotetaan palvelupaikalle päivittäisen rutiinin mukaisesti tietyssä järjestyksessä, mikä edistää kehitystä ehdollinen refleksi. Samalla vähenevät työvoimakustannukset eläinten siirtämiseen ja kuljettamiseen, on mahdollista käyttää automaatiotyökaluja tuottavuuden kirjaamiseen, ohjelmoituun rehun annostukseen, eläinten punnitsemiseen ja kaikkien teknisten prosessien hallintaan; kuljetinpalvelu voi vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia.

Siankasvatuksessa Sikojen pitämiseen on kolme pääjärjestelmää: vapaata kantamaa- lihotussikoja, korvaavia nuoria eläimiä, vieroitettuja porsaita ja kuningattareja kolmen ensimmäisen kasvukuukauden aikana; maalaustelinekävely(ryhmä ja yksittäinen) - ja karjut, kolmannen ja neljännen tiineyskuukauden uuhet, porsaiden imetysemät; ilman kävelyä - raaka-aineeksi.

Sikojen vapaakasvatus eroaa vapaakasvatusjärjestelmästä siinä, että päiväsaikaan eläimet voivat vapaasti mennä ulos kävelypihoille sikatalon seinässä olevien kaivojen kautta kävelyä ja ruokintaa varten. Kun sikoja pidetään vapaana, ne vapautetaan ajoittain ryhmissä kävelylle tai erityiseen ruokintahuoneeseen (ruokasali). Kävelemättä pidettyinä eläimet eivät poistu sikaloista.

Lammaskasvatuksessa Lampaiden pitoa varten on laitumia, karja-laitumia ja karsinoita.

Laitumien hoito käytetään alueilla, joille on ominaista suuret laitumet, joilla eläimiä voidaan pitää ympäri vuoden. Talvilaitumille rakennetaan niiden suojaamiseksi huonolta säältä aina puoliavoimia rakennuksia, joissa on kolme seinää tai karsinoita ja talven tai varhain kevään synnytystä (karitsaa) varten rakennetaan lammastarhoja (vatoja) siten, että 30...35 %. eläimistä mahtuu niihin.uuhet. Lampaiden ruokkimiseksi huonolla säällä ja karitsojen aikana rehua valmistetaan tarvittavat määrät talvilaitumilla.

Talli-laidunhoito Lampaita käytetään alueilla, joilla on luonnollisia laitumia ja ilmastolle on ominaista ankarat talvet. Talvella lampaita pidetään kiinteissä rakennuksissa kaikentyyppisillä rehuilla ja kesällä laitumilla.

Tallin asunto lampaita käytetään alueilla, joilla on paljon peltoa ja rajalliset laitumet. Lampaita pidetään ympäri vuoden kiinteissä (suljetuissa tai puoliavoimissa) eristetyissä tai eristämättömissä rakennuksissa, jolloin ne saavat rehua peltojen viljelykierrosta.

Eläinten ja kanien kasvattamiseen Käytä solukkojärjestelmä. Minkkien, soopelien, kettujen ja naalien päälauma pidetään yksittäisissä häkeissä, jotka on asennettu aitoihin (vajat), nutria - yksittäisissä häkeissä uima-altaalla tai ilman, kaneja - yksittäisissä häkeissä ja nuoria eläimiä ryhmissä.

Siipikarjankasvatuksessa Käytä intensiivinen, kävely Ja yhdistetty asuntojärjestelmä. Siipikarjan pitomenetelmät: lattia ja häkki. Maan päällä pidettäviä lintuja kasvatetaan 12 tai 18 m leveissä siipikarjataloissa syvällä kuivike-, säle- tai verkkolattialla. Suurissa tehtaissa lintuja pidetään häkeissä.

Eläinten ja siipikarjan pitojärjestelmä ja -menetelmä vaikuttavat merkittävästi tuotantoprosessien mekanisoinnin valintaan.

ELÄINTEN JA SIIPIKARJAN PITORAKENNUKSET

Minkä tahansa rakennuksen tai rakenteen suunnittelu riippuu sen tarkoituksesta.

Nautatiloja ovat navetat, vasikat, nuorten ja lihotusrakennukset, synnytys- ja eläinlääkintätilat. Karjan pitämiseksi kesällä käytetään kesäleirirakennuksia valoisten huoneiden ja vajaiden muodossa. Näille tiloille ominaisia ​​apurakennuksia ovat lypsy- tai maidonlypsyyksiköt, meijeri (maidon keräys, käsittely ja varastointi), maidonkäsittelylaitokset.

Sikalatilojen rakennuksia ja rakenteita ovat sikakarsinat, lihotuskarsinat sekä tilat vieroitetuille porsaille ja karjuille. Tietty sikatilan rakennus voi olla ruokasali, jossa on sopiva tekniikka eläinten pitoa varten.

Lammasrakennuksiin kuuluu lammastarhoja, joissa on kasvihuoneita ja aitoja. Lammastarhoissa on samaa sukupuolta ja ikäisiä eläimiä, joten lammastarhat voidaan erottaa kuningattareista, emoista, siitospäsistä, nuorista eläimistä ja lihotuslampaista. Lammastilojen erityisrakenteita ovat leikkausasemat, kylpy- ja desinfiointialtaat, lampaiden teurastusosastot jne.

Siipikarjarakennukset (siipikarjatalot) on jaettu kana-, kalkkuna-, hanhi- ja ankkakotioihin. Tarkoituksensa mukaan siipikarjatalot erotetaan aikuisille linnuille, nuorille eläimille ja lihantuotantoon kasvatetuille kanoille (broilereille). Tiettyjä siipikarjatilarakennuksia ovat hautomot, siipikarjatalot ja akklimatisaattorit.

Kaikkien kotieläintilojen alueelle on rakennettava apurakennuksia ja -rakenteita varastotiloina, rehu- ja tuotevarastoja, lannan varastotiloja, rehupajoja, kattilahuoneita jne.

MAALON SANITEETTILAITTEET

Normaalien eläinhygieenisten olosuhteiden luomiseksi kotieläinrakennuksiin käytetään erilaisia ​​saniteettilaitteita: sisäinen vesijohtoverkko, ilmanvaihtolaitteet, viemäri, valaistus, lämmityslaitteet.

Viemäröinti suunniteltu nestemäisten ulosteiden ja likaisen veden painovoiman poistamiseen karja- ja teollisuustiloista. Viemärijärjestelmä koostuu nesteurista, putkista ja nesteenkeräyssäiliöstä. Viemärielementtien suunnittelu ja sijoitus riippuvat rakennustyypistä, eläinten pitotavoista ja käytetystä tekniikasta. Nesteenkeräimet ovat välttämättömiä nesteen tilapäiseen varastointiin. Niiden tilavuus määräytyy eläinten lukumäärän, nestemäisten eritteiden päivittäisen normin ja hyväksytyn säilyvyysajan mukaan.

Ilmanvaihto suunniteltu poistamaan saastunutta ilmaa tiloista ja korvaamaan se puhtaalla ilmalla. Ilman saastuminen tapahtuu pääasiassa vesihöyryllä, hiilidioksidilla (CO2) ja ammoniakilla (NH3).

Lämmitys kotieläinrakennukset toteutetaan lämmönkehittimillä, joiden yhdessä yksikössä on yhdistetty puhallin ja lämmönlähde.

Valaistus on luonnollista ja keinotekoista. Keinotekoinen valaistus saadaan aikaan sähkölampuilla.

VESITUOTTEEN MEKANISOINTI ELÄINTILOILLE JA LAITUMILLE

VESIVAROJEN VAATIMUKSET ELÄINTILOILLE JA LAITUMILLE

Eläinten oikea-aikainen juottaminen sekä järkevä ja ravitseva ruokinta ovat tärkeitä edellytyksiä niiden terveyden ylläpitämiselle ja tuottavuuden lisäämiselle. Eläinten ennenaikainen ja riittämätön juottaminen, kasteluhäiriöt ja huonolaatuisen veden käyttö johtavat tuottavuuden merkittävään laskuun, edistävät sairauksien esiintymistä ja lisäävät rehun kulutusta.

On todettu, että kuivarehussa pidettyjen eläinten riittämätön juottaminen aiheuttaa ruoansulatustoiminnan estymistä, minkä seurauksena rehun maukkuus heikkenee.

Voimakkaamman aineenvaihdunnan ansiosta nuoret kotieläimet kuluttavat vettä 1 elopainokiloa kohden keskimäärin 2 kertaa enemmän kuin aikuiset eläimet. Veden puute vaikuttaa kielteisesti nuorten eläinten kasvuun ja kehitykseen, vaikka ruokinta on riittävä.

Juomavesi huonolaatuinen (samea, epätavallinen haju ja maku) ei pysty stimuloimaan maha-suolikanavan eritysrauhasten toimintaa ja aiheuttaa voimakkaan janon yhteydessä negatiivisen fysiologisen reaktion.

Veden lämpötila on tärkeä. Kylmä vesi sillä on haitallinen vaikutus eläinten terveyteen ja tuottavuuteen.

On todettu, että eläimet voivat elää ilman ruokaa noin 30 päivää ja ilman vettä 6...8 päivää (ei enempää).

VESIJÄRJESTELMÄT ELÄINTILOILLE JA LAITUMILLE

2) maanalaiset lähteet - pohjavedet ja kerrostenväliset vedet. Kuvassa 2.1 on kaavio veden saannista pintalähteestä. Vesi pintavesilähteestä tuloaukon kautta 1 ja putki 2 virtaa painovoiman vaikutuksesta vastaanottokaivoon 3 , josta se syötetään ensimmäisen hissin pumppuaseman pumpuilla 4 käsittelylaitoksiin 5. Puhdistuksen ja desinfioinnin jälkeen vesi kerätään säiliöön puhdas vesi 6. Sitten toisen hissin pumppuaseman 7 pumput syöttävät vettä putkilinjan kautta vesitorniin 9. Edelleen vesihuoltoverkkoa pitkin 10 vettä toimitetaan kuluttajille. Lähteen tyypistä riippuen käytetään erilaisia ​​vedenottorakenteita. Kaivoskaivot rakennetaan yleensä ottamaan vettä ohuista pohjavesikerroksista, jotka sijaitsevat enintään 40 metrin syvyydessä.

Riisi. 2.1. Kaavio vesihuoltojärjestelmästä pintalähteestä:

1 - veden otto; 2 - painovoimaputki; 3- vastaanotto hyvin; 4, 7- pumppuasemat; 5 - puhdistamo; 6 - varastosäiliö; 8 - vesipiiput; 9 - vesitorni; 10- vesihuoltoverkosto

Kuilu kaivo on pystysuora kaivaus maassa, joka leikkaa pohjavesikerrokseen. Kaivo koostuu kolmesta pääosasta: kuilu, vedenottoosa ja pää.

MÄÄRITTÄMINEN TILAN VEDEN TARPEEN

Vesimäärä, joka tulee toimittaa tilalle vesiverkoston kautta, määritetään kullekin kuluttajalle laskettujen standardien mukaan, ottaen huomioon niiden lukumäärä kaavan avulla

Missä - päivittäinen vedenkulutus kuluttajaa kohti, m3; - niiden kuluttajien määrä, joilla on sama kulutus.

Seuraavat vedenkulutusnormit (dm3, l) eläintä, siipikarjaa ja villieläimiä kohti hyväksytään:

lypsylehmät........................

emakot porsaiden kanssa................6

lihalehmät................................70

tiineitä emakoita ja

joutokäynti........................................60

härät ja hiehot...................................25

nuoret nautakarjaa...................30

vieroitettuja porsaita...................................5

vasikat.................................................. .... ..20

lihotussiat ja nuoret eläimet............ 15

jalostushevosia.........................80

kanat................................................ ........ ......1

hevosoriit...................70

kalkkuna........................................1.5

varsat 1,5-vuotiaaksi asti...................................45

ankat ja hanhet..................................2

aikuiset lampaat................................10

minkit, soopelit, kanit................................3

nuoret lampaat................................................5

ketut, naalit ...................................7

karjuja tuottavat

Kuumilla ja kuivilla alueilla normia voidaan nostaa 25%. Vedenkulutusnormit sisältävät tilojen pesun, häkkien, maitotarvikkeiden, rehun valmistuksen ja maidon jäähdytyksen kulut. Lannanpoistoon tarjotaan lisävedenkulutusta 4-10 dm3 eläintä kohden. Nuorten lintujen osalta määritellyt normit puolitetaan. Kotitalouksien erityistä vesihuoltoa ei ole suunniteltu kotieläin- ja siipikarjatiloihin.

Juomavesi toimitetaan tilalle yleisestä vesiverkostosta. Vedenkulutus työntekijää kohti on 25 dm3 työvuoroa kohden. Lampaiden kylpemiseen kulutetaan 10 dm3 eläintä kohden vuodessa pisteessä keinosiemennys lampaat -0,5 dm3 siemennetty lammas (siemennettyjen kuningattareiden lukumäärä päivässä on 6 % kompleksin karjan kokonaismäärä).

Suurin päivittäinen ja tuntikohtainen vedenkulutus, m3, määritetään seuraavilla kaavoilla:

;

,

missä on veden kulutuksen päivittäisen epätasaisuuden kerroin. Yleensä otettu = 1,3.

Veden virtauksen tuntivaihtelut huomioidaan tuntikohtaisella epätasaisuuskertoimella = 2,5.

PUMPUT JA VEDENNOSTIMET

Toimintaperiaatteensa perusteella pumput ja vesinostimet on jaettu seuraaviin ryhmiin.

Siipipumput (keskipako-, aksiaali-, pyörrepumput). Näissä pumpuissa nestettä siirretään (pumppataan) pyörivän siipipyörän vaikutuksesta. Kuvassa 2.2 a, b näyttää yleiskuvan ja toimintakaavion keskipakopumpusta.

Pumpun työrunko on pyörä 6 kaarevilla siivillä, joka pyörii poistoputkessa 2 syntyy painetta.

Riisi. 2.2. Keskipakopumppu:

A- yleinen muoto; b- pumpun toimintakaavio; 1 - painemittari; 2 - vastuuvapauden putki; 3 - pumppu; 4 - sähkömoottori: 5 - imuputki; 6 - juoksupyörä; 7 - akseli

Pumpun toiminnalle on ominaista kokonaispaine, virtaus, teho, roottorin nopeus ja hyötysuhde.

Automaattiset juoma- ja vesiautomaatit

Eläimet juovat vettä suoraan juomakulhoista, jotka on jaettu yksittäisiin ja ryhmiin, kiinteisiin ja liikkuviin. Toimintaperiaatteen mukaan juomia on kahta tyyppiä: venttiili ja tyhjiö. Ensimmäiset puolestaan ​​​​jaetaan polkimeen ja kelluntaan.

Nautatiloilla eläinten juottamiseen käytetään automaattisia yksikuppijuottimia AP-1A (muovi), PA-1A ja KPG-12.31.10 (valurauta). Niitä asennetaan siten, että yksi kahdelle lehmälle on kytkettynä ja yksi häkkiä kohden nuorille eläimille. AGK-4B-ryhmän automaattijuotturi sähkölämmitteisellä vedellä 4°C asti on suunniteltu jopa 100 eläimen juottamiseen.

Ryhmäjuomakone AGK-12 suunniteltu 200 päälle, kun niitä pidetään irrallaan avoimilla alueilla. Talvella veden jäätymisen estämiseksi sen virtaus varmistetaan.

Siirrettävä juomakulho PAP-10A Suunniteltu käytettäväksi kesäleirillä ja laitumilla. Se on tilavuudeltaan 3 m3:n säiliö, josta vesi virtaa 12 yksikuppiiseen automaattijuomalaitteeseen, ja se on suunniteltu palvelemaan 10 päätä.

Aikuisten sikojen juottamiseen käytetään itsepuhdistuvia yksikuppijuottimia PPS-1 ja vedinjuottimia PBS-1 ja imettäville ja vieroitetuille porsaille - PB-2. Jokainen näistä juomareista on suunniteltu 25....30 aikuiselle eläimelle ja 10 nuorelle eläimelle. Juomalaitteita käytetään sikojen yksittäis- ja ryhmäpitoon.

Lampaille käytetään ryhmäautomaattia APO-F-4 sähkölämmityksellä, joka on suunniteltu palvelemaan 200 päätä avoimilla alueilla. Juomarit GAO-4A, AOU-2/4, PBO-1, PKO-4, VUO-3A asennetaan lammastarhojen sisään.

Lintuja pidettäessä lattialla käytetään uritettuja juottimia K-4A ja automaattijuottimia AP-2, AKP-1.5, lintuja häkissä pidettäessä käytetään nännijuottimia.

VEDEN LAADUN ARVIOINTI TILALLA

Eläinten juottamiseen käytetty vesi arvioidaan useimmiten sen perusteella fyysiset ominaisuudet: lämpötila, läpinäkyvyys, väri, haju, maku ja jälkimaku.

Aikuisille eläimille suotuisin veden lämpötila on kesällä 10...12 °C ja talvella 15...18 °C.

Veden läpinäkyvyys määräytyy sen kyvystä siirtää näkyvää valoa. Veden väri riippuu mineraaliperäisten ja orgaanisten epäpuhtauksien läsnäolosta.

Veden haju riippuu siinä elävistä ja kuolevista eliöistä, vesilähteen rantojen ja pohjan kunnosta sekä vesilähdettä ruokkivasta valumasta. Juomavedessä ei saa olla vierasta hajua. Veden maun tulee olla miellyttävä ja raikas, mikä määrittää optimaalisen määrän siihen liuenneita mineraalisuoloja ja kaasuja. Veden makuja on karvaita, suolaisia, happamia, makeita ja erilaisia ​​makuja. Veden haju ja maku määritetään yleensä aistinvaraisesti.

REHUN VALMISTEEN JA JAKELUN MEKANISOINTI

REHUN VALMISTEEN JA JAKELUN MEKANISOINTIVAATIMUKSET

Rehun hankinta, valmistus ja jakelu on karjanhoidon tärkein tehtävä. Kaikissa tämän ongelman ratkaisemisen vaiheissa on pyrittävä vähentämään syöttöhäviöitä ja parantamaan sen fyysistä ja mekaanista koostumusta. Tämä saavutetaan sekä teknisillä, mekaanisilla ja termokemiallisilla menetelmillä rehun valmistuksessa ruokintaa varten että kotieläinjalostusmenetelmillä - jalostetaan eläinrotuja, joilla on hyvä rehun sulavuus, käyttämällä tieteellisesti perusteltua tasapainoista ruokavaliota, biologisesti aktiivisia aineita, kasvua stimuloivia aineita.

Rehun valmistusta koskevat vaatimukset liittyvät pääasiassa jauhatusasteeseen, kontaminaatioon ja haitallisten epäpuhtauksien esiintymiseen. Eläintekniset olosuhteet määräävät seuraavat rehuhiukkasten koot: oljen ja heinän leikkuupituus lehmillä 3...4 cm, hevosilla 1,5...2,5 cm. Juurimukuloiden leikkuupaksuus lehmillä 1,5 cm (nuoret eläimet 0,5... 1 cm), siat 0,5...1 cm, siipikarja 0,3...0,4 cm Lehmien kakku murskataan 10...15 mm hiukkasiksi. Jauhetun tiivistetyn rehun tulee koostua 1,8...1,4 mm:n hiukkasista, sikojen ja siipikarjan rehu - enintään 1 mm (hienojauhettu) ja 1,8 mm (keskijauhatus). Heinäjauhon partikkelikoko ei saa ylittää 1 mm linnuilla ja 2 mm muilla eläimillä. Säilörehua levitettäessä raakoja juurikasveja lisättäessä niiden leikkuupaksuus ei saa ylittää 5...7 mm. Säilötyt maissinvarret murskataan 1,5...8 cm:n pituisiksi.

Rehun juurikasvien saastuminen ei saa ylittää 0,3% ja viljarehu - 1% (hiekka), 0,004% (katkero, neuleruoho, torajyvä) tai 0,25% (nuket, nokka, akanat).

Rehun jakelulaitteille asetetaan seuraavat kotieläinjalostusvaatimukset: rehun jakelun tasaisuus ja tarkkuus; sen annostus erikseen kullekin eläimelle (esimerkiksi tiivisteiden jakautuminen päivittäisen maidontuotannon mukaan) tai eläinryhmälle (säilörehu, heinärehu ja muu karkearehu tai viherrehu); estetään rehun saastuminen ja jakautuminen fraktioihin; eläinvammojen ehkäisy; sähköturvallisuus. Poikkeama määrätystä normista eläinpäätä kohden on sallittu varren ruokinnassa ± 15 % ja rehutiivisteissä - ± 5 %. Palautettavat syöttöhäviöt eivät saa ylittää ± 1 %, ja peruuttamattomia häviöitä ei sallita. Rehunjakeluoperaation kesto yhdessä huoneessa ei saa olla yli 30 minuuttia (käytettäessä liikkuvaa välinettä) ja 20 minuuttia (kun jaetaan rehua kiinteästi).

Rehuannostelijoiden on oltava yleiskäyttöisiä (mahdollistaa kaikentyyppisten rehujen annostelua); niillä on korkea tuottavuus ja niissä on säädettävä tuotantomäärää henkeä kohti minimistä enimmäismäärään; eivät aiheuta liiallista melua huoneeseen, ne on helppo puhdistaa ruokajäämistä ja muista epäpuhtauksista ja ne ovat toimintavarmoja.

REHUN VALMISTELUMENETELMÄT RUOKKAA VARTEN

Rehu valmistetaan sen maun, sulavuuden ja käytön lisäämiseksi. ravinteita.

Tärkeimmät menetelmät valmistaa rehu ruokintaa varten: mekaaninen, fyysinen, kemiallinen ja biologinen.

Mekaaniset menetelmät(jauhatus, murskaus, tasoitus, sekoittaminen) käytetään pääasiassa lisäämään rehun makua ja parantamaan niiden teknisiä ominaisuuksia.

Fyysiset menetelmät(hydrobaroterminen) lisäävät rehun makua ja osittain ravintoarvoa.

Kemialliset menetelmät(rehun emäs- tai happokäsittely) mahdollistaa sulamattomien ravintoaineiden saatavuuden lisäämisen elimistöön pilkkomalla ne yksinkertaisemmiksi yhdisteiksi.

Biologiset menetelmät- hiivaus, säilörehu, käyminen, entsymaattinen käsittely jne.

Kaikkia näitä rehun valmistusmenetelmiä käytetään parantamaan niiden makua, lisäämään niiden täydellistä proteiinia (johtuen mikrobisynteesistä) ja hajottamaan sulamattomia hiilihydraatteja entsymaattisesti yksinkertaisemmiksi elimistön saatavilla oleviksi yhdisteiksi.

Karkearehun valmistus. Kotieläinten päärehut ovat heinä ja olki. Talvisin eläinten ruokavaliossa näiden lajien rehu on ravintoarvoltaan 25...30 %. Heinän valmistus koostuu pääasiassa jauhamisesta maun lisäämiseksi ja teknisten ominaisuuksien parantamiseksi. Fysikaalis-mekaanisia menetelmiä käytetään myös laajalti oljen maun ja osittaisen sulavuuden lisäämiseen - jauhaminen, höyrytys, hauduttaminen, maustaminen ja rakeistus.

Silppuaminen on helpoin tapa valmistaa olki ruokintaa varten. Se auttaa lisäämään sen makua ja helpottaa eläinten ruoansulatuselinten toimintaa. Keskihienojen olkien leikkaamiseen hyväksyttävin pituus irtorehuseoksiin käytettäväksi on 2...5 cm, brikettien valmistukseen 0,8...3 cm, rakeiden 0,5 cm. Silppuamiseen pinottu olki kuormataan rehulla (FN- 12, FN-1.4, PSK-5, PZ-0.3) ajoneuvoihin. Lisäksi olkien murskaukseen, jonka kosteuspitoisuus on 17 %, käytetään murskaimia IGK-30B, KDU-2M, ISK-3, IRT-165 ja korkean kosteuden omaaviin olkiin seulattomia silppureita DKV-3A, IRMA-15, DIS-1 M käytetään.

Olkien maustaminen, rikastaminen ja höyrytys suoritetaan rehutehtaissa. Olkien kemialliseen käsittelyyn suositellaan erilaisia ​​emäksiä (emäksinen sooda, ammoniakkivesi, nestemäinen ammoniakki, sooda, kalkki), joita käytetään sekä puhdas muoto ja yhdessä muiden reagenssien ja fysikaalisten tekniikoiden kanssa (höyryllä, paineen alaisena). Olkien ravintoarvo tällaisen käsittelyn jälkeen nousee 1,5...2-kertaiseksi.

Tiivistetyn rehun valmistus. Rehuviljojen ravintoarvon lisäämiseksi ja järkevämpään käyttöön he käyttävät eri tavoilla sen käsittely - jauhaminen, paistaminen, keittäminen ja höyrytys, mallastaminen, suulakepuristus, mikronisointi, litistys, hiutaleet, pelkistys, hiivaus.

Hionta- yksinkertainen, helposti saatavilla oleva ja pakollinen tapa valmistaa viljaa ruokintaa varten. Hyvälaatuinen kuiva, normaalivärinen ja -hajuinen vilja jauhetaan vasaramurskaimissa ja viljamyllyissä. Jauhatusaste määrää rehun maun, ruoansulatuskanavan läpi kulkemisen nopeuden, ruuansulatusnesteiden määrän ja niiden entsymaattisen aktiivisuuden.

Jauhatusaste määritetään punnitsemalla jäännös siivilällä näytteen seulonnan jälkeen. Hienojauhatus on jäännös siivilässä, jossa on halkaisijaltaan 2 mm:n reikiä, enintään 5 %, eikä jäännöstä ole seulassa, jossa on halkaisijaltaan 3 mm:n reikiä; keskitasoinen jauhatus - jäännös 3 mm:n rei'illä varustetulla seulalla, enintään 12 %, jos jäämiä ei ole 5 mm:n rei'illä varustetulla seulalla; karkea jauhatus - jäännös siivilässä, jossa on halkaisijaltaan 3 mm reikiä, enintään 35%, jäännös siivilässä, jossa on 5 mm:n reikiä, enintään 5%, kun taas läsnäolo täysjyväviljaa ei sallita.

Viljoista vaikeimmin jalostettavat ovat vehnä ja kaura.

Paahtaminen jyviä tehdään pääasiassa imettäville porsaille, joiden tarkoituksena on totuttaa ne syömään rehua varhaisessa iässä, stimuloida ruuansulatuksen eritystoimintaa ja parantaa kehitystä. pureskelulihakset. Tyypillisesti paahdetaan sikojen ruokinnassa yleisesti käytettyjä jyviä: ohra, vehnä, maissi, herneet.

Ruoanlaitto Ja höyryssä käytetään ruokittaessa sikoja palkoviljakasveilla: herneillä, soijapavuilla, lupiinilla, linsseillä. Nämä rehut esimurskataan ja sitten keitetään 1 tunti tai höyrytetään 30...40 minuuttia rehuhöyrystimessä.

Maltaus tarpeen viljarehun (ohra, maissi, vehnä jne.) maun parantamiseksi ja niiden maun lisäämiseksi. Jäähdytys suoritetaan seuraavasti: viljamuta kaadetaan erityisiin astioihin, täytetään kuumalla (90 ° C) vedellä ja pidetään siinä.

Ekstruusio - Tämä on yksi tehokkaimmista tavoista käsitellä viljaa. Ekstrudoitava raaka-aine saatetaan kosteuspitoisuuteen 12 %, murskataan ja syötetään suulakepuristimeen, jossa toiminnan alaisena korkeapaine(280...390 kPa) ja kitka, raemassa kuumennetaan 120...150 °C lämpötilaan. Sitten sen nopean liikkeen johdosta korkeapainevyöhykkeeltä ilmakehän vyöhykkeelle tapahtuu ns. räjähdys, jonka seurauksena homogeeninen massa turpoaa ja muodostaa mikrohuokoisen rakenteen omaavan tuotteen.

Mikronisointi koostuu viljan käsittelystä infrapunasäteillä. Viljojen mikronisointiprosessissa tapahtuu tärkkelyksen gelatinoitumista, ja sen määrä tässä muodossa kasvaa.

REHUN VALMISTELUA JA JAKELUA VARTEN VARTEN KONEISTOJEN JA LAITTEIDEN LUOKITUS

Rehun valmistukseen ruokintaa varten käytetään seuraavia koneita ja laitteita: myllyt, puhdistimet, pesurit, sekoittimet, annostelijat, varastosäiliöt, höyrystimet, traktori- ja pumppauslaitteet jne.

Rehun valmistustekniikat luokitellaan teknisten ominaisuuksien ja käsittelytavan mukaan. Siten syöttöhionta suoritetaan murskaamalla, leikkaamalla, iskulla, jauhamalla koneen työosien ja materiaalin mekaanisen vuorovaikutuksen vuoksi. Jokaisella hiontatyypillä on oma konetyyppinsä: isku - vasaramurskaimet; leikkaus - olki- ja säilörehuleikkurit; jauhatus - pursemyllyt. Murskaimet puolestaan ​​luokitellaan niiden toimintaperiaatteen, suunnittelun ja aerodynaamisten ominaisuuksien, lastauspaikan ja valmiin materiaalin poistotavan mukaan. Tätä lähestymistapaa käytetään lähes kaikissa rehunvalmistukseen osallistuvissa koneissa.

Rehun lastaamiseen ja jakeluun käytettävien teknisten keinojen valintaa ja järkevää käyttöä määräävät pääasiassa sellaiset tekijät kuin rehun fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, ruokintatapa, karjarakennusten tyyppi, eläinten ja siipikarjan pitotapa sekä tilojen koko. Rehunjakolaitteiden monimuotoisuus johtuu työkappaleiden, kokoonpanoyksiköiden erilaisista yhdistelmistä ja erilaisista menetelmistä niiden yhdistämiseksi energiavälineillä.

Kaikki rehuannostelijat voidaan jakaa kahteen tyyppiin: kiinteät ja liikkuvat (liikkuvat).

Kiinteät rehuannostelijat ovat erityyppisiä kuljettimia (ketju, ketjukaavin, tankokaavin, ruuvi, hihna, alusta, kierreruuvi, kaapelin aluslevy, ketjualuslevy, oskilloiva, kauha).

Siirrettävät rehuannostelijat voivat olla autoja, traktoreita tai itseliikkuvia. Siirrettävien rehuannostelijoiden etu kiinteisiin koneisiin verrattuna on korkeampi työn tuottavuus.

Rehuautomaattien yleinen haittapuoli on niiden vähäinen monipuolisuus erilaisten rehujen jakelussa.

REHUKAUPPALAITTEET

Rehunvalmistuksen tekniset laitteet sijoitetaan erityisiin tiloihin - rehumyymälöihin, joissa käsitellään päivittäin kymmeniä tonneja erilaisia ​​rehuja. Integroitu rehunvalmistuksen mekanisointi mahdollistaa niiden laadun parantamisen ja täydellisten seosten saamisen yksisyötteen muodossa ja samalla alentaa niiden käsittelykustannuksia.

Siellä on erikois- ja yhdistelmärehutehtaita. Erikoisrehutehtaat on suunniteltu yhdelle maatilatyypille (nauta, sika, siipikarja) ja yhdistelmämyllyt useille kotieläintuotannon osa-alueille.

Kotieläintilojen rehukaupoissa on kolme pääteknologialinjaa, joiden mukaan rehunvalmistuskoneet ryhmitellään ja luokitellaan (kuva 2.3). Nämä ovat tiivistetyn, mehukkaan ja karkean rehun (viherrehu) teknologisia linjoja. Kaikki kolme yhdistyvät rehun valmistusprosessin viimeisissä vaiheissa: annostelu, höyrytys ja sekoittaminen.

Bunkkeri" href="/text/category/bunker/" rel="bookmark">bunkkeri; 8 - pesukone-silppuri; 9 - purku kaira; 10- lastaus kaira; 11 - höyrylaivat-sekoittimet

Eläinten ruokintatekniikka täysrehubriketeillä ja -rakeilla monorehujen muodossa otetaan laajalti käyttöön. Maatiloilla ja nautakarjakomplekseilla sekä lammastiloilla käytetään vakiomuotoisia rehutehtaita KORK-15, KCK-5, KCO-5 ja KPO-5 jne..

Laitesarja rehutehtaan KORK-15 luotu varten välitön ruoanlaitto märkärehuseokset, jotka sisältävät olkia (irtotavarana, rullina, paaleina), heinää tai säilörehua, juurikasveja, tiivisteitä, melassia ja urealiuosta. Tätä sarjaa voidaan käyttää maitotiloilla ja 800...2000 pään kokoisilla komplekseilla sekä lihotustiloilla, joiden koko on enintään 5000 päätä, kaikilla maan maatalousalueilla.

Kuva 2.4 esittää KORK-15 rehupajan laitteiden sijoittelua.

Teknologinen prosessi rehupajassa etenee seuraavasti: olki puretaan kuljetuskippiautosta vastaanottosuppiloon 17, mistä se tulee kuljettimelle 16, joka aiemmin

DIV_ADBLOCK98">

irrottaa rullat, paalit ja toimittaa ne kuljettimelle annostelusekoittimien kautta 12 tarkka annostus. Jälkimmäinen toimittaa oljen kuljettimelle 14 keräyslinja, jota pitkin se liikkuu kohti chopper-sekoitinta 6.

Vastaavasti kuljetuskippiauton säilörehu lastataan bunkkeriin 1 , menee sitten kuljettimeen 2, annostelusekoittimien kautta se syötetään kuljettimelle 3 tarkka annostelu ja menee sitten rehusilppuri-sekoittimeen 6.

Juuri- ja mukulakasvit toimitetaan rehukauppaan liikkuvilla kaatoautoilla tai kiinteillä kuljettimilla rehumyymälän kanssa lukitusta juurivarastoyksiköstä kuljettimelle. 11 (TK-5B). Sieltä ne lähetetään kivenmurskaimeen 10, jossa ne puhdistetaan epäpuhtauksista ja pienennetään vaadittuun kokoon. Seuraavaksi juurimukulat ostetaan annostelusuppiloon 13, ja sitten kuljettimelle 14. Rehutiiviste toimitetaan rehutehtaalle rehutehtailta ZSK-10-kuormaajalla ja puretaan annostelusäiliöihin. 9, mistä ruuvikuljettimella 8 syötetään kuljettimelle 14.

LEHMIEN KONELYPPÄMINEN

ELÄINTEKNISET VAATIMUKSET LEHMIEN konelypsylle

Maidon vapautuminen lehmän utareesta on välttämätön fysiologinen prosessi, johon liittyy lähes eläimen kehon paino.

Utare koostuu neljästä itsenäisestä lohkosta. Maito ei voi siirtyä lohkosta toiseen. Jokaisessa lohkossa on maitorauhanen, sidekudos, maitotiehyet ja nänni. Maitorauhasessa eläimen verestä muodostuu maitoa, joka virtaa maitokanavien kautta nänneihin. Maitorauhasen tärkein osa on rauhaskudos, joka koostuu valtavasta määrästä hyvin pieniä alveolaarisia pusseja.

Kun lehmä ruokitaan oikein, maitoa syntyy utareessa jatkuvasti koko päivän. Utarekapasiteetin täyttyessä utarepaine kasvaa ja maidontuotanto hidastuu. Suurin osa maidosta löytyy utareen keuhkorakkuloista ja pienistä maitokanavista (kuva 2.5). Tätä maitoa ei voida poistaa ilman tekniikoita, jotka saavat aikaan täyden maidon irtoamisrefleksin.

Maidon vapautuminen lehmän utareesta riippuu henkilöstä, eläimestä ja lypsytekniikan täydellisyydestä. Nämä kolme komponenttia määrittävät lehmän lypsyn kokonaisprosessin.

Lypsylaitteita koskevat seuraavat vaatimukset:

DIV_ADBLOCK100">

lypsykoneen tulee varmistaa yhden lehmän lypsy keskimäärin 4...6 minuutissa keskimääräisellä maitotuotolla 2 l/min; Lypsykoneen tulee varmistaa maidon samanaikainen lypsy sekä lehmän utareen etu- että takalohkosta.

LEHMIEN konelypsymenetelmät

Maidon erittämistä tunnetaan kolme: luonnollinen, manuaalinen ja koneellinen. Luonnollisella menetelmällä (vasika imee utaretta) maitoa vapautuu vasikan suussa syntyvän tyhjiön ansiosta; kun se tehdään manuaalisesti - puristamalla maitoa nännisäiliöstä lypsäjän käsin; konelypsyllä - johtuen maidon imemisestä tai puristamisesta lypsykoneella.

Maidon poistoprosessi etenee suhteellisen nopeasti. Tässä tapauksessa on välttämätöntä lypsä lehmä mahdollisimman täydellisesti ja vähentää maidon jäännösmäärää minimiin. Näiden vaatimusten täyttämiseksi on kehitetty käsi- ja konelypsyn säännöt, jotka sisältävät valmistelu-, perus- ja lisätoimenpiteet.

Valmistelevat toimenpiteet sisältävät: utareen pesun puhtaalla lämpimällä vedellä (lämpötilassa 40...45 °C); hieromalla häntä ja hieromalla häntä; lypsä useita maitovirtoja erityiseen mukiin tai tummalle lautaselle; laitteen käyttöönotto; tuttikuppien laittaminen nännille. Valmistelevat toimenpiteet saa suorittaa enintään 60 sekunnissa.

Päätoiminto on lehmän lypsäminen eli maidon vapauttaminen utareesta. Puhdaslypsyaika tulee suorittaa 4...6 minuutissa konelypsy huomioiden.

Viimeisiä toimenpiteitä ovat: lypsykoneiden sammuttaminen ja niiden poistaminen utarevetimistä, vetinten käsittely antiseptisellä emulsiolla.

Manuaalisessa lypsyssä maito poistetaan mekaanisesti nännisäiliöstä. Lypsäjän sormet puristavat rytmisesti ja voimakkaasti ensin nännin tyviosan reseptorialuetta ja sitten koko nänniä ylhäältä alas puristaen maidon ulos.

Konelypsyssä maito uutetaan utarevetimestä nännikuppilla, joka toimii lypsäjänä tai vasikana utaretta imeessään. Lypsykuppeja on yhtä tyyppiä: kaksikammioisia. Nykyaikaisissa lypsykoneissa käytetään useimmiten kaksikammioisia kuppeja.

Kaikissa tapauksissa maitoa utareen nänneistä erittyy jaksollisesti, annoksittain. Tämä johtuu eläimen fysiologiasta. Aikajaksoa, jonka aikana yksi maitoannos vapautuu, kutsutaan sykli tai pulssi lypsyn työnkulku. Jakso (pulssi) koostuu yksittäisistä toiminnoista (jaksoista). Taktisuus- tämä on aika, jonka aikana vedin ja nännikuppi (eläin koneen kanssa) tapahtuu fysiologisesti homogeenisesti.

Sykli voi koostua kahdesta, kolmesta tai useammasta lyönnistä. Jakson iskujen lukumäärästä riippuen erotetaan kaksi- ja kolmitahtiset lypsykoneet ja lypsykoneet.

Yksikammioinen lypsykuppi koostuu kartiomaisesta seinämästä ja siihen ylhäältä yhdistetystä aallotetusta imukupista.

Kaksikammioinen kuppi koostuu ulkoholkista, jonka sisällä on vapaasti sijoitettu kumiputki (nippakumi), joka muodostaa kaksi kammiota - väliseinän ja nipan. Aikajaksoa, jonka aikana maitoa erittyy nännikammioon, kutsutaan imemisen rytmi, aika, jolloin nänni on puristettuna - puristusisku, ja kun verenkierto palautuu - levon tahdikkuutta.

Kuvassa 2.6 on esitetty kaksikammioisten nännikuppien toimintakaaviot ja rakenne.

Konelypsyn aikana maitoa vapautuu nännikupeissa paine-eron vuoksi (utareen sisällä ja ulkopuolella).

https://pandia.ru/text/77/494/images/image014_47.jpg" align="left" width="231 height=285" height="285">

Riisi. 2.7. Kaavio yksikammioisesta nännikupista, jossa on aallotettu imukuppi:A- imemishalvaus; b- lepoaika

Kaksitahtisen lasin toiminta voi tapahtua kaksi-kolmitahtisissa jaksoissa (imuppressio) ja (imu - puristus - lepo). Imuiskun aikana tulee olla tyhjiö submammary- ja välikammioissa. Maito virtaa ulos utarenännistä sulkijalihaksen kautta nännikammioon. Puristusiskun aikana alanippakammiossa on tyhjiö ja välikammiossa ilmakehän paine. Alanipan ja seinämien välisen kammioiden paine-eron vuoksi nännin kumi puristuu ja puristaa nänniä ja sulkijalihasta, mikä estää maidon valumisen ulos. Lepojakson aikana ilmakehän paine rintamaidon ala- ja välikammioissa, eli tietyn ajanjakson aikana nänni on mahdollisimman lähellä luonnollista tilaansa - verenkierto palautuu siihen.

Vetikupin työntö-pull-toimintatapa on voimakkain, koska tutti on jatkuvasti alttiina tyhjiölle. Tämä varmistaa kuitenkin suuren lypsynopeuden.

Kolmitahtinen toimintatapa on mahdollisimman lähellä hänen luonnollista tapaa vapauttaa maitoa.

KONEET JA LAITTEET MIDON ALKUKÄSITTELYN JA -KÄSITTELYN

MIDON ALKUKÄSITTELYN JA KÄSITTELYN VAATIMUKSET

Maito on biologista nestettä, jota tuotetaan nisäkkäiden maitorauhasten erityksestä. Se sisältää maitosokeria (4,7 %) ja kivennäissuoloja (0,7 %), kolloidinen faasi sisältää osan suoloista ja proteiineista (3,3 %) ja hieno faasi sisältää maitorasvaa (3,8 %) lähes pallomaisessa muodossa, jota ympäröi proteiini-lipidikuori. Maito on immuuni ja bakterisidisiä ominaisuuksia, koska se sisältää vitamiineja, hormoneja, entsyymejä ja muita vaikuttavia aineita.

Maidon laadulle on ominaista rasvapitoisuus, happamuus, bakteerikontaminaatio, mekaaninen kontaminaatio, väri, haju ja maku.

Maitohappoa kertyy maitoon maitosokerin käymisen seurauksena bakteerien vaikutuksesta. Happamuus ilmaistaan ​​tavanomaisina yksikköinä - Turner-asteina (°T) ja se määräytyy desinormaalin alkaliliuoksen millimetreinä, joita käytetään neutraloimaan 100 ml maitoa. Tuoreen maidon happamuus on 16°T.

Maidon jäätymispiste on alhaisempi kuin veden ja vaihtelee välillä -0,53...-0,57 °C.

Maidon kiehumispiste on noin 100,1 °C. 70 °C:ssa maidossa alkavat proteiinin ja laktoosin muutokset. Maitorasva jähmettyy lämpötilassa 23...21,5 °C, alkaa sulaa 18,5 °C:ssa ja lakkaa sulamasta 41...43 °C:ssa. Lämpimässä maidossa rasva on emulgoituneessa tilassa ja muuttuu matalissa lämpötiloissa (16...18°C) suspensioksi maitoplasmassa. Rasvahiukkasten keskikoko on 2...3 mikronia.

Maidon bakteerikontaminaation lähteitä lehmien konelypsyn aikana voivat olla saastunut utareen iho, huonosti pestyt lypsykupit, maitoletkut, maitohanat ja maitoputkien osat. Siksi maidon ensikäsittelyn ja käsittelyn aikana on noudatettava tiukasti terveys- ja eläinlääkintäsääntöjä. Välineiden ja meijerivälineiden puhdistus, pesu ja desinfiointi on suoritettava välittömästi työn päätyttyä. Pesutilat ja -osastot puhtaiden astioiden säilytystä varten on suositeltavaa sijoittaa huoneen eteläosaan ja säilytys- ja kylmäosastot pohjoiseen. Kaikkien meijerityöntekijöiden on noudatettava tiukasti henkilökohtaisen hygienian sääntöjä ja läpäistävä järjestelmällisesti lääkärintarkastus.

Epäsuotuisissa olosuhteissa mikro-organismit kehittyvät maidossa nopeasti, joten se on käsiteltävä ja prosessoitava ajoissa. Kaikki tekninen käsittely maitoa, sen varastointi- ja kuljetusolosuhteiden on varmistettava standardin mukainen ensiluokkaisen maidon tuotanto.

MAIDON ALKUKÄSITTELY- JA KÄSITTELYMENETELMÄT

Maito jäähdytetään, kuumennetaan, pastöroidaan ja steriloidaan; jalostettu kermaksi, smetanaksi, juustoksi, raejuustoksi, fermentoiduiksi maitotuotteiksi; paksuntaa, normalisoida, homogenoida, kuivata jne.

Maidonjalostuslaitoksille täysmaitoa toimittavilla tiloilla käytetään yksinkertaisinta lypsy-puhdistus-jäähdytysmenetelmää, joka suoritetaan lypsykoneissa. Toimitettaessa maitoa vähittäiskauppaketjulle on mahdollista seuraava järjestely: lypsy - puhdistus - pastörointi - jäähdytys - pakkaus pieniin astioihin. Syvätiloilla, jotka toimittavat tuotteitaan myyntiin, ovat mahdollisia linjat maidon prosessoimiseksi maitohappotuotteiksi, kefiriksi, juustoiksi tai esimerkiksi voin tuotantoon kaavion mukaisesti lypsy - puhdistus - pastörointi - erottelu - voin tuotanto. Maitotiivisteen valmistus on yksi lupaavista tekniikoista monilla tiloilla.

MAIDON ALKUKÄSITTELYN JA -KÄSITTELYN KONEIDEN JA LAITTEIDEN LUOKITUS

Maidon säilyttäminen tuoreena pitkään on tärkeä tehtävä, koska maito, jolla on korkea happamuus ja korkea sisältö mikro-organismit eivät voi tuottaa laadukkaita tuotteita.

Maidon puhdistukseen mekaanisista epäpuhtauksista ja modifioituja komponentteja käytetään suodattimet Ja keskipakoispuhdistimet. Suodattimien työelementtejä ovat levylevyt, sideharso, flanelli, paperi, metalliverkko ja synteettiset materiaalit.

Maidon jäähdyttämiseen käytetty pullo, kastelu, säiliö, putkimainen, kierre ja levy jäähdyttimet. Suunnittelun mukaan ne ovat vaaka-, pystysuorat, suljettuja ja avoimia, ja jäähdytysjärjestelmän tyypin mukaan - kastelu, kierukka, välijäähdytyksellä ja suoralla jäähdytyksellä, sisäänrakennetulla jäähdytyskoneen höyrystimellä ja upotettuna maitohauteeseen.

Kylmäkone voidaan rakentaa säiliöön tai erillisenä.

Maidon lämmittämiseen Käytä pastöroijat säiliö, syrjäytysrumpu, putkimainen ja levy. Sähköpastöroijat ovat laajalti käytössä.

Maidon erottamiseen sen komponenttituotteiksi käytetään sitä erottimet. On erottimia-kermanerottimia (kerman saamiseen ja maidon puhdistamiseen), erottimia-maidonpuhdistimia (maidon puhdistamiseen), erottimia-normalisoijia (maidon puhdistamiseen ja normalisoimiseen, eli tietyn rasvapitoisuuden puhdistetun maidon saamiseksi), yleiserottimia ( kerman erottamiseen, maidon puhdistamiseen ja normalisointiin) ja erottimet erityistarkoituksiin.

Suunnittelunsa mukaan erottimet ovat avoimia, puolisuljettuja tai hermeettisiä.

LAITTEET MAIDON PUHDISTAMISEEN, JÄÄHDYTTÄMISEEN, PASTUROINTIIN, EROTTELUUN JA NORMALOINTIIN

Maito puhdistetaan mekaanisista epäpuhtauksista suodattimilla tai keskipakopuhdistusaineilla. Suspensiossa oleva maitorasva pyrkii aggregoitumaan, joten lämpimälle maidolle suoritetaan edullisesti suodatus ja keskipakopuhdistus.

Suodattimet säilyttävät mekaaniset epäpuhtaudet. Lavsaanista ja muista polymeerimateriaaleista valmistetuilla kankailla, joiden solujen lukumäärä on vähintään 225/1 cm2, on hyvät suodatuslaatuindikaattorit. Maito kulkee kankaan läpi jopa 100 kPa:n paineen alaisena. Hienosuodattimia käytettäessä vaaditaan korkeita paineita ja suodattimet tukkeutuvat. Niiden käyttöaikaa rajoittavat suodatinmateriaalin ominaisuudet ja nesteen saastuminen.

Maidonerotin OM-1A puhdistaa maidon vieraista epäpuhtauksista, koaguloituneen proteiinin hiukkasista ja muista sulkeumuksista, joiden tiheys on suurempi kuin maidon tiheys. Erottimen kapasiteetti 1000 l/h.

Maidonerotin OMA-ZM (G9-OMA) 5000 l/h kapasiteetti sisältyy automaattisten levypastörointi- ja jäähdytysyksiköiden OPU-ZM ja 0112-45 sarjaan.

Keskipakoispuhdistimet tarjoavat korkean maidon puhdistusasteen. Niiden toimintaperiaate on seuraava. Maito syötetään puhdistusrumpuun keskiputkea pitkin olevan kelluntaohjauskammion kautta. Rummussa se liikkuu rengasmaista tilaa pitkin jakautuneena ohuiksi kerroksiksi erotuslevyjen väliin ja liikkuu kohti rummun akselia. Mekaaniset epäpuhtaudet, joiden tiheys on suurempi kuin maidon, vapautuvat ohutkerroksisessa prosessissa kulkeutuessaan levyjen välillä ja kerrostuvat rummun sisäseinille (mutatilaan).

Maidon jäähdytys estää pilaantumista ja varmistaa kuljetettavuuden. Talvella maito jäähdytetään 8 °C:seen, kesällä 2...4 °C:seen. Energian säästämiseksi käytetään luonnollista kylmää, esimerkiksi talvella kylmää ilmaa, mutta kylmän kerääntyminen on tehokkaampaa. Yksinkertaisin jäähdytystapa on upottaa maitopulloja ja -tölkkejä juoksevaan tai jääveteen, lumeen jne. Kehittyneemmät menetelmät ovat maidonjäähdyttimien käyttö.

Avoimissa suihkujäähdyttimissä (litteissä ja lieriömäisissä) lämmönvaihtopinnan yläosassa on maidonkerääjä ja alaosassa keräin. Jäähdytysneste kulkee lämmönvaihtimen putkien läpi. Vastaanottimen pohjassa olevista rei'istä maito virtaa kastetulle lämmönvaihtopinnalle. Ohut kerroksena alas virtaamalla maito jäähtyy ja vapautuu siihen liuenneista kaasuista.

Maidon jäähdyttämiseen tarkoitetut levylaitteet sisältyvät pastörointiyksiköihin ja maidonpuhdistimet lypsyyksikkösarjaan. Laitteiden levyt on valmistettu elintarviketeollisuudessa käytettävästä ruostumattomasta teräksestä. Jäähdytysveden kulutukseksi on otettu kolminkertainen laitteiston laskennallinen tuottavuus, joka on 400 kg/h riippuen työpakettiin asennettujen lämmönvaihtolevyjen lukumäärästä. Jäähdytysveden ja kylmän maidon lämpötilaero on 2...3°C.

Maidon jäähdyttämiseen käytetään jäähdytinsäiliöitä, joissa on välijäähdytysneste RPO-1.6 ja RPO-2.5, maidonjäähdytinsäiliö MKA 200L-2A lämmöntalteenotolla, maidonpuhdistin-jäähdytin OOM-1000 “Kholodok”, maidon jäähdytyssäiliö RPO. -F-0,8.

JÄRJESTELMÄT POISTOT JA KIERRÄTYS LANTA

Puhdistus- ja lannanpoistotöiden mekanisointiaste on 70...75 % ja työvoimakustannusten osuus kokonaiskustannuksista on 20...30 %.

Lannan järkevä käyttö lannoitteena ja samalla ympäristön pilaantumiselta suojelemista koskevien vaatimusten noudattaminen on taloudellisesti erittäin tärkeä. Tehokas ratkaisu tähän ongelmaan vaatii systemaattista lähestymistapaa, jossa huomioidaan kaikkien tuotantotoimintojen keskinäinen suhde: lannan poisto tiloista, kuljetus, käsittely, varastointi ja käyttö. Tekniikka ja useimmat tehokkaita keinoja lannan poiston ja hävittämisen koneistus tulee valita teknisen ja taloudellisen laskelman perusteella ottaen huomioon eläinten pitotyyppi ja -järjestelmä (menetelmä), tilojen koko, tuotantoolosuhteet sekä maaperä- ja ilmastotekijät.

Kosteudesta riippuen on kiinteää, kuiviketta (kosteus 75...80%), puolinestemäistä (85...90 %) ja nestelantaa (90...94 %) sekä lantajätteitä (94...99 %). Erilaisten eläinten ulostemäärä vuorokaudessa vaihtelee noin 55 kg:sta (lehmillä) 5,1 kg:aan (lihasioilla) ja riippuu ensisijaisesti ruokinnasta. Lannan koostumus ja ominaisuudet vaikuttavat sen poiston, käsittelyn, varastoinnin, käytön prosessiin sekä sisätilojen mikroilmastoon ja ympäröivään luontoon.

Seuraavat vaatimukset koskevat kaikenlaisen lannan keräyksen, kuljetuksen ja hävittämisen teknisiä linjoja:

oikea-aikainen ja laadukas lannan poisto kotieläinrakennuksista minimaalisella puhtaan veden kulutuksella;

sen käsittely infektioiden tunnistamiseksi ja myöhempi desinfiointi;

lannan kuljetus käsittely- ja varastointipaikoille;

madotus;

ravinteiden maksimaalinen säilyminen alkuperäisessä lannassa ja sen jalostetuissa tuotteissa;

ympäristön saastumisen sekä infektioiden ja hyökkäysten leviämisen poistaminen;

optimaalisen mikroilmaston ja karjatilojen maksimaalisen puhtauden varmistaminen.

Lannankäsittelylaitokset tulisi sijoittaa myötätuulen ja vedenottopisteiden alapuolelle, ja tilan lannan varastointitilat tulee sijoittaa tilan ulkopuolelle. On tarpeen järjestää saniteettivyöhykkeet kotieläinrakennusten ja asuinalueiden väliin. Käsittelylaitosten paikkaa ei saa tulvia ja hulevedellä tulvii. Kaikki lannanpoisto-, käsittely- ja loppusijoitusjärjestelmän rakenteet on rakennettava luotettavasti vesitiiviiksi.

Eläinhoitotekniikoiden monimuotoisuus tekee tarpeelliseksi käyttää erilaisia ​​järjestelmiä lannan puhdistus sisätiloissa. Eniten käytössä on kolme lannanpoistojärjestelmää: mekaaninen, hydraulinen ja yhdistetty (uralattiat yhdessä maanalaisen lannanvaraston tai kanavien kanssa, joissa on mekaaniset puhdistusvälineet).

Mekaaninen järjestelmä määrää ennalta lannanpoiston tiloista kaikenlaisin mekaanisin keinoin: lannan kuljettimilla, puskutraktorilapioilla, kaavinyksiköillä, ripustetuilla tai maaperävaunuilla.

Hydrauliikka lannanpoistoon voi olla huuhtelu-, kierrätys-, painovoima- ja laskeutusallas (portti).

Huuhtelujärjestelmä puhdistus sisältää kanavien päivittäisen huuhtelun huuhtelusuuttimien vedellä. Suorahuuhtelulla lanta poistetaan vesiverkon paineen tai paineenkorotuspumpun aiheuttamalla vesivirralla. Veden, lannan ja lietteen seos virtaa kerääjään, eikä sitä enää käytetä uudelleenhuuhtelussa.

Kierrätysjärjestelmä säädetään lannan selkeytetyn ja desinfioidun nestemäisen fraktion käytöstä, joka toimitetaan paineputken kautta varastosäiliöstä lannan poistamiseksi kanavista.

Jatkuva painovoimajärjestelmä varmistaa lannan poiston liu'uttamalla sitä kanaviin muodostuvaa luonnollista rinnettä pitkin. Sitä käytetään karjatiloilla pidettäessä eläimiä ilman kuivikkeita ja ruokittaessa niitä säilörehulla, juurikasveilla, keitetyllä, sellulla ja vihermassalla sekä sikaloissa nestemäisten ja kuivien rehuseosten ruokinnassa ilman säilörehun ja vihermassan käyttöä.

Gravity eräjärjestelmä varmistaa porteilla varustettuihin pitkittäisiin kanaviin kerääntyvän lannan poiston poistamalla sen portteja avattaessa. Pitkittäisten kanavien tilavuuden tulee varmistaa lannan kerääntyminen 7...14 vuorokaudeksi. Tyypillisesti väylän mitat ovat seuraavat: pituus 3...50 m, leveys 0,8 m (tai enemmän), minimisyvyys 0,6 m. Lisäksi mitä paksumpi lantaa, sitä lyhyempi ja leveämpi väylän tulee olla.

Kaikki painovoimalla syötetyt menetelmät lannanpoistoon tiloista ovat erityisen tehokkaita, kun eläimiä pidetään kytkettyinä ja laatikoissa ilman kuivikkeita lämpimillä savibetonilattioilla tai kumimatoilla.

Tärkein tapa hävittää lantaa on käyttää sitä orgaanisena lannoitteena. Suurin osa tehokas tapa lietelannan poisto ja käyttö on sen hävittäminen kastelupelloilla. Tunnetaan myös menetelmiä lannan prosessoimiseksi rehun lisäaineiksi kaasun ja biopolttoaineen tuottamiseksi.

LANNAN POISTON JA HÄVITTÄMISEN TEKNISTEN KEINOJEN LUOKITUS

Kaikki tekniset keinot lannan poistoon ja hävittämiseen on jaettu kahteen ryhmään: jaksoittaiseen ja jatkuvaan.

Kuljetuslaitteet, telattomat ja kisko-, maa- ja maanpäälliset, liikkuvat lastauslaitteet, kaavinlaitteistot ja muut välineet luokitellaan määräaikaislaitteiksi.

Jatkuvan kuljetuksen laitteita on saatavana vetoelementillä tai ilman (painovoima, pneumaattinen ja hydraulinen kuljetus).

Käyttötarkoituksensa mukaan on olemassa tekniset välineet päivittäiseen siivoukseen ja määräaikaispuhdistukseen, syvän roskien poistoon sekä kävelyalueiden siivoamiseen.

Suunnittelusta riippuen siellä on:

maa- ja ripustuskiskovaunut ja telattomat käsitrukit:

ympyrä- ja edestakaisliikkeet kaavinkuljettimet;

köysikaapimet ja köysilapiot;

lisälaitteet traktoreihin ja itseliikkuvaan alustaan;

laitteet lannan hydrauliseen poistoon (vesikuljetus);

pneumatiikkaa käyttävät laitteet.

Teknologinen prosessi lannan poistamiseksi karjarakennuksista ja kuljettamisesta pellolle voidaan jakaa seuraaviin peräkkäisiin toimintoihin:

lannan kerääminen karsinoista ja sen upottaminen uriin tai lastaus vaunuihin (kärryihin);

lannan kuljetus karjasta karjarakennuksen kautta keräys- tai lastauspisteeseen;

lastaus ajoneuvoihin;

kuljetus tilan poikki lannan varastoon tai kompostointi- ja purkupaikalle:

lastaus varastosta ajoneuvoihin;

kuljetus kentälle ja purku ajoneuvosta.

Näiden toimintojen suorittamiseen käytetään monia erilaisia ​​koneita ja mekanismeja. Järkevimpänä vaihtoehtona on pidettävä sitä, jossa yksi mekanismi suorittaa kaksi tai useampia toimenpiteitä, ja 1 tonnin lannan korjuu ja lannoituspellolle siirtäminen ovat edullisimmat.

TEKNISET VÄLINEET LANNAN POISTAMISEEN ELÄINTILOISTA

Mekaaniset lannanpoistovälineet jaetaan liikkuviin ja kiinteisiin. Liikkuvia laitteita käytetään pääasiassa karjan irtonaiseen säilytykseen kuivikkeiden avulla. Kuivikkeena käytetään yleensä olkia, turvetta, akanoita, sahanpurua, lastuja, pudonneita lehtiä ja puiden neuloja. Likimääräiset päivänormit kuivikkeen levittämiselle lehmää kohden ovat 4...5 kg, lampaalle 0,5...1 kg.

Eläinten pitotiloista lantaa poistetaan kerran tai kahdesti vuodessa ajoneuvoon asennetuilla erilaisilla laitteilla, joilla siirretään ja lastataan erilaisia ​​rahtia, mukaan lukien lantaa.

Kotieläintaloudessa lannankeräyskuljettimet TSN-160A, TSN-160B, TSN-ZB, TR-5, TSN-2B, pitkittäiset kaavinlaitteistot US-F-170A tai US-F250A, poikittaiskaapimilla US-10, US- 12 ja USP-12, pitkittäiset kaavinkuljettimet TS-1PR täydellisenä poikittaiskuljettimella TS-1PP, kaavinlaitteistot US-12 täydellisenä poikittaiskuljettimella USP-12, ruuvikuljettimet TSHN-10.

Kaavinkuljettimet TSN-ZB ja TSN-160A(Kuva 2.8) pyöreä toiminta on suunniteltu poistamaan lantaa karjarakennuksista ja lastata sitä samanaikaisesti ajoneuvoihin.

Vaakasuora kuljetin 6 , asennettu lannan kanavaan, koostuu saranoidusta kokoontaitettavasta ketjusta, johon on kiinnitetty kaavin 4, ajoasema 2, jännitystä 3 ja pyörivä 5 laitteet. Ketjua ohjaa sähkömoottori kiilahihnavaihteiston ja vaihteiston kautta.

https://pandia.ru/text/77/494/images/image016_38.jpg" width="427" height="234 src=">

Riisi. 2.9. Kaavin asennus US-F-170:

1, 2 - käyttö- ja kiristysasemat; 3- liukusäädin; 4, 6-kaavin; 5 -ketju; 7 - ohjausrullat; 8 - Levytanko

https://pandia.ru/text/77/494/images/image018_25.jpg" width="419" height="154 src=">

Riisi. 2.11. UTN-10A-asennuksen tekninen kaavio:

1 - kaavintyyppi US-F-170 (US-250); 2- hydraulinen asema; 3 – lannan varastointi; 4 – lannan putkisto; 5 - suppilo; 6 - pumppu; 7 - lannanpoistokuljetin KNP-10

Ruuvi- ja keskipakopumput tyypit NSh, NCI, NVT käytetään nestemäisen lannan purkamiseen ja pumppaamiseen putkistojen kautta. Niiden tuottavuus vaihtelee 70-350 t/h.

TS-1 kaavinlaitteisto on tarkoitettu sikatiloihin. Se asennetaan lannan kanavaan, joka on peitetty ristikkolattioilla. Asennus koostuu poikittais- ja pitkittäiskuljettimista. Kuljettimien pääkokoonpanoyksiköt: kaapimet, ketjut, käyttö. TS-1-asennuksessa käytetään "Carriage"-tyyppistä kaavinta. Vaihteistosta ja sähkömoottorista koostuva voimansiirto antaa edestakaisen liikkeen kaapimille ja suojaa niitä ylikuormitukselta.

Lantaa kuljetetaan kotieläinrakennuksista käsittely- ja varastointipaikoille liikkuvilla ja kiinteillä välineillä.

Yksikkö ESA-12/200A(Kuva 2.12) on tarkoitettu 10...12 tuhannen lampaan keritsemiseen kauden aikana. Sitä käytetään kiinteiden, siirrettävien tai väliaikaisten leikkausasemien varustukseen 12 työpaikalle.

KTO-24/200A sarjaa esimerkkinä käyttäen villan leikkaaminen ja esikäsittely järjestetään seuraavasti: sarjan laitteet sijoitetaan leikkausaseman sisään. Lammaslauma ajetaan leikkuuaseman viereisiin karsinoihin. Palvelijat pyydystävät lampaat ja tuovat ne keritsien työpisteille. Jokaisella leikkaajalla on joukko tokeneja, jotka osoittavat työpaikan numeron. Jokaisen lampaan leikkaamisen jälkeen keritsijä asettaa fleecen merkin kanssa kuljettimelle. Kuljettimen päässä aputyöntekijä asettaa fleecen vaa'alle ja kirjanpitäjä kirjaa tunnusnumeron avulla fleecen painon kullekin leikkurille erikseen. Sitten villan luokittelutaulukossa se jaetaan luokkiin. Luokittelutaulukosta villa saapuu sopivan luokan laatikkoon, josta se lähetetään paaleihin puristettavaksi, jonka jälkeen paalit punnitaan, merkitään ja lähetetään valmiiden tuotteiden varastoon.

Leikkuukone "Runo-2" Suunniteltu lampaiden keritsemiseen kaukaisilla laitumilla tai tiloilla, joissa ei ole keskitettyä virtalähdettä. Se koostuu suurtaajuisella asynkronisella sähkömoottorilla toimivasta leikkurikoneesta, auton tai traktorin sisäisestä virtalähteestä saatavasta muuntimesta, kytkentäjohtosarjasta ja kantolaukusta. Tarjoaa kahden leikkauskoneen samanaikaisen käytön.

Yhden leikkurin tehonkulutus on 90 W, jännite 36 V, virran taajuus 200 Hz.

Leikkauskoneita MSO-77B ja suurtaajuisia MSU-200V käytetään laajalti leikkausasemilla. MSO-77B on suunniteltu kaikenrotuisten lampaiden leikkaamiseen ja se koostuu rungosta, leikkauslaitteesta, epäkesko-, paine- ja saranamekanismeista. Runko yhdistää kaikki koneen mekanismit ja on vuorattu kankaalla suojaamaan leikkurin kättä ylikuumenemiselta. Leikkuulaite on koneen työosa ja sitä käytetään villan leikkaamiseen. Se toimii saksien periaatteella, jonka roolia suorittavat veitsen terät ja kammat. Veitsi leikkaa villan ja tekee liike eteenpäin kammalla 2300 kaksoisiskua minuutissa. Koneen työleveys on 77 mm, paino 1,1 kg. Veistä pyörii joustava akseli ulkoisesta sähkömoottorista epäkeskomekanismin kautta.

Korkeataajuinen leikkauskone MSU-200V (kuva 2.13) koostuu sähköisestä leikkauspäästä, sähkömoottorista ja virtajohdosta. Sen perustavanlaatuinen ero MSO-77B-koneeseen on, että kolmivaiheinen asynkroninen sähkömoottori, jossa on oravahäkkiroottori, on tehty yhtenä kokonaisuutena leikkauspään kanssa. Sähkömoottorin teho W, jännite 36 V, virran taajuus 200 Hz, roottorin nopeus sähkömoottori-1. IE-9401-virtataajuusmuuttaja muuntaa teollisuusvirran, jonka jännite on 220/380 V, korkeataajuiseksi virraksi - 200 tai 400 Hz jännitteellä 36 V, mikä on turvallista huoltohenkilöstön työlle.

Leikkausparin teroittamiseen käytetään yksilevyistä hiomakonetta TA-1 ja viimeistelykonetta DAS-350.

Säilöntä" href="/text/category/konservatciya/" rel="bookmark">säilöntävoiteluaine. Aiemmin irrotetut osat ja kokoonpanot laitetaan takaisin paikoilleen ja tehdään tarvittavat säädöt. Mekanismien toimivuus ja vuorovaikutus tarkistetaan käynnistämällä lyhyesti kone ja sen käyttäminen lepotilassa edistyvät.

Kiinnitä huomiota rungon metalliosien maadoituksen luotettavuuteen. Tiettyjen koneiden käyttöön varauduttaessa otetaan yleisten vaatimusten lisäksi huomioon niiden suunnittelun ja toiminnan ominaisuudet.

Joustavaakselisissa yksiköissä akseli kytketään ensin sähkömoottoriin ja sitten leikkuukoneeseen. Kiinnitä huomiota siihen, että roottorin akselia voidaan helposti pyörittää käsin ja että siinä ei ole aksiaalista ja radiaalista poistoa. Akselin pyörimissuunnan tulee vastata akselin kiertymissuuntaa, eikä päinvastoin. Leikkauskoneen kaikkien osien liikkeen tulee olla tasaista. Sähkömoottori on kiinnitettävä.

Yksikön suorituskyky tarkistetaan kytkemällä se hetkeksi päälle tyhjäkäynnin aikana.

Kun valmistaudut villakuljettimen käyttöön, kiinnitä huomiota hihnan kireyteen. Kiristetty hihna ei saa luistaa kuljettimen käyttörummulla. Valmistettaessa teroitusyksiköitä, vaakoja, luokitustaulukoita ja villapuristimia käyttöön kiinnitetään huomiota yksittäisten komponenttien suorituskykyyn.

Lammasleikkauksen laatua arvioidaan tuloksena olevan villan laadulla. Tämä on ensisijaisesti poikkeus villan uudelleenleikkauksesta. Villan uudelleenleikkaus saadaan aikaan puristamalla leikkurin kampa löyhästi lampaan vartaloon. Tällöin kone leikkaa villaa ei eläimen ihon läheltä, vaan sen yläpuolelta, mikä lyhentää kuidun pituutta. Toistuva leikkaus johtaa akanoihin, jotka tukkivat fleecen.

MIKROILMASTO ELÄINTILOISSA

ELÄINTEKNISET JA SANITAAR-HYGIEENISET VAATIMUKSET

Kotieläintilojen mikroilmasto on tilan sisällä olevien fysikaalisten, kemiallisten ja biologisten tekijöiden yhdistelmä, jolla on tietty vaikutus eläimen kehoon. Näitä ovat: lämpötila, kosteus, ilman nopeus ja kemiallinen koostumus (haitallisten kaasujen pitoisuus, pölyn ja mikro-organismien läsnäolo), ionisaatio, säteily jne. Näiden tekijöiden yhdistelmä voi olla erilainen ja vaikuttaa eläinten ja eläinten kehoon. lintuja sekä positiivisesti että negatiivisesti.

Eläinten ja siipikarjan pitoa koskevat kotieläinjalostus- ja hygieniavaatimukset rajoittuvat mikroilmaston parametrien säilyttämiseen vahvistettujen standardien puitteissa. Mikroilmastostandardit erilaisia ​​tyyppejä tilat on annettu taulukossa 2.1.

Karjatilojen mikroilmastotaulukko. 2.1

Optimaalisen mikroilmaston luominen on tuotantoprosessi, joka koostuu mikroilmaston parametrien säätelystä teknisin keinoin, kunnes niistä saadaan yhdistelmä, jossa ympäristöolosuhteet ovat suotuisimmat eläimen kehon fysiologisten prosessien normaalille kululle. On myös tarpeen ottaa huomioon, että tilojen mikroilmaston epäsuotuisat parametrit vaikuttavat negatiivisesti myös eläimiä palvelevien ihmisten terveyteen aiheuttaen heille työn tuottavuuden laskua ja nopeaa väsymystä, esimerkiksi liiallinen ilmankosteus karseissa, joissa jyrkkä lasku ulkolämpötilassa johtaa lisääntyneeseen vesihöyryn tiivistymiseen rakennuksen rakenneosiin, aiheuttaa puurakenteiden rappeutumista ja samalla tekee niistä vähemmän ilmaa läpäiseviä ja lämpöä johtavampia.

Kotieläintilojen mikroilmaston muuttujien muutoksiin vaikuttavat: ulkoilman lämpötilan vaihtelut paikallisesta ilmastosta ja vuodenajasta riippuen; lämmön sisäänvirtaus tai häviö rakennusmateriaalin läpi; eläinten tuottaman lämmön kerääntyminen; vapautuvan vesihöyryn, ammoniakin ja hiilidioksidin määrä lannanpoistotiheydestä ja viemärijärjestelmän kunnosta riippuen; tilojen kunto ja valaistusaste; tekniikka eläinten ja siipikarjan pitämiseen. Ovien, porttien suunnittelulla ja eteisten läsnäololla on tärkeä rooli.

Optimaalisen mikroilmaston ylläpitäminen vähentää tuotantokustannuksia.

TAPOJA LUOMISTA VAKIOILMASTO PARAMETRIIN

Optimaalisen mikroilmaston ylläpitämiseksi huoneissa, joissa on eläimiä, ne on tuuletettava, lämmitettävä tai jäähdytettävä. Ilmanvaihtoa, lämmitystä ja jäähdytystä tulee ohjata automaattisesti. Huoneesta poistuvan ilman määrä on aina sama kuin sisään tulevan ilman määrä. Jos huoneessa on poistoilmayksikkö, raitisilmavirtaus tapahtuu järjestäytymättömästi.

Ilmanvaihtojärjestelmät on jaettu luonnollisiin, pakotettuihin mekaanisella ilmastimulaattorilla ja yhdistettyihin. Luonnollinen ilmanvaihto johtuu ilman tiheyksien eroista huoneen sisällä ja ulkopuolella sekä tuulen vaikutuksesta. Pakkoilmanvaihto (mekaanisella ärsykkeellä) on jaettu pakolliseen ilmanvaihtoon, jossa on tuloilman lämmitys ja ilman lämmitystä, poisto- ja pakokaasuilmanvaihto.

Eläinrakennusten optimaaliset ilmanparametrit ylläpidetään yleensä ilmanvaihtojärjestelmällä, joka voi olla poisto (tyhjiö), tulo (paine) tai tulo ja poisto (tasapainotettu). Poistoilmanvaihto voi puolestaan ​​olla luonnollisella vedolla ja mekaanisella ärsykkeellä ja luonnollinen ilmanvaihto voi olla putkitonta tai putkillista. Luonnollinen ilmanvaihto toimii yleensä tyydyttävästi kevät- ja syyskaudella sekä jopa 15 °C:n ulkolämpötilassa. Kaikissa muissa tapauksissa ilmaa on pumpattava tiloihin ja pohjoisilla ja keskialueilla lämmitettävä lisäksi.

Ilmanvaihtokone koostuu yleensä sähkömoottoripuhaltimesta ja ilmanvaihtoverkostosta, joka sisältää kanavajärjestelmän ja laitteet ilmanottoa ja poistoa varten. Tuuletin on suunniteltu siirtämään ilmaa. Ilmanliikkeen aiheuttaja siinä on siipipyörä, jossa on siipi, joka on suljettu erityiseen koteloon. Kehitetyn kokonaispaineen arvon perusteella puhaltimet jaetaan matalapaineisiin (jopa 980 Pa), keskipaineisiin (980...2940 Pa) ja korkeapaineisiin (294 Pa); toimintaperiaatteen mukaan - keskipakoinen ja aksiaalinen. Kotieläinrakennuksissa käytetään matala- ja keskipainepuhaltimia, keskipako- ja aksiaalipuhaltimia, yleis- ja kattotuulettimet, pyörivät oikealle ja vasemmalle. Tuuletinta valmistetaan eri kokoisina.

Eläinrakennuksissa käytetään seuraavia lämmitystyyppejä: liesi, keskuslämmitys (vesi ja matalapaineinen höyry) ja ilma. Ilmalämmitysjärjestelmät ovat yleisimmin käytettyjä. Ilmalämmityksen olemus on, että lämmittimessä lämmitetty ilma pääsee huoneeseen suoraan tai ilmakanavajärjestelmän kautta. Ilmalämmittimiä käytetään ilmanlämmitykseen. Niissä oleva ilma voidaan lämmittää vedellä, höyryllä, sähköllä tai polttopolttoaineilla. Siksi lämmittimet jaetaan veteen, höyryyn, sähköön ja tulipaloon. SFO-sarjan lämmityssähkölämmittimet putkimaisilla ripalämmittimillä on suunniteltu lämmittämään ilmaa 50 °C:n lämpötilaan ilmalämmitys-, ilmanvaihto-, keinoilmastointijärjestelmissä ja kuivausasennuksissa. Poistoilman asetettu lämpötila säilyy automaattisesti.

ILMANVAIHTOLAITTEET, LÄMMITYS, VALAISIN

Automaattiset laitteet "Climate" on suunniteltu ilmanvaihtoon, lämmitykseen ja ilmankostutukseen kotieläinrakennuksissa.

“Climate-3” laitesarja koostuu kahdesta tuloilmanvaihto- ja lämmitysyksiköstä 3 (Kuva 2.14), ilmankostutusjärjestelmät, tuloilmakanavat 6 , sarja tuulettimia 7 , ohjausasemat 1 anturipaneelilla 8.

Ilmanvaihto ja lämmitysyksikkö 3 lämmittää ja syöttää ilmaa, kostuttaa tarvittaessa.

Ilmankostutusjärjestelmä sisältää painesäiliön 5 ja solenoidiventtiili, joka säätelee automaattisesti ilman astetta ja kosteutta. Lämpimän veden syöttöä lämmittimiin ohjataan venttiilillä 2.

Ilmankäsittelykonesarjat PVU-4M, PVU-LBM on suunniteltu pitämään ilman lämpötila ja kierto tietyissä rajoissa vuoden kylminä ja siirtymäkausien aikana.

Riisi. 2.14. Laitteet "Climate-3":

1 - ohjausasema; 2-säätöventtiili; 3 - ilmanvaihto- ja lämmitysyksiköt; 4 - solenoidiventtiili; 5 - veden painesäiliö; 6 - ilmakanavat; 7 -poistopuhallin; 8 - anturi

SFOT-sarjan sähkölämmitysyksiköitä teholla 5-100 kW käytetään ilman lämmittämiseen kotieläinrakennusten tuloilmanvaihtojärjestelmissä.

TV-6 tyyppiset puhaltimen lämmittimet koostuvat kaksinopeuksisella sähkömoottorilla varustetusta keskipakotuulettimesta, vedenlämmittimestä, säleikköyksiköstä ja toimilaitteesta.

Palolämpögeneraattorit TGG-1A. TG-F-1.5A, TG-F-2.5G, TG-F-350 ja polttoyksiköitä TAU-0.75, TAU-1.5 käytetään optimaalisen mikroilmaston ylläpitämiseen karjassa ja muissa tiloissa. Ilmaa lämmittävät nestemäisen polttoaineen palamistuotteet.

Lämmöntalteenottoilmanvaihtokone UT-F-12 on suunniteltu kotieläinrakennusten ilmanvaihtoon ja lämmitykseen poistoilman lämmöllä. Air-thermal (ilmaverhot) mahdollistaa mikroilmaston parametrien ylläpitämisen sisätiloissa talvella, kun suuret poikkileikkaukselliset portit avataan, jotta ajoneuvot tai eläimet pääsevät läpi.

LAITTEET ELÄINTEN LÄMMITYS- JA SÄTEITTELYIN

Kasvattaessa erittäin tuottavaa eläintä on otettava huomioon niiden eliöt ja ympäristö kokonaisuutena, jonka tärkein komponentti on säteilyenergia. Ultraviolettisäteilyn käyttö karjanhoidossa elimistön auringon nälänhädän poistamiseksi, nuorten eläinten infrapuna-paikallinen lämmitys sekä eläinten valojaksollisen kehityssyklin varmistavat himmentimet ovat osoittaneet, että säteilyenergian käyttö mahdollistaa ilman suuria materiaalikustannukset lisäämään merkittävästi nuorten eläinten turvallisuutta - perusta karjan lisääntymiselle. Ultraviolettisäteilyllä on myönteinen vaikutus tuotantoeläinten kasvuun, kehitykseen, aineenvaihduntaan ja lisääntymistoimintoihin.

Infrapunasäteet vaikuttavat suotuisasti eläimiin. Ne tunkeutuvat 3...4 cm syvälle kehoon ja auttavat lisäämään verenkiertoa verisuonissa, mikä parantaa aineenvaihduntaprosesseja, aktivoi kehon puolustuskykyä ja lisää merkittävästi nuorten eläinten turvallisuutta ja painonnousua.

Ultraviolettisäteilyn lähteinä laitoksissa LE-tyyppiset eryteemiset fluoresoivat elohopeakaarilamput ovat käytännönläheisimpiä; bakterisidinen, elohopeakaarilamput tyyppi DB; korkeapaineiset elohopeakaarilamput tyyppiä DRT.

Ultraviolettisäteilyn lähteitä ovat myös PRK-tyyppiset elohopeakvartsilamput, EUV-tyypin eryteemiset loistelamput ja BUV-tyyppiset bakteereja tappavat lamput.

PRK-elohopea-kvartsilamppu on kvartsilasiputki, joka on täytetty argonilla ja pienellä määrällä elohopeaa. Kvartsilasi läpäisee hyvin näkyvät ja ultraviolettisäteet. Kvartsiputken sisään sen päihin on asennettu volframielektrodit, joihin kierretään oksidikerroksella päällystetty spiraali. Lampun käytön aikana elektrodien välillä tapahtuu kaaripurkaus, joka on ultraviolettisäteilyn lähde.

EUV-tyypin eryteemisillä loistelampuilla on samanlainen rakenne kuin LD- ja LB-loistelampuilla, mutta ne eroavat niistä loisteaineen koostumuksessa ja putken lasityypissä.

BUV-tyypin bakteereita tappavat lamput on suunniteltu samalla tavalla kuin loistelamput. Niitä käytetään ilman desinfiointiin nautaeläinten synnytysosastoilla, sikaloissa, siipikarjataloissa sekä seinien, lattioiden, kattojen ja eläinlääkintäinstrumenttien desinfiointiin.

Nuorten eläinten infrapunalämmitykseen ja ultraviolettisäteilytykseen käytetään IKUF-1M-laitteistoa, joka koostuu ohjauskaapista ja 40 säteilyttimestä. Säteilytin on jäykkä laatikon muotoinen rakenne, jonka molemmissa päissä on infrapunalamput IKZK, ja niiden välissä on ultravioletti-eryteemalamppu LE-15. Heijastin on asennettu lampun yläpuolelle. Lampun liitäntälaite on asennettu säteilyttimen päälle ja peitetty suojakotelolla.

Lähetä hyvä työsi tietokanta on yksinkertainen. Käytä alla olevaa lomaketta

Opiskelijat, jatko-opiskelijat, nuoret tutkijat, jotka käyttävät tietopohjaa opinnoissaan ja työssään, ovat sinulle erittäin kiitollisia.

Lähetetty osoitteessa http://www.allbest.ru/

ministeriö Maatalous RF

Liittovaltio oppilaitos korkeampi ammatillinen koulutus

Altain osavaltion maatalousyliopisto

OSASTO: ELÄINHOIDON MEKANISOINTI

LASKENTA JA SELITTÄVÄ HUOMAUTUS

KURIIN

"TUOTTEEN TUOTANTOTEKNOLOGIA

KARJANHOITO"

ELÄJÄN MOMPLEKSI MEKANISOINTI

TILAT - NAUTA

Valmis

opiskelija 243 gr

Shtergel P.P.

Tarkistettu

Aleksandrov I. Yu

BARNAUL 2010

HUOMAUTUS

Tässä kurssityössä valittiin tärkeimmät tuotantorakennukset standardityyppisten eläinten pitoa varten.

Päähuomio kiinnitetään tuotantoprosessien mekanisointisuunnitelman kehittämiseen, mekanisointityökalujen valintaan teknisten ja teknis-taloudellisten laskelmien perusteella.

JOHDANTO

Tuotteiden laadun tason nostaminen ja sen laatuindikaattoreiden standardien mukaisuuden varmistaminen on tärkein tehtävä, jonka ratkaisua ei voida ajatella ilman pätevien asiantuntijoiden läsnäoloa.

Tämä kurssityö sisältää laskelmia maatilan kotieläintiloista, rakennusten ja rakenteiden valinnan eläinten pitoa varten, yleissuunnitelman kehittämisen, tuotantoprosessien koneistuksen kehittämisen, mukaan lukien:

Rehunvalmistuksen mekanisoinnin suunnittelu: päiväannokset kullekin eläinryhmälle, rehuvarastojen määrä ja tilavuus, rehukaupan tuottavuus.

Rehunjakelun mekanisoinnin suunnittelu: rehunjakelulinjan tuottavuusvaatimus, rehuannostelijan valinta, rehuannostelijoiden lukumäärä.

Maatilan vesihuolto: tilan vesitarpeen määrittäminen, ulkoisen vesiverkoston laskeminen, vesitornin valinta, pumppausaseman valinta.

Lannan keräyksen ja hävittämisen mekanisointi: lannanpoistotuotteiden tarpeen laskenta, laskenta Ajoneuvo lannan toimittamiseen lannan varastoon;

Ilmanvaihto ja lämmitys: huoneen ilmanvaihdon ja lämmityksen laskeminen;

Lehmänlypsyn ja maidon alkujalostuksen mekanisointi.

Taloudellisten tunnuslukujen laskelmat esitetään ja luonnonsuojeluun liittyviä asioita hahmotellaan.

1. YLEISSUUNNITELMAN KEHITTÄMINEN

1.1 TUOTANTOVYÖHYKKEIDEN JA YRITYSTEN SIJAINTI

Maatalousyritysten tonttien kehittämisen tiheyttä säätelevät tiedot. pöytä 12.

Vähimmäisrakennustiheys on 51-55 %

Eläinlääkintälaitokset (poikkeuksena eläinlääkäriasemat), kattilarakennukset ja avolannan varastotilat rakennetaan karjataloista ja -rakenteista myötätuuleen.

Kävely- ja ruokintapihat tai kävelyalueet sijaitsevat rakennuksen pitkittäiseinien lähellä karjan pitoa varten.

Rehu- ja kuivikevarastot on rakennettu siten, että varmistetaan kuivikkeiden ja rehujen toimittamisen käyttöpaikoille lyhyimmät reitit, mukavuus ja mekanisoinnin helppous.

Maatalousyritysten tonttien käytävien leveys lasketaan kuljetus- ja jalankulkureittien, sähköverkkojen, jakokaistaleiden kompaktimman sijoittamisen edellytyksistä ottaen huomioon mahdollinen lumen ajautuminen, mutta se ei saa olla pienempi kuin paloturvallisuus, terveys- ja eläinlääkintäetäisyydet vastakkaisten rakennusten ja rakenteiden välillä.

Alueilla, joissa ei ole rakennuksia ja päällysteitä, sekä yritysalueen kehällä tulisi järjestää maisemointi.

2. Rakennusten valinta eläinten pitoa varten

Lypsykarjayrityksen nautapaikkamäärä, 90 % karjarakenteen lehmistä, on laskettu taulukossa 1 annetut kertoimet sivulla 67.

Taulukko 1. Yrityksen kotieläinpaikkojen lukumäärän määritys

Laskelmien perusteella valitsemme 2 navetta 200 sidottulle eläimelle.

Vastasyntyneet ja syvätiineiset vasikat ennaltaehkäisyajan vasikoineen ovat synnytysosastolla.

3. Rehun valmistus ja jakelu

Nautatilalla käytämme seuraavia rehutyyppejä: sekaheinä, olki, maissirehu, heinärehu, tiivisteet (vehnäjauho), juurekset, ruokasuola.

Alkutiedot tämän kysymyksen kehittämiseksi ovat:

Tilapopulaatio eläinryhmittäin (katso kohta 2);

Kunkin eläinryhmän ruokavaliot:

3.1 Rehunvalmistuksen mekanisoinnin suunnittelu

Kun kullekin eläinryhmälle on kehitetty päiväannokset ja tunnetaan niiden populaatio, jatkamme rehukaupan tarvittavan tuottavuuden laskemista, jolle laskemme päivittäisen rehuannoksen sekä varastotilojen lukumäärän.

3.1.1 MÄÄRITÄ KUNKIN TYYPIN PÄIVITTÄINEN RUOKA-ANNOS KAAVALLA

m j - j:n karja - tuo eläinryhmä;

a ij - rehun määrä i - tämän tyypin ruokavaliossa j - tuo eläinryhmä;

n on tilalla olevien eläinryhmien lukumäärä.

Sekoitettu ruohoheinä:

qday.10 = 4 263+4 42+3 42+3·45=1523 kg.

Maissisäilörehu:

qday.2 = 20 263+7,5·42+12·42+7,5·45=6416,5 kg.

Palkokasvi-viljaheinä:

qday.3 = 6·42+8·42+8·45=948 kg.

Kevätvehnän olki:

qday.4 = 4263+42+45=1139 kg.

Vehnäjauho:

qday.5 = 1,5 42+1,3·45+1,3 42+263·2 =702,1 kg.

Pöytäsuola:

qday.6 = 0,05 263+0,05 42+ 0,052 42+0,052 45 =19,73 kg.

3.1.2 REHUKAUPAN PÄIVITTÄISEN TUOTTAVUUDEEN MÄÄRITTÄMINEN

Q päivää = ? q päivää

Q päivää =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

3.1.3 REHUKAUPPA Vaadittavan TUOTTAVUUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Q tr. = Q päivää /(T työ. d)

missä T orja. - rehupajan arvioitu käyttöaika rehun annosteluun ruokintaa kohden (valmiiden tuotteiden annostelulinja), tuntia;

T orja = 1,5 - 2,0 tuntia; Otamme vastaan ​​T-työtä. = 2 tuntia; d on eläinten ruokintatiheys, d = 2 - 3. Hyväksymme d = 2.

Q tr. =10916/(2,2)=2,63 kg/h.

Valitsemme rehumyllyn TP 801 - 323, joka tarjoaa lasketun tuottavuuden ja käyttöönotetun rehunkäsittelytekniikan, sivu 66.

Rehun toimitus karjataloon ja jakelu tiloihin tapahtuu liikkuvilla teknisillä välineillä RMM 5.0

3.1.4 TILALLA KOKO REHUN JAKELUA KOSKEVAN FLOW-TEKNOLOGISEN LINJAN SUORITUSKYVYN MÄÄRITTÄMINEN

Q tr. = Q päivää /(t kohta d)

missä t-osio - tilan päivittäisen rutiinin mukaan rehunjakelulle varattu aika (valmiiden tuotteiden jakelulinjat), tunnit;

t jakso = 1,5 - 2,0 tuntia; Hyväksymme t-osion = 2 tuntia; d on eläinten ruokintatiheys, d = 2 - 3. Hyväksymme d = 2.

Q tr. = 10916/(2,2) = 2,63 t/h.

3.1.5 määrittää yhden rehuannostelijan todellinen tuottavuus

Gk - syöttölaitteen kantavuus, t; tr - yhden lennon kesto, tuntia.

Q rf = 3300/0,273 = 12088 kg/h

t r. = t h + t d + t c,

tr = 0,11 + 0,043 + 0,12 = 0,273 h.

missä tз,tв - rehuannostelijan lataus- ja purkuaika, t; td - rehuannostelijan siirtoaika rehukaupasta karjarakennukseen ja takaisin, tuntia.

3.1.6 määritä rehuannostelijan latausaika

missä Qз on teknisten välineiden syöttö lastauksen aikana, t/h.

tз=3300/30000=0,11 h.

3.1.7 määrittää rehuannostelijan liikkumisaika rehumyymälästä karjarakennukseen ja takaisin

td = 2 · Lav/Vav

missä Lср on keskimääräinen etäisyys rehuannostelijan lastauspisteestä karjarakennukseen, km; Vav - rehuannostelijan keskimääräinen liikenopeus maatilan alueella kuormalla ja ilman, km/h.

td = 2*0,5/23 = 0,225 h.

missä Qв on syöttölaitteen syöttö, t/h.

tв = 3300/27500 = 0,12 h.

Qв = qday · Vр/a · d ,

missä a on yhden ruokintapaikan pituus, m; Vр - syöttölaitteen suunnittelunopeus, m/s; qday - eläinten päiväannos; d - ruokintatiheys.

Qv= 33·2/0,0012·2=27500 kg

3.1.7 Määritä valitun tuotemerkin rehuautomaattien lukumäärä

z = 2729/12088 = 0,225, hyväksy - z = 1

3.2 VESITUOTTO

3.2.1 TILALLA KESKIMÄÄRÄISEN PÄIVITTÄISEN VEDENKULUTUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Tilan vedentarve riippuu eläinten lukumäärästä ja kotieläintiloille vahvistetuista vedenkulutusnormeista.

Q av.d. = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

missä m 1, m 2,… m n - kunkin kuluttajatyypin lukumäärä, päät;

q 1 , q 2 , … q n - yhden kuluttajan päivittäinen vedenkulutus (lehmillä - 100 l, hiehoilla - 60 l);

Q keskimääräinen päivä = 263 100+42 100+45 100+42 60+21·20=37940 l/vrk.

3.2.2 PÄIVITTÄISEN VEDEN MAKSIMIKULUTUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Q m .päivä = Q keskimääräinen päivä b 1

missä b 1 = 1,3 on päivittäisen epätasaisuuden kerroin,

Q m .päivä = 37940 1,3 =49322 l/vrk.

Tilan vedenkulutuksen vaihtelut vuorokauden tunneittain otetaan huomioon tuntiepätasaisuuskertoimella b 2 = 2,5:

Q m .h = Q m .day ?b 2/24

Q m.h = 49322 2,5/24 = 5137,7 l/h.

3.2.3 TOISEN VEDEN MAKSIMIKULUTUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Q m .s = Q t.h / 3600

Q m.s = 5137,7/3600 = 1,43 l/s

3.2.4 ULKOINEN VESIPATKIVERKOSTON LASKEMINEN

Ulkoisen vesiverkon laskenta perustuu putkien halkaisijoiden ja niissä olevien painehäviöiden määrittämiseen.

3.2.4.1 MÄÄRITÄ PUTKEN HALKAISIJA JOKAiselle OSALLE

missä v on veden nopeus putkissa, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Otetaan v = 1 m/s.

osan 1-2 pituus - 50 m.

d = 0,042 m, ota d = 0,050 m.

3.2.4.2 PAINEETTIÖN MÄÄRITTÄMINEN PITUUSSA

missä l on hydraulisen vastuksen kerroin, riippuen putkien materiaalista ja halkaisijasta (l = 0,03); L = 300 m - putkilinjan pituus; d - putkilinjan halkaisija.

3.2.4.3 PAIKALLISEN KESTÄYKSEN tappioiden MÄÄRÄN MÄÄRITTÄMINEN

Häviöiden määrä paikallisissa vastuksissa on 5 - 10 % häviöistä ulkoisten vesijohtojen pituudella,

h m = = 0,07 0,48 = 0,0336 m

Pään menetys

h = h t + h m = 0,48 + 0,0336 = 0,51 m

3.2.5 VESITORNIN VALINTA

Vesitornin korkeuden tulisi tarjota vaadittu paine kaukaisimmassa kohdassa.

3.2.5.1 VESITORNIN KORKEUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

H b = H st + H g + h

jossa H St on kuluttajien vapaa paine, H St = 4 - 5 m,

otamme H St = 5 m,

Hg on kiinnityspisteen ja vesitornin sijainnin tasoitusmerkkien geometrinen ero, Hg = 0, koska maasto on tasaista,

h on painehäviöiden summa vesijärjestelmän kaukaisimmassa kohdassa,

Hb = 5 + 0,51 = 5,1 m, ota Hb = 6,0 m.

3.2.5.2 VESISÄILIÖN TILAVUUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Vesisäiliön tilavuus määräytyy kotitalous- ja juomatarpeisiin tarvittavan veden, sammutustoimenpiteiden ja säätömäärän mukaan.

W b = W r + W p + W x

missä W x on vesihuolto kotitalouksien ja juomatarpeiden tarpeisiin, m 3 ;

W p - palontorjuntatoimenpiteiden tilavuus, m 3;

W r - äänenvoimakkuuden säätö.

Veden saanti kotitalous- ja juomatarpeisiin määräytyy tilalle 2 tunnin keskeytymättömän vesihuollon tilan perusteella sähkökatkon sattuessa:

L x = 2Q sis. = 2 5137,7 10 -3 = 10,2 m

Yli 300 eläimen karjatiloilla asennetaan erityisiä sammutussäiliöitä, jotka on suunniteltu sammuttamaan tuli kahdella palosuihkulla 2 tunnin sisällä vesivirtauksella 10 l/s, joten W p = 72 000 l.

Vesitornin säätötilavuus riippuu päivittäinen kulutus vesi, pöytä 28:

W р = 0,25 49322 10 -3 = 12,5 m 3.

W b = 12,5+72+10,2 = 94,4 m3.

Hyväksymme: 2 tornia, joiden säiliötilavuus on 50 m3

3.2.6 PUMPPUASEMAN VALINTA

Valitsemme vedennostoasennuksen tyypin: hyväksymme keskipakouppopumpun veden syöttämiseen porakaivoista.

3.2.6.1 PUMPPAAMATON TAPASITEETIN MÄÄRITTÄMINEN

Pumppausaseman suorituskyky riippuu suurimmasta päivittäisestä vedentarpeesta ja pumppausaseman käyttötavasta.

Q n = Q m .päivä. /T n

missä Tn on pumppausaseman käyttöaika, tuntia Tn = 8-16 tuntia.

Q n = 49322/10 = 4932,2 l/h.

3.2.6.2 PUMPPAAMATON KOKONAISPAINEEN MÄÄRITTÄMINEN

N = N gv + h in + N gv + h n

jossa H on pumpun kokonaispaine, m; N gv - etäisyys pumpun akselista lähteen alimmalle vedenpinnalle, N gv = 10 m; h in - pumpun upotusarvo, h in = 1,5...2 m, ota h in = 2 m; h n - imu- ja poistoputkien häviöiden summa, m

h n = h in c + h

missä h on painehäviöiden summa vesijärjestelmän kaukaisimmassa kohdassa; h aurinko - imuputken painehäviöiden summa, m, voidaan jättää huomiotta

maatilan tasapainon suorituskykylaitteet

N g = N b ± N z + N r

jossa H r on säiliön korkeus, H r = 3 m; N b - vesitornin asennuskorkeus, N b = 6m; H z - geodeettisten korkeuksien ero pumppuasennuksen akselista vesitornin perustuksen korkeuteen, H z = 0 m:

N gn = 6,0 + 0 + 3 = 9,0 m.

H = 10 + 2 +9,0 + 0,51 = 21,51 m.

Valitse pumppu Q n = 4932,2 l/h = 4,9322 m 3 / h, N = 21,51 m mukaan:

Otamme pumpun 2ETsV6-6.3-85.

Koska Jos valitun pumpun parametrit ylittävät lasketut parametrit, pumppua ei ladata täyteen; siksi pumppausaseman on toimittava automaattisessa tilassa (kun vesi virtaa).

3.3 LANNAN PUHDISTUS

Lannankeräyksen ja hävittämisen teknologista linjaa suunniteltaessa lähtötiedot ovat eläinten tyyppi ja lukumäärä sekä niiden pitotapa.

3.3.1 LANNANPOISTOTILOJEN TARPEEN LASKEMINEN

Karjatilan tai kokonaisuuden ja siten tuotteen hinta riippuu merkittävästi lannan keräys- ja hävittämistekniikasta.

3.3.1.1 YHDELLÄ ELÄIMILTÄ TUOTETUN LANNAN MÄÄRÄN MÄÄRITTÄMINEN

G1 = b(K + M) + P

jossa K, M - yhden eläimen päivittäinen ulosteiden ja virtsan erittyminen,

P on päivittäinen pentuemäärä eläintä kohti,

b - kerroin, jossa otetaan huomioon ulosteiden laimentaminen vedellä;

Yhden eläimen päivittäinen ulosteiden ja virtsan erittyminen, kg:

Maitotuotos = 70,8 kg.

Kuiva = 70,8 kg

Novotelnye = 70,8 kg

Hiehot = 31,8 kg.

Vasikat = 11,8

3.3.1.2 TILALLA PÄIVITTÄISEN LANNAN TUOTANNON MÄÄRITTÄMINEN

m i on samantyyppiseen tuotantoryhmään kuuluvien eläinten lukumäärä; n on tuotantoryhmien lukumäärä tilalla,

G päivää = 70,8 263 + 70,8 45 + 70,8 42 + 31,8 42 + 11,8 · 21 = 26362,8 kg/h? 26,5 t/vrk.

3.3.1.3 TILALLA VUOSITTAISEN LANNAN TUOTANNON MÄÄRITTÄMINEN

Gg = G päivä D 10-3

jossa D on lannan kertymispäivien lukumäärä, eli seisontajakson kesto, D = 250 päivää,

G g = 26362,8 250 10 -3 = 6590,7 t

3.3.1.4 KUIKKEETTOMAN LANNAN KOSTEUS

missä W e on ulosteiden kosteus (nautakarjalla - 87%),

Jotta lannan mekaaniset poistolaitteet toimisivat normaalisti, seuraavat ehdot on täytettävä:

missä Qtr on lannankorjuukoneen vaadittu suorituskyky tietyissä olosuhteissa; Q - saman tuotteen tunnin tuottavuus teknisten ominaisuuksien mukaan

jossa G c * on päivittäinen lannan tuotanto karjatalossa (200 eläimelle),

G c * =14160 kg, in = 2 - hyväksytty lannankeräystiheys, T - kertaluonteisen lannanpoiston aika, T = 0,5-1h, hyväksymme T = 1h, m - kerroin ottaen huomioon lannan epätasaisuudet. Kerran kerättävä lannan määrä, m = 1,3; N on tiettyyn huoneeseen asennettujen mekaanisten laitteiden lukumäärä, N = 2,

Q tr = = 2,7 t/h.

Valitse kuljetin TSN-3,OB (vaaka)

Q = 4,0-5,5 t/h. Koska Q tr? K - ehto täyttyy.

3.3.2 AJONEUVOJEN LASKENTA LAnnan TOIMITTAMISTA LANTAVARASTOON

Lannan toimitus lannan varastoon toteutetaan liikkuvilla teknisillä keinoilla, nimittäin traktorilla MTZ-80 perävaunulla 1-PTS 4.

3.3.2.1 LIIKKUVIEN TEKNISTEN LAITTEISTOJEN VAADITUN SUORITUSKYVYN MÄÄRITTÄMINEN

Q tr. = G päivää. /T

missä G päivä. = 26,5 t/h. - päivittäinen lannan tuotanto tilalta; T = 8 tuntia - teknisen laitteen toiminta-aika,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/h.

3.3.2.2 MÄÄRITÄ VALITTU BRÄNDIN TEKNISEN TUOTTEEN TODELLISEN ARVIOITU TUOTTAVUUS

jossa G = 4 t on teknisen laitteiston nostokyky, eli 1 - PTS - 4;

t r - yhden lennon kesto:

t r = t h + t d + t c

jossa tz = 0,3 - latausaika, h; t d = 0,6 h - traktorin siirtoaika tilalta lannan varastoon ja takaisin, h; t in = 0,08 h - purkuaika, h;

tp = 0,3 + 0,6 + 0,08 = 0,98 tuntia.

4/0,98 = 4,08 t/h.

3.3.2.3 LASKEMME PERÄVAUNULLA VARTEN MTZ-80 TRAKTORIEN LUKU

z = 3,3/4,08 = 0,8, ota z = 1.

3.3.2.4 LANTTAVARASTON ALA-ALAN LASKEMINEN

Kuivikkeen lannan varastointiin käytetään lietteenkerääjillä varustettuja kovapintaisia ​​tiloja.

Kiinteän lannan varastointialue määritetään kaavalla:

missä c on lannan tilavuusmassa, t/m3; h - lannan sijoituskorkeus (yleensä 1,5-2,5 m).

S=6590/2,5 0,25=10544 m3.

3.4 MIKROILMASTON TARJOAMINEN

Eläinrakennusten ilmanvaihtoon on ehdotettu huomattava määrä erilaisia ​​laitteita. Jokaisen ilmanvaihtokoneen tulee täyttää seuraavat vaatimukset: ylläpitää tarvittavaa ilmanvaihtoa huoneessa, olla ehkä halpa asentaa, käyttää ja laajasti hallittavissa.

Ilmanvaihtolaitteita valittaessa on noudatettava vaatimuksia, jotka koskevat jatkuvaa puhdasta ilmaa eläimille.

Ilman vaihtokurssilla K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - pakotettu ilmanvaihto syötettävän ilman lämmityksellä.

Määritämme tunnin ilmanvaihdon tiheyden:

missä V w on kostean ilman määrä, m 3/h;

V p - huoneen tilavuus, V p = 76Х27Ч3,5 = 7182 m 3.

V p - huoneen tilavuus, V p = 76Х12Ч3,5 = 3192 m 3.

C on yhden eläimen vapauttaman vesihöyryn määrä, C = 380 g/h.

m - eläinten lukumäärä huoneessa, m 1 =200; m2 = 100 g; C 1 - sallittu vesihöyryn määrä huoneilmassa, C 1 = 6,50 g/m 3,; C 2 - ulkoilman kosteuspitoisuus tällä hetkellä, C 2 = 3,2 - 3,3 g/m 3.

otamme C2 = 3,2 g/m3.

V w 1 = = 23030 m 3 /h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 = 23030/7182 =3,2, koska K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6, koska K > 3,

P on yhden eläimen vapauttaman hiilidioksidin määrä, P = 152,7 l/h.

m - eläinten lukumäärä huoneessa, m 1 =200; m2 = 100 g; P 1 - suurin sallittu hiilidioksidimäärä huoneilmassa, P 1 = 2,5 l/m 3, taulukko. 2,5; P 2 - hiilidioksidipitoisuus raikkaassa ilmassa, P 2 = 0,3 0,4 l/m 3, ota P 2 = 0,4 l/m 3.

V1so 2 = 14543 m 3 /h.

V2so 2 = 7271 m 3 /h.

K1 = 14543/7182 = 2,02, koska TO< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2, koska TO< 3.

Laskemme navetan vesihöyryn määrän perusteella, käytämme pakkotuuletusta ilman tuloilman lämmitystä.

3.4.1 ILMANVAIHTO KEKOILMAN PÄÄSTÖLLÄ

Ilmanvaihdon laskeminen keinotekoisella ilmastimulaatiolla suoritetaan ilmanvaihtonopeudella K > 3.

3.4.1.1 PUHALTIN ​​LÄHTÖN MÄÄRITTÄMINEN

de K in - poistoilmakanavien lukumäärä:

K in = S in /S k

S k - yhden poistokanavan pinta-ala, S k = 1x1 = 1 m2,

S in - pakoputken vaadittu poikkipinta-ala, m2:

V on ilman liikkeen nopeus kulkiessaan tietyn korkeuden putken läpi ja tietyllä lämpötilaerolla, m/s:

h - kanavan korkeus, h = 3 m; t in - sisäilman lämpötila,

t in = + 3 o C; t ulko - ilman lämpötila huoneen ulkopuolella, t ulos = - 25 o C;

V = 1,22 m/s.

Vn = S - V 3600 = 1 1,22 3600 = 4392 m3/h;

S in 1 = = 5,2 m 2.

S in2 = = 2,6 m2.

K in 1 = 5,2/1 = 5,2 ota K in = 5 kpl.

K v2 = 2,6/1 = 2,6 ota K v = 3 kpl.

9212 m 3 /h.

Koska Q in 1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

7677 m 3 /h.

Koska Q в1 > 8000 m 3 / h, sitten useilla.

3.4.1.2 PUTKUN HALKAISIJAN MÄÄRITTÄMINEN

missä V t on ilman nopeus putkilinjassa, V t = 12 - 15 m/s, hyväksymme

V t = 15 m/s,

0,46 m, ota D = 0,5 m.

0,42 m, ota D = 0,5 m.

3.4.1.3 SUORAN PYÖREÄN PUTKEN KITKAKESTYKSESTÄ SYNTYVÄN PAINEHÄIVIÖN MÄÄRITTÄMINEN

missä l on putken ilman kitkavastuskerroin, l = 0,02; L putkilinjan pituus, m, L = 152 m; c - ilman tiheys, c = 1,2 - 1,3 kg/m3, ota c = 1,2 kg/m3:

Htr = = 821 m,

3.4.1.4 PAIKALLISESTA KÄYTETTÄVÄN PAINEHÄVIÖN MÄÄRITTÄMINEN

missä?o on paikallisten vastuskertoimien summa, tab. 56:

O = 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0, 25 + 0,05 + 1 + 0,03 + .5 = +1 +1 + 0,03 + .5

h ms = = 1465,4 m.

3.4.1.5 ILMANVAIHTOJÄRJESTELMÄN KOKONAISPAINEhäviö

N = N tr + h ms

H = 821 + 1465,4 = 2286,4 m.

Valitsemme taulukosta kaksi keskipakotuuletinta nro 6 Q in = 2600 m 3 / h. 57.

3.4.2 HUONEEN LÄMMITYKSEN LASKEMINEN

Ilmanvaihdon tiheys tunnin välein:

missä, V W - kotieläinrakennuksen ilmanvaihto,

Huoneen tilavuus.

Ilmanvaihto kosteuden mukaan:

jossa - vesihöyryn ilmanvaihto (taulukko 45,);

Sallittu vesihöyryn määrä sisäilmassa;

1m3 kuivan ilman massa, kg. (tab.40)

Kyllästyvän kosteushöyryn määrä 1 kg kuivaa ilmaa kohti, g;

Suurin suhteellinen kosteus, % (tab. 40-42);

Koska TO<3 - применяем естественную циркуляцию.

Tarvittavan ilmanvaihdon laskeminen hiilidioksidipitoisuuden perusteella

jossa P m on yhden eläimen vapauttama hiilidioksidin määrä tunnissa, l/h;

P 1 - suurin sallittu hiilidioksidimäärä sisäilmassa, l/m 3 ;

P2 = 0,4 l/m3.

Koska TO<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Suoritamme laskelmia arvolla K = 2,9.

Pakokaasukanavan poikkipinta-ala:

jossa V on ilman nopeus kulkiessaan putken läpi m/s:

missä on kanavan korkeus.

sisäilman lämpötila.

ilman lämpötila huoneen ulkopuolelta.

Kanavan tuottavuus, jolla on poikkileikkausala:

Kanavien lukumäärä

3.4.3 Tilan lämmityksen laskenta

3.4.3.1 Huonelämmityksen laskenta 200 eläimen navetta varten

3.4.3.2 Huonelämmityksen laskenta 150 eläimen navetta varten

Lämpövirtavaje tilan lämmitykseen:

missä on ympäröivien rakennusrakenteiden läpi kulkeva lämpövirta;

poistetun ilman mukana menetetty lämpövirta ilmanvaihdon aikana;

satunnainen lämpövirran menetys;

eläinten vapauttama lämpövirta;

missä rakennusten sisärakenteiden lämmönsiirtokerroin (taulukko 52);

lämpövirtaa menettävien pintojen pinta-ala, m2: seinäpinta - 457; ikkuna-ala - 51; portin alue - 48; ullakkokerrosala - 1404.

missä on ilman tilavuuslämpökapasiteetti.

jossa q =3310 J/h on yhden eläimen vapauttama lämpövirta (taulukko 45).

Lämmönvirtauksen satunnaisten häviöiden oletetaan olevan 10-15 %.

Koska Lämpövirtavaje on negatiivinen, jolloin huoneen lämmitystä ei tarvita.

3.4 Lehmänlypsyn ja maidon alkujalostuksen mekanisointi

Konelypsyn toimijoiden lukumäärä:

missä lypsylehmien lukumäärä tilalla;

kpl - päiden lukumäärä käyttäjää kohden lypsettäessä maitolinjaan;

Hyväksymme 7 operaattoria.

3.6.1 Maidon alkujalostus

Tuotantolinjan kapasiteetti:

jossa maidon tarjonnan kausivaihtelukerroin;

Lypsylehmien lukumäärä tilalla;

keskimääräinen vuotuinen maitotuotos lehmää kohden, (taulukko 23) /2/;

lypsytaajuus;

Lypsyn kesto;

Jäähdyttimen valinta lämmönvaihtopinnan perusteella:

missä on maidon lämpökapasiteetti;

maidon alkulämpötila;

maidon lopullinen lämpötila;

kokonaislämmönsiirtokerroin, (taulukko 56);

keskimääräinen logaritminen lämpötilaero.

missä on lämpötilaero maidon ja jäähdytysnesteen välillä tulo- ja ulostulossa (taulukko 56).

Levyjen lukumäärä jäähdytysosassa:

missä on yhden levyn työpinta-ala;

Hyväksymme Z p = 13 kpl.

Valitsemme lämmityslaitteen (taulukon 56 mukaan) OOT-M merkkiä (Syöttö 3000 l/h, Työpinta 6,5 ​​m2).

Kylmän kulutus maidon jäähdyttämiseen:

missä on kerroin, joka ottaa huomioon putkistojen lämpöhäviön.

Valitsemme (Taulukko 57) kylmäkoneen AB30.

Jään kulutus maidon jäähdyttämiseen:

missä on jään sulamislämpö;

veden lämpökapasiteetti;

4. TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

Taulukko 4. Maatalouskaluston kirjanpitoarvon laskenta

Tuotantoprosessi ja käytetyt koneet ja laitteet	Auton merkki	tehoa	autojen määrä	koneen listahinta	Maksut kulujen mukaan: asennus (10 %)	Kirjanpitoarvo
						Yksi auto	Kaikki autot
MITTAYKSIKÖT
REHUN VALMISTELU REHUN JAKELU TILOJEN SISÄLLÄ
1. REHUKAUPPA
2. REHUANKELIJA
KULJETUSTOIMINTA TILALLA
1. TRAKTORI
LANNAN PUHDISTUS
1. KULJETIN
VESITUOTTO
1. KESKIPAKOPUMPPU
2. VESITORNI
LYPENTÄMINEN JA ALKUMAIDON KÄSITTELY
1. LEVYN LÄMMITYSLAITTEET
2. VESIJÄÄHDYTYS. AUTO
3. LYPSEN ASENNUS

Taulukko 5. Tilan rakennusosan kirjanpitoarvon laskenta.

Huone	Kapasiteetti, päät.	Tilojen lukumäärä tilalla, kpl.	Yhden kiinteistön kirjanpitoarvo, tuhat ruplaa.	Kirjanpitoarvo yhteensä, tuhatta ruplaa.	Huomautus
Tärkeimmät tuotantorakennukset:
1 navetta
2 Maitolohko
3 Synnytysosasto
Aputilat
1 eriste
2 Eläinlääkäripiste
3 Sairaala
4 Toimistotilakortteli
5 Rehukauppa
6 Eläinlääkärin tarkastushuone
Tallennustila:
5 Rehutiiviste
Verkkosuunnittelu:
1 Vesihuolto
2 Muuntaja-asema
Parannus:
1 Viheralueet
Miekkailu:
					Rabitz
2 kävelyaluetta
Kova pinta

Vuotuiset käyttökustannukset:

missä, A - poistot ja vähennykset nykyisistä korjauksista ja laitteiden huollosta jne.

Z - maatilan palveluhenkilöstön vuosipalkkarahasto.

M on vuoden aikana kuluneiden laitteiden (sähkö, polttoaine jne.) käyttöön liittyvien materiaalien hinta.

Poisto- ja nykyisten korjausten vähennykset:

jossa B i on käyttöomaisuuden kirjanpitoarvo.

käyttöomaisuuden poistoprosentti.

käyttöomaisuuden juoksevien korjausten vähennysprosentti.

Taulukko 6. Nykyisten korjausten poistojen ja vähennysten laskenta

Käyttöomaisuuden ryhmä ja tyyppi.	Kirjanpitoarvo, tuhat ruplaa.	Yleinen poistoprosentti, %	Nykyisten korjausten vähennysprosentti, %	Poistovähennykset ja vähennykset nykyisistä korjauksista, tuhat ruplaa.
Rakennukset, rakenteet
Varastointi
Traktori (perävaunut)
Koneet ja laitteet
Aidat

Vuosipalkka:

missä on vuosittaiset työvoimakustannukset, työtunteja;

hiero - keskipalkka 1 henkilötunti. ottaen huomioon kaikki maksut;

missä N = 16 henkilöä - tilalla olevien työntekijöiden lukumäärä;

F = 2088 tuntia - yhden työntekijän vuosityöaika;

Vuoden aikana käytettyjen materiaalien kustannukset:

missä on sähkön vuosikulutus (kW), polttoaine (t), polttoaine (kg):

sähkön hinta energia;

polttoaineen ja voiteluaineiden kustannukset;

Annetut vuosikustannukset:

Missä on laitteiden ja rakentamisen kirjanpitoarvo, hyväksymme haavan, tuhat ruplaa;

E=0,15 - pääomasijoitusten taloudellisen tehokkuuden standardikerroin;

Vuosituotto tuotemyynnistä (maito):

Missä - on vuotuinen maidon määrä, kg;

Hinta per kg. maito, hankaa/kg;

Vuotuinen voitto:

5. LUONNON SUOJELU

Ihminen, joka syrjäyttää kaikki luonnolliset biogeosenoosit ja perustaa agrobiogeosenoosit suorien ja välillisten vaikutustensa kautta, loukkaa koko biosfäärin vakautta. Pyrkiessään saamaan mahdollisimman paljon tuotantoa, ihminen vaikuttaa kaikkiin ekologisen järjestelmän osiin: maaperään - käyttämällä agroteknisten toimenpiteiden kokonaisuutta, mukaan lukien kemialisointi, koneellistaminen ja maanparannus, ilmakehän ilmaan - kemikalisoimalla ja maataloustuotannon teollistuminen vesistöillä - maatalouden valumien määrän jyrkän kasvun vuoksi.

Kotieläintuotannon keskittymisen ja siirtymisen teolliselle pohjalle yhteydessä kotieläin- ja on tullut maatalouden voimakkain ympäristön saastumisen lähde. On todettu, että karja- ja siipikarjakompleksit ja -tilat ovat maaseutualueiden suurimmat ilman, maaperän ja vesilähteiden saastumisen lähteet; saastumisen voimakkuudeltaan ja laajuudeltaan ne ovat melko verrattavissa suurimpiin teollisuuslaitoksiin - tehtaita, tehtaita.

Maatiloja ja komplekseja suunniteltaessa on huolehdittava ajoissa kaikista toimenpiteistä maaseutualueiden ympäristön suojelemiseksi kasvavalta saastumiselta, jota tulisi pitää yhtenä hygieniatieteen ja -käytännön tärkeimmistä tehtävistä, maatalouden ja muiden tätä ongelmaa käsittelevien asiantuntijoiden. .

Jos arvioimme 350 eläimen kotieläintilan kannattavuustasoa sidottuina, niin tuloksena saatu vuosivoiton arvo osoittaa, että se on negatiivinen, mikä osoittaa, että maidontuotanto tässä yrityksessä on kannattamatonta korkeiden poistojen ja alhaisten kulujen vuoksi. eläinten tuottavuus. Kannattavuuden lisääminen on mahdollista kasvattamalla erittäin tuottavia lehmiä ja lisäämällä niiden määrää.

Siksi katson, että tämän tilan rakentaminen ei ole taloudellisesti perusteltua tilan rakennusosan korkean kirjanpitoarvon vuoksi.

7. KIRJALLISUUS

1. V.I. Zemskov; V.D. Sergeev; I.Ya. Fedorenko "Karjantuotannon mekanisointi ja tekniikka"

2. V.I. Zemskov "Tuotantoprosessien suunnittelu kotieläintaloudessa"

Lähetetty osoitteessa Allbest.ru

Samanlaisia ​​asiakirjoja

230 lehmän maitoa tuottavan kotieläintilan ominaispiirteitä. Maatilan integroitu koneistus (kompleksi). Koneiden ja laitteiden valinta rehun valmistukseen ja jakeluun. Sähkömoottorin parametrien ja sähköpiirielementtien laskenta.

kurssityö, lisätty 24.3.2015


Maatalousyrityksen tuotantotoiminnan analyysi. Mekanisoinnin käytön piirteet karjankasvatuksessa. Teknologisen linjan laskenta rehun valmistukseen ja jakeluun. Periaatteet laitteiden valinnassa karjatilalle.

opinnäytetyö, lisätty 20.8.2015


Eläinten säilytysjärjestelmän ja tilakoon perustelut. Rehuvarastojen kapasiteetin ja lukumäärän selvittäminen, lantavarastojen tarve. Eläintekniset vaatimukset rehun valmistamiselle. Tuotantolinjojen tunnin tuottavuuden määritys.

kurssityö, lisätty 21.5.2013


Karjarakenteen laskeminen, tietyn eläinsäilytysjärjestelmän ominaisuudet, ruokintaannoksen valinta. Teknologisen kartan laskeminen lannankeräyslinjan integroitua koneistamista varten 200 pään navetta varten. Tilan tärkeimmät tekniset ja taloudelliset indikaattorit.

kurssityö, lisätty 16.5.2011


Vasikoiden ruokinnan asianmukaisen järjestämisen säännöt. Vastasyntyneen vasikan ruuansulatuksen ominaisuudet. Rehun ominaisuudet. Nuorten nautojen standardoitu ruokinta. Rehun valmistuksen mekanisointi. Rehun jakelun mekanisointi ruokintaa varten.

esitys, lisätty 12.8.2015


Nuorten lihotustilan suunnittelun yleissuunnitelman kuvaus. Veden tarpeen laskenta, rehu, lannan tuoton laskenta. Teknisen valmistelusuunnitelman kehittäminen ja enimmäisannosten jakelu.

kurssityö, lisätty 11.9.2010


Maatilojen luokittelu biologisen eläinlajin mukaan. Pää- ja apurakennukset ja rakenteet osana karjatilaa. Henkilöstön määrä, päivittäinen rutiini. Laitteet kojuihin, kastelu- ja vedenlämmitysjärjestelmiin.

kurssityö, lisätty 6.6.2010


Tilan luonnolliset ja ilmastolliset ominaisuudet. Maatalousyritysten organisatoriset ja taloudelliset ehdot. Maatalouden tuotto. Nautojen ruokintatekniikka. Rehun toimituksen ja annostelun mekanisointi, annostelijaprojekti.

testi, lisätty 10.5.2010


Käsite karjan rakenteesta, ulkoa ja sisältä. Menetelmät karjan arvioimiseksi ulkonäön ja rakenteen perusteella. Lineaarinen menetelmä lypsykarjan kehon kunnon arvioimiseksi. Visuaalisen arvioinnin menetelmä, valokuvaus.

kurssityö, lisätty 11.2.2011


Lypsykarjatilan projektin kehittäminen 200 lehmälle. Zerendy Astyk LLP:n taloudellisen toiminnan analyysi. Lypsykoneen suunnittelun kehittäminen lisähierontalaitteella. Talouden tarjonta työvoimalla ja sen käyttö.

Venäjän federaation maatalousministeriö

Liittovaltion korkea-asteen koulutuslaitos

Altain osavaltion maatalousyliopisto

OSASTO: ELÄINHOIDON MEKANISOINTI

LASKENTA JA SELITTÄVÄ HUOMAUTUS

KURIIN

"TUOTTEEN TUOTANTOTEKNOLOGIA

KARJANHOITO"

ELÄJÄN MOMPLEKSI MEKANISOINTI

TILAT - NAUTA

Valmis

opiskelija 243 gr

Shtergel P.P.

Tarkistettu

Aleksandrov I. Yu

BARNAUL 2010

HUOMAUTUS

Tässä kurssityössä valittiin tärkeimmät tuotantorakennukset standardityyppisten eläinten pitoa varten.

Päähuomio kiinnitetään tuotantoprosessien mekanisointisuunnitelman kehittämiseen, mekanisointityökalujen valintaan teknisten ja teknis-taloudellisten laskelmien perusteella.

JOHDANTO

Tuotteiden laadun tason nostaminen ja sen laatuindikaattoreiden standardien mukaisuuden varmistaminen on tärkein tehtävä, jonka ratkaisua ei voida ajatella ilman pätevien asiantuntijoiden läsnäoloa.

Tämä kurssityö sisältää laskelmia maatilan kotieläintiloista, rakennusten ja rakenteiden valinnan eläinten pitoa varten, yleissuunnitelman kehittämisen, tuotantoprosessien koneistuksen kehittämisen, mukaan lukien:

Rehunvalmistuksen mekanisoinnin suunnittelu: päiväannokset kullekin eläinryhmälle, rehuvarastojen määrä ja tilavuus, rehukaupan tuottavuus.

Rehunjakelun mekanisoinnin suunnittelu: rehunjakelulinjan tuottavuusvaatimus, rehuannostelijan valinta, rehuannostelijoiden lukumäärä.

Maatilan vesihuolto: tilan vesitarpeen määrittäminen, ulkoisen vesiverkoston laskeminen, vesitornin valinta, pumppausaseman valinta.

Lannan keräyksen ja hävittämisen mekanisointi: lannanpoistovälineen tarpeen laskeminen, lannan kuljetusajoneuvojen laskeminen lannan varastoon;

Ilmanvaihto ja lämmitys: huoneen ilmanvaihdon ja lämmityksen laskeminen;

Lehmänlypsyn ja maidon alkujalostuksen mekanisointi.

Taloudellisten tunnuslukujen laskelmat esitetään ja luonnonsuojeluun liittyviä asioita hahmotellaan.

1. YLEISSUUNNITELMAN KEHITTÄMINEN

1 TUOTANTOVYÖHYKKEIDEN JA YRITYSTEN SIJAINTI

Maatalousyritysten tonttien kehittämisen tiheyttä säätelevät tiedot. pöytä 12.

Vähimmäisrakennustiheys on 51-55 %

Eläinlääkintälaitokset (poikkeuksena eläinlääkäriasemat), kattilarakennukset ja avolannan varastotilat rakennetaan karjataloista ja -rakenteista myötätuuleen.

Kävely- ja ruokintapihat tai kävelyalueet sijaitsevat rakennuksen pitkittäiseinien lähellä karjan pitoa varten.

Rehu- ja kuivikevarastot on rakennettu siten, että varmistetaan kuivikkeiden ja rehujen toimittamisen käyttöpaikoille lyhyimmät reitit, mukavuus ja mekanisoinnin helppous.

Maatalousyritysten tonttien käytävien leveys lasketaan kuljetus- ja jalankulkureittien, sähköverkkojen, jakokaistaleiden kompaktimman sijoittamisen edellytyksistä ottaen huomioon mahdollinen lumen ajautuminen, mutta se ei saa olla pienempi kuin paloturvallisuus, terveys- ja eläinlääkintäetäisyydet vastakkaisten rakennusten ja rakenteiden välillä.

Alueilla, joissa ei ole rakennuksia ja päällysteitä, sekä yritysalueen kehällä tulisi järjestää maisemointi.

2. Rakennusten valinta eläinten pitoa varten

Lypsykarjayrityksen nautapaikkamäärä, 90 % karjarakenteen lehmistä, on laskettu taulukossa 1 annetut kertoimet sivulla 67.

Taulukko 1. Yrityksen kotieläinpaikkojen lukumäärän määritys

Laskelmien perusteella valitsemme 2 navetta 200 sidottulle eläimelle.

Vastasyntyneet ja syvätiineiset vasikat ennaltaehkäisyajan vasikoineen ovat synnytysosastolla.

3. Rehun valmistus ja jakelu

Nautatilalla käytämme seuraavia rehutyyppejä: sekaheinä, olki, maissirehu, heinärehu, tiivisteet (vehnäjauho), juurekset, ruokasuola.

Alkutiedot tämän kysymyksen kehittämiseksi ovat:

maatilan karja eläinryhmittäin (katso kohta 2);

ruokavaliot kullekin eläinryhmälle:

1 Rehunvalmistuksen mekanisoinnin suunnittelu

Kun kullekin eläinryhmälle on kehitetty päiväannokset ja tunnetaan niiden populaatio, jatkamme rehukaupan tarvittavan tuottavuuden laskemista, jolle laskemme päivittäisen rehuannoksen sekä varastotilojen lukumäärän.

1.1 MÄÄRITÄ KUNKIN TYYPIN PÄIVITTÄINEN REHUAANTIO KAAVALLA

q päivää i =

m j - j:n karja - tuo eläinryhmä;

a ij - rehun määrä i - tämän tyypin ruokavaliossa j - tuo eläinryhmä;

n on tilalla olevien eläinryhmien lukumäärä.

Sekoitettu ruohoheinä:

qday.10 = 4∙263+4∙42+3∙42+3·45=1523 kg.

Maissisäilörehu:

qday.2 = 20∙263+7,5·42+12·42+7,5·45=6416,5 kg.

Palkokasvi-viljaheinä:

qday.3 = 6·42+8·42+8·45=948 kg.

Kevätvehnän olki:

qday.4 = 4∙263+42+45=1139 kg.

Vehnäjauho:

qday.5 = 1,5∙42+1,3·45+1,3∙42+263·2 =702,1 kg.

Pöytäsuola:

qday.6 = 0,05∙263+0,05∙42+ 0,052∙42+0,052∙45 =19,73 kg.

1.2 REHUKAUPAN PÄIVITTÄISEN TUOTTAVUUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Q päivää = ∑ q päivä.

Q päivää =1523+6416,5+168+70,2+948+19,73+1139=10916 kg

1.3 REHUKAUPPA Vaadittavan TUOTTAVUUDEEN MÄÄRITTÄMINEN

Q tr. = Q päivää /(T työ. ∙d)

missä T orja. - rehupajan arvioitu käyttöaika rehun annosteluun ruokintaa kohden (valmiiden tuotteiden annostelulinja), tuntia;

T orja = 1,5 - 2,0 tuntia; Otamme vastaan ​​T-työtä. = 2 tuntia; d on eläinten ruokintatiheys, d = 2 - 3. Hyväksymme d = 2.

Q tr. =10916/(2,2)=2,63 kg/h.

Valitsemme rehumyllyn TP 801 - 323, joka tarjoaa lasketun tuottavuuden ja käyttöönotetun rehunkäsittelytekniikan, sivu 66.

Rehun toimitus karjataloon ja jakelu tiloihin tapahtuu liikkuvilla teknisillä välineillä RMM 5.0

3.1.4 TILALLA KOKO REHUN JAKELUA KOSKEVAN FLOW-TEKNOLOGISEN LINJAN SUORITUSKYVYN MÄÄRITTÄMINEN

Q tr. = Q päivää /(t-osio ∙d)

missä t-osio - tilan päivittäisen rutiinin mukaan rehunjakelulle varattu aika (valmiiden tuotteiden jakelulinjat), tunnit;

t jakso = 1,5 - 2,0 tuntia; Hyväksymme t-osion = 2 tuntia; d on eläinten ruokintatiheys, d = 2 - 3. Hyväksymme d = 2.

Q tr. = 10916/(2,2) = 2,63 t/h.

3.1.5 määrittää yhden rehuannostelijan todellinen tuottavuus

Gk - syöttölaitteen kantavuus, t; tr - yhden lennon kesto, tuntia.

Q rf = 3300/0,273 = 12088 kg/h

t r. = t h + t d + t c,

tr = 0,11 + 0,043 + 0,12 = 0,273 h.

missä tз,tв - rehuannostelijan lataus- ja purkuaika, t; td - rehuannostelijan siirtoaika rehukaupasta karjarakennukseen ja takaisin, tuntia.

3.1.6 määritä rehuannostelijan latausaika

tз = Gк/Qз,

missä Qз on teknisten välineiden syöttö lastauksen aikana, t/h.

tз=3300/30000=0,11 h.

3.1.7 määrittää rehuannostelijan liikkumisaika rehumyymälästä karjarakennukseen ja takaisin

td = 2 · Lav/Vav

missä Lср on keskimääräinen etäisyys rehuannostelijan lastauspisteestä karjarakennukseen, km; Vav - rehuannostelijan keskimääräinen liikenopeus maatilan alueella kuormalla ja ilman, km/h.

td = 2*0,5/23 = 0,225 h.

tв = Gк/Qв,

missä Qв on syöttölaitteen syöttö, t/h.

tв=3300/27500=0,12 h.в= qday Vр/a d ,

missä a on yhden ruokintapaikan pituus, m; Vр - syöttölaitteen suunnittelunopeus, m/s; qday - eläinten päiväannos; d - ruokintatiheys.

Qv= 33·2/0,0012·2=27500 kg

3.1.7 Määritä valitun tuotemerkin rehuautomaattien lukumäärä

z = 2729/12088 = 0,225, hyväksy - z = 1

2 VESITUOTTO

2.1 TILALLA KESKIMÄÄRÄISEN PÄIVITTÄISEN VEDENKULUTUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Tilan vedentarve riippuu eläinten lukumäärästä ja kotieläintiloille vahvistetuista vedenkulutusnormeista.

Q av.d. = m 1 q 1 + m 2 q 2 + … + m n q n

missä m 1, m 2,… m n - kunkin kuluttajatyypin lukumäärä, päät;

q 1 , q 2 , … q n - yhden kuluttajan päivittäinen vedenkulutus (lehmillä - 100 l, hiehoilla - 60 l);

Q keskimääräinen päivä = 263∙100+42∙100+45∙100+42∙60+21·20=37940 l/vrk.

2.2 PÄIVITTÄISEN VEDEN MAKSIMIKULUTUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Q m .päivä = Q keskimääräinen päivä ∙ α 1

jossa α 1 = 1,3 on päivittäisen epätasaisuuden kerroin,

Q m .päivä = 37940∙1,3 =49322 l/vrk.

Tilan vedenkulutuksen vaihtelut vuorokauden tuntien mukaan otetaan huomioon tuntiepätasaisuuskertoimella α 2 = 2,5:

Q m .h = Q m .päivä∙ ∙α 2/24

Q m.h = 49322∙2,5 / 24 = 5137,7 l/h.

2.3 TOISEN VEDEN MAKSIMIKULUTUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Q m .s = Q t.h / 3600

Q m.s = 5137,7/3600 = 1,43 l/s

2.4 ULKOINEN VESIVERKOSTON LASKENTA

Ulkoisen vesiverkon laskenta perustuu putkien halkaisijoiden ja niissä olevien painehäviöiden määrittämiseen.

2.4.1 MÄÄRITÄ PUTKEN HALKAISIJA JOKAISESTA OSISTA

missä v on veden nopeus putkissa, m/s, v = 0,5-1,25 m/s. Otetaan v = 1 m/s.

osan 1-2 pituus - 50 m.

d = 0,042 m, ota d = 0,050 m.

2.4.2 PAINEETTIÖN MÄÄRITTÄMINEN PITUUSSA

h t =

missä λ on hydraulisen vastuksen kerroin, riippuen putkien materiaalista ja halkaisijasta (λ = 0,03); L = 300 m - putkilinjan pituus; d - putkilinjan halkaisija.

h t = 0,48 m

2.4.3 PAIKALLISESSA KESTÄVÄSTÄ TUTKIMUSTEN MÄÄRÄN MÄÄRITTÄMINEN

Häviöiden määrä paikallisissa vastuksissa on 5 - 10 % häviöistä ulkoisten vesijohtojen pituudella,

h m = = 0,07∙0,48 = 0,0336 m

Pään menetys

h = h t + h m = 0,48 + 0,0336 = 0,51 m

2.5 VESITORNIN VALINTA

Vesitornin korkeuden tulisi tarjota vaadittu paine kaukaisimmassa kohdassa.

2.5.1 VESITORNIN KORKEUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

H b = H st + H g + h

jossa H St on kuluttajien vapaa paine, H St = 4 - 5 m,

otamme H St = 5 m,

Hg on kiinnityspisteen ja vesitornin sijainnin tasoitusmerkkien geometrinen ero, Hg = 0, koska maasto on tasaista,

h on painehäviöiden summa vesijärjestelmän kaukaisimmassa kohdassa,

Hb = 5 + 0,51 = 5,1 m, ota Hb = 6,0 m.

2.5.2 VESISÄILIÖN TILAVUUKSEN MÄÄRITTÄMINEN

Vesisäiliön tilavuus määräytyy kotitalous- ja juomatarpeisiin tarvittavan veden, sammutustoimenpiteiden ja säätömäärän mukaan.

W b = W r + W p + W x

missä W x on vesihuolto kotitalouksien ja juomatarpeiden tarpeisiin, m 3 ;

W p - palontorjuntatoimenpiteiden tilavuus, m 3;

W r - äänenvoimakkuuden säätö.

Veden saanti kotitalous- ja juomatarpeisiin määräytyy tilalle 2 tunnin keskeytymättömän vesihuollon tilan perusteella sähkökatkon sattuessa:

L x = 2Q sis. = 2∙5137,7∙10 -3 = 10,2 m

Yli 300 eläimen karjatiloilla asennetaan erityisiä sammutussäiliöitä, jotka on suunniteltu sammuttamaan tuli kahdella palosuihkulla 2 tunnin sisällä vesivirtauksella 10 l/s, joten W p = 72 000 l.

Vesitornin säätötilavuus riippuu päivittäisestä vedenkulutuksesta, taulukko. 28:

W р = 0,25∙49322∙10 -3 = 12,5 m3.

W b = 12,5+72+10,2 = 94,4 m3.

Hyväksymme: 2 tornia, joiden säiliötilavuus on 50 m3

3.2.6 PUMPPUASEMAN VALINTA

Valitsemme vedennostoasennuksen tyypin: hyväksymme keskipakouppopumpun veden syöttämiseen porakaivoista.

2.6.1 PUMPPAAMATON TAPASITEETIN MÄÄRITTÄMINEN

Pumppausaseman suorituskyky riippuu suurimmasta päivittäisestä vedentarpeesta ja pumppausaseman käyttötavasta.

Q n = Q m .päivä. /T n

missä Tn on pumppausaseman käyttöaika, tuntia Tn = 8-16 tuntia.

Q n = 49322/10 = 4932,2 l/h.

2.6.2 PUMPPUASEMAN KOKONAISPAINEEN MÄÄRITTÄMINEN

N = N gv + h in + N gv + h n

jossa H on pumpun kokonaispaine, m; N gv - etäisyys pumpun akselista lähteen alimmalle vedenpinnalle, N gv = 10 m; h in - pumpun upotusarvo, h in = 1,5...2 m, ota h in = 2 m; h n - imu- ja poistoputkien häviöiden summa, m

h n = h aurinko + h

missä h on painehäviöiden summa vesijärjestelmän kaukaisimmassa kohdassa; h aurinko - imuputken painehäviöiden summa, m, voidaan jättää huomiotta

maatilan tasapainon suorituskykylaitteet

N g = N b ± N z + N r

jossa H r on säiliön korkeus, H r = 3 m; N b - vesitornin asennuskorkeus, N b = 6m; H z - geodeettisten korkeuksien ero pumppuasennuksen akselista vesitornin perustuksen korkeuteen, H z = 0 m:

N gn = 6,0 + 0 + 3 = 9,0 m.

H = 10 + 2 +9,0 + 0,51 = 21,51 m.

Valitse pumppu Q n = 4932,2 l/h = 4,9322 m 3 / h, N = 21,51 m mukaan:

Otamme pumpun 2ETsV6-6.3-85.

Koska Jos valitun pumpun parametrit ylittävät lasketut parametrit, pumppua ei ladata täyteen; siksi pumppausaseman on toimittava automaattisessa tilassa (kun vesi virtaa).

3 LANNAN PUHDISTUS

Lannankeräyksen ja hävittämisen teknologista linjaa suunniteltaessa lähtötiedot ovat eläinten tyyppi ja lukumäärä sekä niiden pitotapa.

3.1 LANNANPOISTOTILOJEN TARPEEN LASKEMINEN

Karjatilan tai kokonaisuuden ja siten tuotteen hinta riippuu merkittävästi lannan keräys- ja hävittämistekniikasta.

3.1.1 YHDELLÄ ELÄIMILTÄ TUOTETUN LANNAN MÄÄRÄN MÄÄRITTÄMINEN

G1 = a(K + M) + P

jossa K, M - yhden eläimen päivittäinen ulosteiden ja virtsan erittyminen,

P on päivittäinen pentuemäärä eläintä kohti,

α on kerroin, joka ottaa huomioon ulosteiden laimentumisen vedellä;

Yhden eläimen päivittäinen ulosteiden ja virtsan erittyminen, kg:

Maitotuotos = 70,8 kg.

Kuiva = 70,8 kg

Novotelnye = 70,8 kg

Hiehot = 31,8 kg.

Vasikat = 11,8

3.1.2 TILALLA PÄIVITTÄISEN LANNAN TUOTANNON MÄÄRITTÄMINEN

G päivää =

m i on samantyyppiseen tuotantoryhmään kuuluvien eläinten lukumäärä; n on tuotantoryhmien lukumäärä tilalla,

G päivää = 70,8∙263+70,8∙45+70,8∙42+31,8∙42+11,8·21=26362,8 kg/h ≈ 26,5 t/vrk.

3.1.3 TILALLA VUOSITTAISEN LANNAN TUOTANNON MÄÄRITTÄMINEN

G g = G päivä ∙D∙10 -3

jossa D on lannan kertymispäivien lukumäärä, eli seisontajakson kesto, D = 250 päivää,

G g = 26362,8∙250∙10 -3 = 6590,7 t

3.3.1.4 KUIKKEETTOMAN LANNAN KOSTEUS

W n =

missä W e on ulosteiden kosteus (nautakarjalla - 87%),

W n = = 89%.

Jotta lannan mekaaniset poistolaitteet toimisivat normaalisti, seuraavat ehdot on täytettävä:

Q tr ≤ Q

missä Qtr on lannankorjuukoneen vaadittu suorituskyky tietyissä olosuhteissa; Q - saman tuotteen tunnin tuottavuus teknisten ominaisuuksien mukaan

jossa G c * on päivittäinen lannan tuotanto karjatalossa (200 eläimelle),

G c * =14160 kg, β = 2 - hyväksytty lannankeräystiheys, T - kertaluonteisen lannanpoiston aika, T = 0,5-1 tunti, hyväksy T = 1 tunti, μ - kerroin ottaen huomioon lannan epätasaisuudet Kerran kerättävä lannan määrä, μ = 1,3; N on tiettyyn huoneeseen asennettujen mekaanisten laitteiden lukumäärä, N = 2,

Q tr = = 2,7 t/h.

Valitse kuljetin TSN-3,OB (vaaka)

Q = 4,0-5,5 t/h. Koska Q tr ≤ Q - ehto täyttyy.

3.2 AJONEUVOJEN LASKENTA LAnnan TOIMITTAMISTA LANTAVARASTOON

Lannan toimitus lannan varastoon toteutetaan liikkuvilla teknisillä keinoilla, nimittäin traktorilla MTZ-80 perävaunulla 1-PTS 4.

3.2.1 LIIKKUVAN TEKNISEN LAITTEEN VAATIVA SUORITUSKYVYN MÄÄRITTÄMINEN

Q tr. = G päivää. /T

missä G päivä. = 26,5 t/h. - päivittäinen lannan tuotanto tilalta; T = 8 tuntia - teknisen laitteen toiminta-aika,

Q tr. = 26,5/8 = 3,3 t/h.

3.2.2 MÄÄRITÄ VALITTU BRÄNDIN TEKNISEN TUOTTEEN TODELLISEN ARVIOITU TUOTTAVUUS

jossa G = 4 t on teknisen laitteiston nostokyky, eli 1 - PTS - 4;

t r - yhden lennon kesto:

t r = t h + t d + t c

jossa tz = 0,3 - latausaika, h; t d = 0,6 h - traktorin siirtoaika tilalta lannan varastoon ja takaisin, h; t in = 0,08 h - purkuaika, h;

tp = 0,3 + 0,6 + 0,08 = 0,98 tuntia.

4/0,98 = 4,08 t/h.

3.2.3 LASKEMME PERÄVAUNULLA VARTEN MTZ-80 TRAKTORIEN LUKU

z = 3,3/4,08 = 0,8, ota z = 1.

3.2.4 LAnnan VARASTOIN ALA-ALAN LASKEMINEN

Kuivikkeen lannan varastointiin käytetään lietteenkerääjillä varustettuja kovapintaisia ​​tiloja.

Kiinteän lannan varastointialue määritetään kaavalla:

S = G g/hρ

jossa ρ on lannan tilavuusmassa, t/m3; h - lannan sijoituskorkeus (yleensä 1,5-2,5 m).

S=6590/2,5∙0,25=10544 m3.

4 MIKROILMASTON TARJOAMINEN

Eläinrakennusten ilmanvaihtoon on ehdotettu huomattava määrä erilaisia ​​laitteita. Jokaisen ilmanvaihtokoneen tulee täyttää seuraavat vaatimukset: ylläpitää tarvittavaa ilmanvaihtoa huoneessa, olla ehkä halpa asentaa, käyttää ja laajasti hallittavissa.

Ilmanvaihtolaitteita valittaessa on noudatettava vaatimuksia, jotka koskevat jatkuvaa puhdasta ilmaa eläimille.

Ilman vaihtokurssilla K< 3 выбирают естественную вентиляцию, при К = 3 - 5 - принудительную вентиляцию, без подогрева подаваемого воздуха и при К >5 - pakotettu ilmanvaihto syötettävän ilman lämmityksellä.

Määritämme tunnin ilmanvaihdon tiheyden:

K = V w / V p

missä V w on kostean ilman määrä, m 3/h;

V p - huoneen tilavuus, V p = 76 × 27 × 3,5 = 7182 m 3.

V p - huoneen tilavuus, V p = 76 × 12 × 3,5 = 3192 m 3.

C on yhden eläimen vapauttaman vesihöyryn määrä, C = 380 g/h.

m - eläinten lukumäärä huoneessa, m 1 =200; m2 = 100 g; C 1 - sallittu vesihöyryn määrä huoneilmassa, C 1 = 6,50 g/m 3,; C 2 - ulkoilman kosteuspitoisuus tällä hetkellä, C 2 = 3,2 - 3,3 g/m 3.

otamme C2 = 3,2 g/m3.

V w 1 = = 23030 m 3 /h.

V w 2 = = 11515 m 3 / h.

K1 = 23030/7182 =3,2, koska K > 3,

K2 = 11515/3192 = 3,6, koska K > 3,

Vco 2 = ;

P on yhden eläimen vapauttaman hiilidioksidin määrä, P = 152,7 l/h.

m - eläinten lukumäärä huoneessa, m 1 =200; m2 = 100 g; P 1 - suurin sallittu hiilidioksidimäärä huoneilmassa, P 1 = 2,5 l/m 3, taulukko. 2,5; P 2 - hiilidioksidipitoisuus raikkaassa ilmassa, P 2 = 0,3 0,4 l/m 3, ota P 2 = 0,4 l/m 3.

V1so 2 = 14543 m 3 /h.

V2so 2 = 7271 m 3 /h.

K1 = 14543/7182 = 2,02, koska TO< 3.

K2 = 7271/3192 = 2,2, koska TO< 3.

Laskemme navetan vesihöyryn määrän perusteella, käytämme pakkotuuletusta ilman tuloilman lämmitystä.

4.1 ILMANVAIHTO KEINKOILMAN PURKASTUKSELLA

Ilmanvaihdon laskeminen keinotekoisella ilmastimulaatiolla suoritetaan ilmanvaihtonopeudella K > 3.

3.4.1.1 PUHALTIN ​​LÄHTÖN MÄÄRITTÄMINEN

de K in - poistoilmakanavien lukumäärä:

K in = S in /S k

S k - yhden poistokanavan pinta-ala, S k = 1 × 1 = 1 m 2,

S in - pakoputken vaadittu poikkipinta-ala, m2:

V on ilman liikkeen nopeus kulkiessaan tietyn korkeuden putken läpi ja tietyllä lämpötilaerolla, m/s:

V=

h - kanavan korkeus, h = 3 m; t in - sisäilman lämpötila,

t in = + 3 o C; t ulko - ilman lämpötila huoneen ulkopuolella, t ulos = - 25 o C;

V= = 1,22 m/s.

Vn = S arvoon ∙V∙3600 = 1∙ 1,22∙3600 = 4392 m 3 /h;

S in1 = = 5,2 m 2.

S in2 = = 2,6 m2.

K v1 = 5,2/1 = 5,2 ota K v = 5 kpl.

K v2 = 2,6/1 = 2,6 ota K v = 3 kpl.

= 9212 m3/h.

Koska Q in1< 8000 м 3 /ч, то выбираем схему с одним вентилятором.

= 7677 m3/h.

Koska Q в1 > 8000 m 3 / h, sitten useilla.

4.1.2 PUTKUN HALKAISIJAN MÄÄRITTÄMINEN

missä V t on ilman nopeus putkilinjassa, V t = 12 - 15 m/s, hyväksymme

V t = 15 m/s,

= 0,46 m, ota D = 0,5 m.

= 0,42 m, ota D = 0,5 m.

4.1.3 SUORASSA PYÖREÄSTÄ PUTKESTA KITKAVASTUSTA KOSKEVAT PAINEETTIÖN MÄÄRITTÄMINEN

missä λ on putken ilman kitkavastuskerroin, λ = 0,02; L putkilinjan pituus, m, L = 152 m; ρ - ilman tiheys, ρ = 1,2 - 1,3 kg/m 3, ota ρ = 1,2 kg/m 3:

Htr = = 821 m,

4.1.4 PAIKALLISESTA VASTUSTA KOSKEVAT PAINEETTIÖN MÄÄRITTÄMINEN

missä ∑ξ on paikallisten vastuskertoimien summa, tab. 56:

∑ξ = 1,10 + 0,55 + 0,2 + 0,25 + 0,175 + 0,15 + 0,29 + 0,25 + 0,21 + 0,18 + 0,81 + 0,49 + 0,25 + 0,49 + 0,25 + 0,05 + 1 + 0,03 +1 +0,5 5,

h ms = = 1465,4 m.

4.1.5 ILMANVAIHTOJÄRJESTELMÄN KOKONAISPAINEhäviö

N = N tr + h ms

H = 821 + 1465,4 = 2286,4 m.

Valitsemme taulukosta kaksi keskipakotuuletinta nro 6 Q in = 2600 m 3 / h. 57.

4.2 HUONEEN LÄMMITYKSEN LASKEMINEN

Ilmanvaihdon tiheys tunnin välein:

missä, V W - kotieläinrakennuksen ilmanvaihto,

- huoneen tilavuus.

Ilmanvaihto kosteuden mukaan:

m3/h

Missä, - vesihöyryn ilmanvaihto (taulukko 45,);

Sallittu vesihöyryn määrä sisäilmassa;

1m3 kuivan ilman massa, kg. (tab.40)

Kyllästyvän kosteushöyryn määrä 1 kg kuivaa ilmaa kohti, g;

Suurin suhteellinen kosteus, % (tab. 40-42);

- ulkoilman kosteuspitoisuus.

Koska TO<3 - применяем естественную циркуляцию.

Tarvittavan ilmanvaihdon laskeminen hiilidioksidipitoisuuden perusteella

m3/h

jossa P m on yhden eläimen vapauttama hiilidioksidin määrä tunnissa, l/h;

P 1 - suurin sallittu hiilidioksidimäärä sisäilmassa, l/m 3 ;

P2 = 0,4 l/m3.

m3/h.

Koska TO<3 - выбираем естественную вентиляцию.

Suoritamme laskelmia arvolla K = 2,9.

Pakokaasukanavan poikkipinta-ala:

, m 2

jossa V on ilman nopeus kulkiessaan putken läpi m/s:

Missä, kanavan korkeus.

sisäilman lämpötila.

ilman lämpötila huoneen ulkopuolelta.

m 2.

Kanavan tuottavuus, jolla on poikkileikkausala:

Kanavien lukumäärä

3.4.3 Tilan lämmityksen laskenta

4.3.1 Huonelämmityksen laskenta 200 eläimen navetta varten

Lämpövirtavaje tilan lämmitykseen:

missä rakennusten sisärakenteiden lämmönsiirtokerroin (taulukko 52);

Missä, ilman tilavuuslämpökapasiteetti.

J/h.

3.4.3.2 Huonelämmityksen laskenta 150 eläimen navetta varten

Lämpövirtavaje tilan lämmitykseen:

missä on ympäröivien rakennusrakenteiden läpi kulkeva lämpövirta;

poistetun ilman mukana menetetty lämpövirta ilmanvaihdon aikana;

satunnainen lämpövirran menetys;

eläinten vapauttama lämpövirta;

Missä, ympäröivien rakennusrakenteiden lämmönsiirtokerroin (taulukko 52);

lämpövirtaa menettävien pintojen pinta-ala, m2: seinäpinta - 457; ikkuna-ala - 51; portin alue - 48; ullakkokerrosala - 1404.

Missä, ilman tilavuuslämpökapasiteetti.

J/h.

jossa q =3310 J/h on yhden eläimen vapauttama lämpövirta (taulukko 45).

Lämpövirtauksen satunnaisten häviöiden oletetaan olevan 10-15 %.

Koska Lämpövirtavaje on negatiivinen, jolloin huoneen lämmitystä ei tarvita.

3.4 Lehmänlypsyn ja maidon alkujalostuksen mekanisointi

Konelypsyn toimijoiden lukumäärä:

PC

Missä, lypsylehmien lukumäärä tilalla;

kpl - päiden lukumäärä käyttäjää kohden lypsettäessä maitolinjaan;

Hyväksymme 7 operaattoria.

6.1 Maidon esikäsittely

Tuotantolinjan kapasiteetti:

kg/h

Missä, maidon tarjonnan kausiluonteisuuskerroin;

Lypsylehmien lukumäärä tilalla;

keskimääräinen vuotuinen maitotuotos lehmää kohden, (taulukko 23) /2/;

Lypsytaajuus;

Lypsyn kesto;

kg/h.

Jäähdyttimen valinta lämmönvaihtopinnan perusteella:

m 2

missä on maidon lämpökapasiteetti;

maidon alkulämpötila;

maidon lopullinen lämpötila;

kokonaislämmönsiirtokerroin, (taulukko 56);

keskimääräinen logaritminen lämpötilaero.

Missä lämpötilaero maidon ja jäähdytysnesteen välillä tulo- ja ulostulossa (taulukko 56).

Levyjen lukumäärä jäähdytysosassa:

Missä, yhden levyn työpinta-ala;

Hyväksymme Z p = 13 kpl.

Valitsemme lämmityslaitteen (taulukon 56 mukaan) OOT-M merkkiä (Syöttö 3000 l/h, Työpinta 6,5 ​​m2).

Kylmän kulutus maidon jäähdyttämiseen:

Missä - kerroin ottaen huomioon lämpöhäviö putkistoissa.

Valitsemme (Taulukko 57) kylmäkoneen AB30.

Jään kulutus maidon jäähdyttämiseen:

kg.

missä on jään sulamislämpö;

veden lämpökapasiteetti;

4. TALOUDELLISET INDIKAATTORIT

Taulukko 4. Maatalouskaluston kirjanpitoarvon laskenta

Tuotantoprosessi ja käytetyt koneet ja laitteet	Auton merkki	tehoa	autojen määrä	koneen listahinta	Kustannukset: asennus (10 %)	Kirjanpitoarvo
						Yksi auto	Kaikki autot
MITTAYKSIKÖT
REHUN VALMISTELU REHUN JAKELU TILOJEN SISÄLLÄ
1. REHUKAUPPA
2. REHUANKELIJA
KULJETUSTOIMINTA TILALLA
1. TRAKTORI
2. TRAILERI
LANNAN PUHDISTUS
1. KULJETIN
VESITUOTTO
1. KESKIPAKOPUMPPU
2. VESITORNI
LYPENTÄMINEN JA ALKUMAIDON KÄSITTELY
1. LEVYN LÄMMITYSLAITTEET
2. VESIJÄÄHDYTYS. AUTO
3. LYPSEN ASENNUS

Taulukko 5. Tilan rakennusosan kirjanpitoarvon laskenta.

Huone	Kapasiteetti, päät.	Tilojen lukumäärä tilalla, kpl.	Yhden kiinteistön kirjanpitoarvo, tuhat ruplaa.	Kirjanpitoarvo yhteensä, tuhatta ruplaa.	Huomautus
Tärkeimmät tuotantorakennukset:
1 navetta
2 Maitolohko
3 Synnytysosasto
Aputilat
1 eriste
2 Eläinlääkäripiste
3 Sairaala
4 Toimistotilakortteli
5 Rehukauppa
6 Eläinlääkärin tarkastushuone
Tallennustila:
5 Rehutiiviste
Verkkosuunnittelu:
1 Vesihuolto
2 Muuntaja-asema
Parannus:
1 Viheralueet
Miekkailu:
					Rabitz
2 kävelyaluetta
Kova pinta

Vuotuiset käyttökustannukset:

missä, A - poistot ja vähennykset nykyisistä korjauksista ja laitteiden huollosta jne.

Z - maatilan palveluhenkilöstön vuosipalkkarahasto.

M on vuoden aikana kuluneiden laitteiden (sähkö, polttoaine jne.) käyttöön liittyvien materiaalien hinta.

Poisto- ja nykyisten korjausten vähennykset:

jossa B i on käyttöomaisuuden kirjanpitoarvo.

Käyttöomaisuuden poistoprosentti.

Käyttöomaisuuden juoksevien korjausten vähennysprosentti.

Taulukko 6. Nykyisten korjausten poistojen ja vähennysten laskenta

Käyttöomaisuuden ryhmä ja tyyppi.	Kirjanpitoarvo, tuhat ruplaa.	Yleinen poistoprosentti, %	Nykyisten korjausten vähennysprosentti, %	Poistovähennykset ja vähennykset nykyisistä korjauksista, tuhat ruplaa.
Rakennukset, rakenteet
Varastointi
Traktori (perävaunut)
Koneet ja laitteet hieroa. Missä - - maidon vuotuinen määrä, kg; Hinta per kg. maito, hankaa/kg; Vuotuinen voitto: 5. LUONNON SUOJELU Ihminen, joka syrjäyttää kaikki luonnolliset biogeosenoosit ja perustaa agrobiogeosenoosit suorien ja välillisten vaikutustensa kautta, loukkaa koko biosfäärin vakautta. Pyrkiessään saamaan mahdollisimman paljon tuotantoa, ihminen vaikuttaa kaikkiin ekologisen järjestelmän osiin: maaperään - käyttämällä agroteknisten toimenpiteiden kokonaisuutta, mukaan lukien kemialisointi, koneellistaminen ja maanparannus, ilmakehän ilmaan - kemikalisoimalla ja maataloustuotannon teollistuminen vesistöillä - maatalouden valumien määrän jyrkän kasvun vuoksi. Kotieläintuotannon keskittymisen ja siirtymisen teolliselle pohjalle yhteydessä kotieläin- ja on tullut maatalouden voimakkain ympäristön saastumisen lähde. On todettu, että karja- ja siipikarjakompleksit ja -tilat ovat maaseutualueiden suurimmat ilman, maaperän ja vesilähteiden saastumisen lähteet; saastumisen voimakkuudeltaan ja laajuudeltaan ne ovat melko verrattavissa suurimpiin teollisuuslaitoksiin - tehtaita, tehtaita. Maatiloja ja komplekseja suunniteltaessa on huolehdittava ajoissa kaikista toimenpiteistä maaseutualueiden ympäristön suojelemiseksi kasvavalta saastumiselta, jota tulisi pitää yhtenä hygieniatieteen ja -käytännön tärkeimmistä tehtävistä, maatalouden ja muiden tätä ongelmaa käsittelevien asiantuntijoiden. . 6. PÄÄTELMÄT Jos arvioimme 350 eläimen kotieläintilan kannattavuustasoa sidottuina, niin tuloksena saatu vuosivoiton arvo osoittaa, että se on negatiivinen, mikä osoittaa, että maidontuotanto tässä yrityksessä on kannattamatonta korkeiden poistojen ja alhaisten kulujen vuoksi. eläinten tuottavuus. Kannattavuuden lisääminen on mahdollista kasvattamalla erittäin tuottavia lehmiä ja lisäämällä niiden määrää. Siksi katson, että tämän tilan rakentaminen ei ole taloudellisesti perusteltua tilan rakennusosan korkean kirjanpitoarvon vuoksi. 7. KIRJALLISUUS 1. V.I. Zemskov; V.D. Sergeev; I.Ya. Fedorenko "Karjantuotannon mekanisointi ja tekniikka" V.I.Zemskov "Tuotantoprosessien suunnittelu kotieläintaloudessa"