10.10.2019

Yrityksen tuotantorakenteiden tyypit. Työpajan konsepti, sen tyypit


Yrityksen rakenteen käsite, sen ominaisuudet

2.2.4 Työpaja ja sen tyypit.

Työpaja - hallinnollisesti erillinen yrityksen osa, joka on erikoistunut joko tuotteiden tai niiden osien valmistukseen tai tietyn vaiheen suorittamiseen tuotantoprosessi. Osaston johtajana.

Tilauksesta työpajat jaetaan:

1) tärkeimmät - pääprofiilituotteiden tuotanto tai tuotantoprosessin valmis osa. Tuotantoprosessin vaiheiden mukaan päätyöpajat on jaettu hankintaan, käsittelyyn ja luovutukseen;

2) tarjoamalla - aputuotteiden valmistus aiottuun tarkoitukseen pääliikkeille (työkalu, korjaamo, energialaitos, rakennusliike);

3) palveleminen - tuotantopalvelujen tarjoaminen sekä pää- että tukiliikkeille (kuljetus-, energia-, rakennusliike);

4) kokeellinen - suunnitteilla olevien uudentyyppisten tuotteiden mallien ja prototyyppien tuotanto ja testaus;

5) apu- ja toissijainen. Apuliikkeet sisältävät apumateriaaleja louhivat ja prosessoivat liikkeet, esimerkiksi muovausmaan louhos, turpeen louhinta, tulenkestävyysliike, joka toimittaa pääliikkeille tulenkestäviä tuotteita (metallurgisessa tehtaassa). Apupajoihin kuuluu myös tuotepakkaussäiliöiden valmistuspajoja. Sivuliikkeet ovat niitä, joissa tuotantojätteistä valmistetaan tuotteita, esimerkiksi kulutustavaramyymälä. Viime vuosina näiden konepajojen osuus tuotantorakenteessa on kasvanut merkittävästi;

6) apu - tehdasalueen siivous, maataloustuotteiden kasvatus.

Erikoistumistyypistä riippuen erotetaan seuraavat päätyöpajojen tuotantorakenteen tyypit:

· tekninen;

aihe (tai osakokoonpano, jos yritys on erikoistunut tuotteiden osien tai kokoonpanojen valmistukseen);

Mixed (aihe-teknologinen).

Työpajoissa, joissa on teknologinen erikoistuminen, suoritetaan tietty osa tuotantoprosessista. Pajan tuottamat tuotteet vaihtuvat usein, eikä niitä kohdisteta töihin. Tämän tyyppinen teollisuusrakenne on vähiten tehokas verrattuna aiheeseen ja yksityiskohtasolmuun.

Päätyöpajojen aihe- tai kappalekohtainen rakenne on tyypillinen vakaan nimikkeistön tuotteiden massatuotannolle, tämän tyyppisellä tuotantorakenteella jokainen konepaja on erikoistunut yhden tai useamman rakenteellisesti samanlaisen tuotteen valmistukseen. Työpajoissa osiot luodaan aihesuljetun periaatteen mukaisesti.

Yleisin on sekarakenne (aihetekninen). Sen alla hankintamyymälöillä on teknologinen rakenne, käsittely - yksityiskohtaisesti solmukohtaisesti ja tuotanto - aihe.

Tuotantoyksikkö osana tuotantorakennetta on joukko erikoistuneita työpajoja, joilla on itsenäinen hallintorakenne (mutta joilla ei ole oikeutta laillinen taho). Tuotantoyksikkö perustetaan erittäin suuriin yrityksiin, holdingyhtiöt, huolenaiheita; voi toimia sivuliikkeenä (tytäryhtiö JSC) säilyttäen oikeudellisen riippumattomuuden.

Typografian liiketoimintasuunnitelma

Tässä liiketoimintasuunnitelman osassa kerrotaan, minkätyyppisiä tuotteita ja palveluita tarjotaan asiakkaille markkinoilla. Siellä on kuvaus kaikista tavaroista ja palveluista, joille projekti on omistettu ...

Työvoiman säännöstelyn piirteet työn organisoinnissa

Kuljetusprosessin organisointitavan mukaan maataloustuotteiden kuljetus kolhoosien ja valtion tiloilla on jaettu yleiseen kuljetuksiin ja teknisiin kuljetustöihin ...

Yrityksen rakenteen käsite, sen ominaisuudet

Työpaja - hallinnollisesti erillinen yrityksen osa, joka on erikoistunut joko tuotteiden tai niiden osien valmistukseen tai tietyn tuotantoprosessin vaiheen suorittamiseen. Osastonjohtajan johdolla...

Hinnan käsite ja yrityksen hinnoittelupolitiikka

Useiden ominaisuuksien mukaan hinnat jaetaan tietyntyyppiset. Harkitse tärkeimpiä, laajalle levinneitä hintatyyppejä. 1). Hintatyypit kaupankäynnin aloista riippuen Hintoihin vaikuttaa tavaroiden ja palveluiden kaupan tyyppi ...

Tuotantokustannuslaskenta

Kansantalouden palvelusektorilla hintojen eriyttäminen perustuu talouden eri sektoreiden ominaispiirteiden huomioon ottamiseen. Tämän ryhmän hinnat on luokiteltu seuraavasti: - Tukkuhinnat - hinnat...

Organisaation teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden laskeminen

Käyttöomaisuus käsitellään luontoissuorituksena ja rahana. Luonnollinen kirjanpito perustuu käyttöomaisuuden passitietoihin, jotka kirjaavat hankinta- tai rakentamisajankohdan, sisältävät rahastojen tekniset ominaisuudet ...

Vähittäismyyntihinta, sen rakenne, valtion sääntely hinnat

Hintatyypit jaetaan kaupan alueiden mukaan. Hintoihin vaikuttavat tavaroiden ja palveluiden kaupan tyyppi, jolla tavarat myydään, kaupan laajuus ja myytävien tavaroiden luonne...

Yrityksen toteutettavuustutkimus

SISÄÄN Taloudellinen aktiivisuus järjestöt ja yhtenäiset yritykset käytetään seuraavaa hintajärjestelmää: - teollisuustuotteiden myyntihinnat; - Tukkuhinnat; - kulutustavaroiden vähittäishinnat; - ostamassa...

Hinnoittelu laitoksissa Ateriapalvelu

Tiettyjen ominaisuuksien mukaisesti ja muodostumismekanismista riippuen kulutushyödykkeille voidaan tehdä seuraava hintaluokitus: 1. Kiertoalueen palvelun luonteen mukaan - tukku-, osto- ja vähittäismyynti ...

Hinnat ja hinnoittelu sisään markkinatalous

Useiden ominaisuuksien mukaan hinnat on jaettu eri tyyppeihin. Harkitse tärkeimpiä, laajalle levinneitä hintatyyppejä. 1) Hintatyypit kaupankäyntialueista riippuen Hintoihin vaikuttaa tavaroiden ja palveluiden kaupan tyyppi...

Vähittäismyyntihinnan pääelementtien taloudellinen sisältö

Hintojen runsaus vallitsevissa olosuhteissa muodostuu yksittäinen järjestelmä toisiinsa yhteydessä ja vuorovaikutuksessa. Kun yhden hinnan tasoon tehdään muutoksia, seuraukset löytyvät muiden hintojen tasoista...

Julkisissa catering-yrityksissä, jotka tarjoavat työpajarakenteen tuotannon, he järjestävät varustettuja työpajoja, jotka tuottavat puolivalmiita tuotteita sekä valmiita aterioita.

Tuotantoohjelman muodostaminen tapahtuu riippuen tuotevalikoimasta, joka toimitetaan sivuliikkeille tai myydään niiden kautta kauppalattiat ja vähittäismyyntipisteet.

Kun suunnittelet työpajoja ja muuta teollisuustilat Heidän suhteensa mukavuuteen kiinnitetään paljon huomiota. Pääasiassa puolivalmiita tuotteita ja tuotteita käyttävissä ravintoloissa korkea aste valmius ruokien, sekä kuumien että kylmien, valmistukseen, on sallittua järjestää yksi huone tietyillä tuotantoalueilla. Yleensä työpajoja on monenlaisia.

Julkisen catering-yrityksen vihanneskauppa

Vihannesliikkeessä suoritetaan vihannesten (perunat / kaali / porkkanat / punajuuret jne.) alkukäsittely sekä kasvisten puolivalmisteiden tuotanto ja varastointi. Vihannesten käsittelyyn kuuluu lajittelu ja pesu, jälkipuhdistus, loppusiivous ja uudelleenpesu, leikkaus ja tarvittaessa jäähdytys.

Julkisten catering-yritysten vihanneskauppojen työssä käytetään seuraavan tyyppisiä laitteita: keskilämpötilaiset jääkaapit ja kaapit, tuotantopöydät, telineet, vihanneskuorijat, vihannesten pesukoneet jne.

Ruokakaupan liha- ja kalaliike

Lihapajassa jalostetaan lihaa (sianlihaa, naudanlihaa, lammasta, riistaa ja siipikarjaa) sekä valmistetaan erilaisia ​​tyyppejä puolivalmiit tuotteet (annokset, pienet ja suuret palat, kotlettimassat, jauheliha-aihiot). Raaka-aineiden käsittelyn teknologinen prosessi koostuu useista vaiheista. Ruhoina, puoliruhoina tai neljänneksinä toimitettava liha on yleensä jäähdytetty tai pakastettu, joten ensimmäisessä vaiheessa se sulatetaan eli sulatetaan. Tätä seuraa pintapuhdistus ja pesu, jota seuraa kuivaus, joka suoritetaan juoksevan veden kylvyssä tai ripustetaan harjoilla. Sen jälkeen liha leikataan, poistetaan luut, leikataan, leikataan osiin ja valmistetaan puolivalmiita tuotteita.

Kalaliikkeessä tapahtuu vastaavasti kalan alkukäsittely ja valmistetaan puolivalmiita tuotteita. Tällaiseen konepajaan tulevat raaka-aineet sulatetaan ensin (tietyntyyppisille kaloille käytetään lisäksi polttamista helpottamaan jatkokäsittelyä), jonka jälkeen suoritetaan puhdistus, peraminen ja pesu, sitten leikataan ja valmistetaan suoraan kalan puolivalmisteet .

Tällaisiin työpajoihin sovelletaan seuraavaa: teknisiä laitteita: jääkaapit ja matalalämpötilakammiot, pesualtaat ja -altaat, tuotantopöydät, sähkösahat, lihamyllyt, lihasekoittimet jne.

Pienissä ruokaloissa, kahviloissa ja ravintoloissa toimivat yhdistetyt liha-kala-kala-lihapajat.

Julkisen ravintolayrityksen kylmämyymälä

Ravintolayrityksen kylmäpajassa valmistetaan välipaloja sekä kylmiä ruokia, keittoja ja samalla niiden myöhempää annostelua ja koristelua. Valmisruoat eivät vaadi ylimääräistä lämpökäsittelyä ja ne voidaan säilyttää kylmäkaapissa lyhyen aikaa, kun taas olemassa olevat säännöt, kastikkeet tehdään vasta juuri ennen tarjoilua/lomaa. Tällaisten ruokien enimmäissäilyvyys ei ole niin pitkä, esimerkiksi salaateilla se on enintään kuusi tuntia ja säilytyslämpötila vaihtelee 2 - 60 C. Ruoan tuotannon määrä kylmäpajassa riippuu suoraan tarpeista ravintolayrityksen, ottaen huomioon, että määrättyä aikaa enemmän varastoitujen tuotteiden myyntiä ei voida hyväksyä.

Ravintolayritysten kylmätilojen työssä käytetään seuraavia laitteita: kylmäkaapit aihioiden, puolivalmisteiden ja valmistuneet tuotteet, tuotantopöydät ja kylpyammeet, viipalointikoneet, vihannesleikkurit, annosteluvaa'at jne.

Ravintolayrityksen kuuma kauppa

Useimmissa catering-yrityksissä ruoanlaittoprosessin viimeinen vaihe tapahtuu kuumissa myymälöissä. monenlaisia astiat. Täällä tuotteet ja puolivalmiit tuotteet läpikäyvät lämpökäsittelyn, eli tässä työpajassa valmistetaan kuluttajille tarjottavia ruokia, mukaan lukien kaikenlaisten makeistuotteiden leipominen sekä kuumien juomien valmistus.

Yleensä hot shopissa valmistetut ruoat voidaan jakaa ryhmiin sen perusteella erilaisia ​​merkkejä. Esimerkiksi valmistettujen ruokien luokitukset ovat seuraavat:

Valmistustavan mukaan:

  • keitetty
  • paistettu
  • haudutettu
  • paistettu
  • haudutettu
  • hyväksytty jne.

Kulutuksen luonteen mukaan:

  • juomat
  • ensimmäinen ateria
  • toiset kurssit
  • lisukkeita jne.

Käytetyn raaka-aineen tyypin mukaan:

  • pelistä
  • linnusta
  • lihatyypeistä
  • kalasta
  • mereneläviä
  • vihanneksista
  • pastasta tms.

Ajanvarauksella:

  • ruokavalioon
  • kouluruokailuun ja muihin.

Ravintolayritysten kuumamyymälöiden työssä käytetään seuraavia laitteita: uunit, uunit ja yhdistelmähöyrystimet, rasvakeittimet, grillit, tuotantopöydät jne.

Yrityksen tuotantorakenne

Tuotannon organisoinnin, erillisen toimialan organisoinnin, konkreettinen ilmaus löytyy ennen kaikkea niiden rakenteesta.

Tuotannon rakenne on tuotannon eri vaiheiden ja linkkien välinen suhde, mutta niiden kytkentämuodot, niiden kokonaisvolyymissa. On olemassa kaksi toisiaan täydentävää alarakennetta: organisaatio ja tuotanto, jotka kuvaavat tuotantoorganisaatioiden pääkohdetta eri asemista. Jokainen tuotannon organisoinnin alirakenne toimii itsenäisenä elementtinä suhteessa toiseen rakenteeseen.

Tuotantorakenne on yhteen tuotantoosastoon kuuluvien tuotantoyritysten kokoonpano ja kapasiteetti, niiden suhde ja kytkentämuodot tuotantoorganisaation jokaisessa vaiheessa (taso).

Organisaatiorakenteen tarkoituksena on määrittää tuotannon organisoinnin eri tasojen koostumus ja korrelaatio sekä tämän organisaation muoto.

Tuotannon organisointimuotoa valittaessa tulee ottaa huomioon yrityksen toiminnan erityispiirteet markkinaolosuhteissa ja keskittyä työntekijöiden työllisyyden vakauttamiseen.

Yritystasolla tuotantorakenne on joukko osastoja, jotka ovat osa tiettyä tuotantolinkkiä ja varmistavat lähtömateriaalin muuttamisen valmiiksi tuotteeksi, joka täyttää kaikki sen laadun perusvaatimukset.

Liiton suhteen tuotantorakenteella tulee ymmärtää sen muodostavien yritysten, tehtaiden, tuotantoyksiköiden ja organisaatioiden kokoonpano. Yrityksen suhteen tuotantorakenne on sen kotitalouksia palvelevien työpajojen ja palveluiden kokoonpano ja konepajalle osastojen kokoonpano.

Kuva 1. Yrityksen yleinen rakenne.

Yrityksen ja tuotantoyksikön päärakenneosa on konepaja. Työpaja on yrityksen organisatorinen ja erillinen osa-alue, joka koostuu useista tuotannon osallistujista ja palveluyksiköistä. Työpaja suorittaa tiettyjä rajoitettuja tuotantotoimintoja yrityksen sisäisen työvoimayhteistyön luonteesta johtuen. Yrityksen myymälöissä valmistetaan tuotteita tai suoritetaan tietty tuotantovaihe, jonka seurauksena syntyy puolivalmiita tuotteita, joita käytetään tässä yrityksessä.

Useimmissa teollisuusyrityksissä konepaja on niiden päärakenneyksikkö. Osa pienistä ja keskisuurista yrityksistä voidaan rakentaa ei-pajarakenteelle. Tässä tapauksessa yritys jaetaan suoraan tuotantoalueisiin. Osa organisaation ja hallinnon suurimmista yrityksistä on rakennettu korppijärjestelmän mukaan yhdistämällä useita työpajoja ja tiloja yhden johdon alle.

Jalostetusta raaka-aineesta, tuotantoprosessien luonteesta riippuen, on pää-, apu- ja sivuliikkeet. TO tärkeimmät tuotantolaitokset käsittävät työpajat, joissa päätuotantoprosessit suoritetaan tai osa niistä, eli ne liittyvät suoraan yrityksen päätuotteiden valmistukseen ja on tarkoitettu sellaisten tuotteiden tuotantoon, jotka määrittävät hankintayrityksen tarkoituksen. (valimo, taonta ja puristus jne.); käsittely (osien mekaaninen käsittely, kylmäleimaus, lämpö jne.); kokoonpano (solmukokoonpano; yleinen kokoonpano, kokoonpano, säätö ja säätö jne.) myymälät.

Jokainen päätuotantolaitos voi sisältää yhden tai useamman täydellisen prosessin tuotteiden valmistamiseksi tai yhdistää osittaisia ​​prosesseja ja toimintoja, jotka muodostavat yhden tai useamman tuotteen tuotantovaiheen.

Apuliikkeet- nämä ovat työpajoja, jotka osallistuvat perustuotteiden tuotantoon ja luovat olosuhteet päätyöpajojen normaalille toiminnalle: ne varustavat ne työkaluilla ja kalusteilla, tarjoavat varaosia laitteiden korjaukseen ja suorittavat määräaikaisia ​​korjauksia, tarjoavat energiaresursseja. Tärkeimmät näistä työpajoista ovat instrumentaali-, korjaus- ja mekaaninen, korjaus ja energia, korjaus ja rakentaminen, malli, leimaus jne.

Lisäksi apupajassa valmistetaan yrityksen päätoimipaikkojen kuluttamia tuotteita. Tällaisia ​​työpajoja ovat rakennustyöpajat, konttien tuotanto, sähkö jne.

Apupajojen määrä ja koko riippuvat tuotannon laajuudesta ja pääkonepajojen kokoonpanosta

On huomattava, että myymälöiden jakaminen pää- ja apukauppoihin johtuu yrityksen tarkoituksesta. Joten esimerkiksi yksittäisillä yrityksillä ja laitoksilla voimalaitokset ja osastot ovat aputoimia, ja sähköntuotantoyrityksissä nämä laitokset ja osastot ovat pääasiallisia.

Sivuliikkeet ovat niitä, joissa pää- ja aputeollisuuden jäteraaka-aineista ja materiaaleista valmistetaan tuotteita tai käytettyjä apuaineita kunnostetaan tuotannon tarpeisiin. Esimerkiksi työpaja kulutustavaroiden valmistukseen, työpaja öljyjen regenerointiin, puhdistusaineet.

Sivuliikkeet ovat pääsääntöisesti vain suuryrityksissä. Keskisuurissa ja pienissä yrityksissä asiaankuuluvat alaosastot katsotaan päätyöpajojen osastoiksi tai tuotantolaitoksiksi.

Apupajat ovat työpajoja, jotka valmistavat perusmateriaaleja pääpajoille sekä valmistavat kontteja tuotteiden pakkausta varten.

Palvelutilat yritykset eivät tuota tuotteita, vaan tekevät töitä palvellakseen pää- ja apukauppoja. Palvelutiloja teollisiin tarkoituksiin ovat mm. varastotilat, liikennetalous, saniteettitilat, joissa yhdistyvät vesihuolto, viemäri, ilmanvaihto ja lämmityslaitteet; keskuslaitoksen laboratorio, joka koostuu mekaanisista, kemiallisista, röntgen- jne. laboratorioista; puhelin-, radio- ja muut viestintä-, siivous- ja maisemointipalvelut jne.

Yrityksen tuotantorakenteessa on tärkeä rooli designsekä teknologiaosastot ja tutkimuslaboratoriot. Niissä tehdään tutkimus- ja kehitystyötä, kehitetään teknologisia prosesseja, tehdään kokeellista työtä, saatetaan tuotteet valmiiksi teknisten ja taloudellisten tunnuslukujen tai standardivaatimusten mukaisesti.

Yrityksen tuotantorakenne sisältää myös tuotannon johtoelimet ja henkilöstöpalveluyksiköt(jatko- ja ammatillisen koulutuksen oppilaitokset, ruokalat, lääketieteelliset laitokset jne.).

Yrityksissä erotetaan tuotantorakenteen ohella yleinen rakenne. Yrityksen yleinen rakenne sisältää tuotantopajojen ja teollisuuskäyttöön tarkoitettujen palvelutilojen lisäksi erilaisia ​​yleisiä tehdaspalveluita, tiloja ja niihin liittyviä yrityksiä pääomarakentaminen, ympäristönsuojelu sekä kulttuuri- ja yhteisöpalvelut työntekijöille. Näitä ovat esimerkiksi: sivuviljely, asumis- ja kunnalliset palvelut, ruokalat, sairaalat, päiväkodit, lastentarhat, lääketieteelliset laitokset, seurat jne.

Tuotantorakenteen muodostuminen tapahtuu yrityksen luomisen yhteydessä sekä sille jatkuvasti suoritettavan organisaatioprosessin seurauksena myöhemmässä prosessissa. Tuotantoyhdistyksen (yrityksen) tuotantorakenne vaikuttaa suurelta osin tuotantoprosessin ajassa ja tilassa tapahtuvan rakentamisen muotoihin sekä tuotannon johtoelinten rakenteeseen.

Tuotantorakenteen yhden tai toisen muunnelman valinta riippuu useista tekijöistä, joista tärkeimmät ovat seuraavat:

  1. Yrityksen tuotannon koko ja laajuus.
    1. Valmistettujen tuotteiden tekniset ja tuotantoominaisuudet.

Valmistettujen tuotteiden suunnitteluominaisuudet ja sen valmistuksen tekniset menetelmät määräävät suurelta osin tuotantoprosessien koostumuksen ja luonteen, teknisten laitteiden tyyppikoostumuksen, työntekijöiden ammatillisen koostumuksen, mikä puolestaan ​​määrää työpajojen ja muiden tuotantoyksiköiden kokoonpanon,
ja näin ollen yrityksen tuotantorakenne.

  1. Kunkin tuotetyypin tuotantomäärät.

Tuotannon määrä vaikuttaa tuotantorakenteen erilaistumiseen, niiden välisten tuotannon sisäisten suhteiden monimutkaisuuteen. Mitä suurempi tuotos. Yrityksen työpajat ovat pääsääntöisesti suurempia ja niiden erikoistuminen kapeampi. Joten suurissa yrityksissä voidaan luoda useita työpajoja jokaiseen tuotantovaiheeseen.

4) Nimikkeistö ja tuotevalikoima.

Tästä tekijästä riippuu, tuleeko työpajat ja osallistujat mukauttaa tiukasti määriteltyjen tuotteiden tai monipuolisempien tuotteiden tuotantoon. Mitä monimutkaisempi nimikkeistö ja tuotevalikoima ovat, sitä monimutkaisempi on yrityksen rakenne.

5) Yrityksen osastojen erikoistumisen muodot.

Ne määrittävät teknologisesti ja aihekohtaisten työpajojen, yrityksen osien erityiskokoonpanon, sijainnin ja niiden väliset tuotantosuhteet. Mikä on tärkein tekijä tuotantorakenteen muodostumisessa

6) Yhteistyömuodot muiden yritysten kanssa julkaisua varten tietyt tyypit Tuotteet.

Taloudellisesti tarkoituksenmukaiset yhteistyömuodot mahdollistavat osan tuotantoprosesseista toteuttamisen tietyn yrityksen ulkopuolella ja siten sen, että yritykseen ei luoda osaa tiettyjä myymälöitä ja osastoja tai palvelutiloja.

7) Tuotantoyksiköiden lukumäärää ja hallittavuutta koskevat standardit.

Nämä indikaattorit määräytyvät työpajoissa ja työmailla työskentelevien työntekijöiden lukumäärän perusteella ja vaikuttavat merkittävästi yritysten kokoon ja vastaavasti tuotantorakenteisiin.

Yrityksen tuotantorakenne on muuttunut pitkään, se on dynaaminen, koska yrityksissä tapahtuu prosesseja: teknologian ja teknologian kehitys, sosiaalisen työnjaon syveneminen, organisaatiotason nousu. tuotanto, erikoistumisen ja yhteistyön kehittäminen, tieteen ja tuotannon yhdistäminen.

Yrityksen rakenteen tulee tarjota ajallisesti ja tilallisesti oikea yhdistelmä tuotantoprosessin kaikista osista.

Tärkeä tuotantorakenteeseen vaikuttava tekijä on koko Ja yrityksen ja sen työpajojen tuotantotoiminnan laajuus. Päällä suuri yritykset tuovat markkinoille uusia korkean suorituskyvyn laitteita laajemmassa mittakaavassa, ja tekniikkaa kehitetään jatkuvasti.

Tuotantorakenteen parantamiseen kuuluu:

  • yritysten ja työpajojen laajentaminen;
  • rationaalisen suhteen noudattaminen pää-, apu- ja huoltoliikkeiden ja toimipaikkojen välillä;
  • yrityksen rakenteen ja työpajojen ja toimipaikkojen sijainnin järkeistäminen ottaen huomioon teknologisen prosessin luonne;
  • tarvittavan erikoistumisen ja yhteistyön tason varmistaminen tuotannossa;
  • tuotantoyksiköiden sijainti peräkkäin teknologisen prosessin aikana: varastot - raaka-aineet, materiaalit ja puolivalmisteet; työpajat ja työpaikat - hankinta, käsittely, kokoonpano, valmiiden tuotteiden varastot, joissa tuotteet täydennetään irrotettavilla laitteilla, varaosilla, tuotteiden konservointi, pakkaus, lastaus ja lähettäminen kuluttajalle;

Yrityksen kompakti sijainti, yrityksen alueen ja monikerroksisten rakennusten järkevä rakennustiheys, rationaalisen etäisyyden säilyttäminen rakennusten, työpajojen, tuotantopaikkojen ja varastojen välillä;

Liikenneviestinnän vähentäminen sekä yrityksen sisällä että sen ulkopuolella.

Tärkeimmät tekijät yrityksen tuotantorakenteen kehittämisessä ovat:

  • säännöllinen tutkimus saavutuksista tuotantorakenteen suunnittelun ja kehittämisen alalla tavoitteena yritysten rakenteen liikkuvuus ja mukautuvuus tämän alan uusiin saavutuksiin ja uusiin tuotteisiin;
  • yrityksen tuotantoyksiköiden laadun ja koon optimointi;
  • rationaalisen tasapainon varmistaminen pää- ja palveluyksiköiden välillä;
  • divisioonien järkevä suunnittelu ja yrityksen yleissuunnitelma;
  • tuotannon automaation tason nostaminen;
  • yrityksen tuotantorakenteen komponenttien vaatimustenmukaisuuden varmistaminen suhteellisuusperiaatteen mukaisesti tuotantokapasiteetin, teknisten prosessien progressiivisuuden, automaatiotason, henkilöstön pätevyyden ja muiden parametrien suhteen; varmistetaan rakenteen noudattaminen teknisten prosessien suoran virtauksen periaatteen kanssa, jotta työkohteiden kulumisaika lyhenisi;
  • sen varmistaminen, että järjestelmän prosessien laatutaso (yrityksen tuotantorakenne) vastaa laatutasoa ja järjestelmän "panosta". Silloin järjestelmän "tuotannon" laatu on korkea;
  • oikeudellisesti itsenäisten pienten organisaatioiden luominen suuressa yrityksessä, joilla on tuotannon ala tai teknologinen erikoistuminen;
  • käyttöomaisuuden normaalin käyttöiän lyhentäminen;
  • yrityksen päätuotantoomaisuuden ennaltaehkäisevän huollon aikataulujen noudattaminen, korjausten keston lyhentäminen ja niiden laadun parantaminen, varojen nykyaikainen uusiminen.

Yrityksen tuotantorakenteiden tyypit.

Yrityksen koko valikoima tuotantorakenteita voidaan yhdistää erillisiksi tyypeiksi riippuen yrityksen tuotantotoiminnan luonteesta ja tuotantoprosessin organisoinnista. Yritysten tuotantorakennetta on kolme päätyyppiä: teknologinen, aihe, aihe-teknologinen. Vastaavasti erotetaan myös yritysten päätyöpajojen pääasialliset erikoistumismuodot riippuen tuotantoprosessien vaiheista: hankinta, käsittely ja kokoonpano. Näin ollen erikoistuminen tapahtuu seuraavissa muodoissa: tekninen, aihe, aine-teknologinen,

1. Tekninen rakenne tarkoittaa tiettyjen tuotantotyyppien selvää teknologista eristäytymistä. Tällaisella rakenteella liikkeissä suoritetaan tietty osa teknologisesta prosessista, joka koostuu useista samantyyppisistä toiminnoista laajalla valikoimalla koneistettuja osia. Samanaikaisesti työpajoihin asennetaan samantyyppisiä laitteita, ja joskus jopa lähes kooltaan. Esimerkiksi valimo, taonta ja leimaaminen, mekaaninen. Tässä tuotanto rakentuu teknologisen erikoistumisen periaatteelle, jolloin jokainen osa suorittaa tietyntyyppisiä teknisiä operaatioita (ks. kuva 2).

Kokoonpanoliike

Riisi. 2. Kaavio työpajojen muodostamiseksi teknologisen periaatteen mukaisesti.

Tämän tyyppisellä yrityksen tuotantorakenteella on tiettyjä etuja ja haittoja. Keskeisiä etuja ovat:

  • tuotantoprosessin teknistä hallintaa helpottaa pieni valikoima toimintoja ja laitteita;
  • luodaan lisää mahdollisuuksia laitteiden lastauksen säätelyyn, kokemustenvaihdon järjestämiseen ja järkevien tuotantoteknisten menetelmien soveltamiseen;
  • Tuotannon suurempi joustavuus varmistetaan uusien tuotteiden tuotannon hallinnassa ja tuotevalikoiman laajentamisessa ilman merkittävää muutosta jo käytössä oleviin laitteisiin ja teknologisiin prosesseihin.

Rakenteen haitat ovat:

  • suoran virtauksen periaatetta rikotaan, myymälöiden työn koordinointi on vaikeaa johtuen työn esineiden liikkumisreittien pidentymisestä hankinta- ja jalostusliikkeissä;
  • tuotantosykli pitenee, keskeneräisen työn määrä kasvaa;
  • tehtaan sisäisen yhteistyön monimutkaisuus ja kustannukset;
  • Osastopäälliköiden vastuu vain tietyn osan tuotantoprosessista on rajallinen.

Teknologisen periaatteen mukaan työpajat muodostetaan pääasiassa yksittäisiin ja pieniin yrityksiin sarjatuotantoa tuottaa monipuolisen ja epävakaan tuotevalikoiman.

Riisi. 3. Kaavio työpajojen muodostamisesta aiheperiaatteen mukaisesti

erikoisalat.

Aiheen rakenne sisältää yrityksen päätyöpajojen ja niiden osien erikoistumisen valmistamaan niistä jokaiselle tietty sille määrätty tuote tai sen osa (kokoonpano, yksikkö) tai tietty osien ryhmä. Ainerakenne on tyypillinen tehtaille, joilla on kapea erikoisala (ks. kuva 3). Esimerkiksi autotehtaalla voi olla työpajoja moottoreiden, alustan, vaihdelaatikoiden, korien valmistukseen; työstökonetehtaalla - työpajat sänkyjen, karojen, akselien, runko-osien valmistukseen.

Aiheellisen erikoistumisen myymälöille on ominaista laitteiden ja työkalujen monimuotoisuus, mutta kapea osien tai tuotteiden valikoima. Laitteet valitaan teknologisen prosessin mukaisesti ja sijaitsevat suoritettujen toimintojen järjestyksen mukaan, eli käytetään suoran virtauksen periaatetta. Tällainen työpajojen muodostus on tyypillistä sarja- ja massatuotantoyrityksille.

Aiherakenne mahdollistaa kuljetintuotannon organisoinnin, laitteiden järjestämisen teknologisen prosessin varrella, korkean suorituskyvyn laitteiden ja tietotekniikan avulla, mikä auttaa lyhentämään osien liikkumisreittiä, yksinkertaistamaan ja alentamaan tuotteiden välisiä kuljetuskustannuksia sekä auttamaan lyhentää tuotantosyklin kestoa.

Kauppojen erikoistumisen aihemuodolla, kuten myös teknologisella, on hyvät ja huonot puolensa.

Tärkeimmät edut:

  • työpajojen työn yksinkertainen koordinointi, koska kaikki tietyn tuotteen valmistustoimenpiteet on keskitetty yhteen työpajaan; ,
  • tuotantoprosessin vakaa toistettavuus;
  • myymäläpäällikön vastuun lisääminen tuotteiden oikea-aikaisesta, vaaditun laadusta ja määrästä vapauttamisesta;
  • toiminnan ja tuotannon suunnittelun yksinkertaistaminen;
  • tuotantosyklin vähentäminen;
  • työvälineiden liikkumisreittien määrän ja monimuotoisuuden vähentäminen;
  • aikahäviöiden vähentäminen laitteiden uudelleensäädössä, yhteistoimintaajan lyhentäminen;
  • suotuisten edellytysten luominen in-line tuotantomenetelmien käyttöönotolle, integroitu koneistus ja tuotantoprosessien automatisointi.

Nämä edut johtavat käytännössä työntekijöiden tuottavuuden ja tuotantorytmin nousuun, tuotantokustannusten alenemiseen, voittojen ja kannattavuuden kasvuun sekä muiden teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden paranemiseen. On kuitenkin myös merkittäviä haittoja, joita ovat:

  • rajoitettu valikoima valmistettuja tuotteita;
  • työpajojen kapea-alainen erikoistuminen, ei pysty valmistamaan vaadittua tuotevalikoimaa ilman kallista jälleenrakennusta;
  • rajoitetun valikoiman työvälineiden vapauttamista on suositeltavaa soveltaa vain, jos niitä vapautetaan suuria määriä.

Yrityksen teknologinen ja oppiainerakenne puhdas muoto käytetty melko harvoin. Useimmiten monet yritykset käyttävät sekarakennetta.

Aihe-teknologinen (sekoitettu) rakenne Sille on ominaista tärkeimpien työpajojen läsnäolo yhdessä yrityksessä, jotka on järjestetty sekä aiheen että teknisen periaatteen mukaan. Esimerkiksi päällä koneenrakennusyritykset samaan aikaan järjestetään teknologisella periaatteella rakennettuja hankintapajoja (valimot, takomot, puristimet) sekä aiheperiaatteen mukaan rakennettuja kokoonpanopajoja.

Yrityksen työpajan tuotantorakenne

Tuotantoalue on työpajan rakenneyksikkö, joka on erotettu erilliseksi pajan hallintoyksiköksi.

ensisijainen rakenneelementti sivusto On työpaikka. Työpaikka on määrätty yhdelle työntekijälle tai työryhmälle. Yrityksen työpaikan alle on varattu osa tuotantoalueesta siinä olevat työkalut ja muut työvälineet, mukaan lukien työkalut, kalusteet, laitteet, tällä työpaikalla tehtävän työn luonteen mukaan.

Tuotantopaikkojen muodostus perustuu teknologiseen tai aineelliseen erikoistumisen muotoon. Tuotantolaitokset on jaettu kahteen pääryhmään: pää- ja aputoimipaikat. Tärkeimmät tuotantopaikat luodaan teknologisen tai aiheperiaatteen mukaisesti.

Teknologisen periaatteen (tai teknologisen erikoistumisen periaatteen) mukaan organisoiduilla alueilla suoritetaan tietyntyyppisiä toimintoja. Esimerkiksi valimossa osat voidaan järjestää seuraaville teknologia-alueille: hylsyjen valmistus, valumuotit, valmiiden valukappaleiden käsittely; takomossa voidaan luoda osia taotujen aihioiden valmistukseen vasaralla ja puristimilla sekä lämpökäsittelyn valmistukseen; mekaanisessa liikkeessä - osat: sorvaus, pyöritys, jyrsintä; kokoonpanossa - osat: tuotteiden solmu- ja loppukokoonpano, niiden osien ja järjestelmien testaus, ohjaus ja testaus, maalaus.

Aineerikoistumisen periaatteen mukaan järjestetyillä alueilla ei suoriteta yksittäisiä operaatiotyyppejä, vaan teknisiä prosesseja kokonaisuutena. Tämän seurauksena valmiiden tuotteiden tuotanto tapahtuu tällaisessa paikassa.

Erikoistumismuodolla työpaja on jaettu aihekohtaisiin osiin, joista jokainen on erikoistunut suhteellisen kapeaan tuotevalikoimaan, jolla on samanlaiset tekniset ominaisuudet, ja toteuttaa niiden valmistuksen täydellisen syklin. Näiden osien laitteet on sijoitettu osaan osoitettujen osien suoravirtausliikkeen periaatteen toteuttamisen mukaisesti.

Suljettuja aihealueita on kolmenlaisia:

  • rakenteellisesti ja teknisesti homogeenisten osien (esimerkiksi: rullien, holkkien, laippojen, hammaspyörien jne.) valmistukseen;
  • heterogeenisten osien tuotantoon, joiden koko valmistusprosessi koostuu homogeenisista toiminnoista ja samasta reitistä (esimerkiksi osa pyöreitä osia, osa litteitä osia jne.);
  • kokoonpanon kaikkien osien, pienen kokoonpanoyksikön osakokoonpanon tai koko tuotteen valmistukseen (käytetään epätäydellistä toiminnanlaskentajärjestelmää, jossa kokoonpanosarja otetaan kirjanpitoyksikkönä).

Aihepiiriin suljettujen osien järjestäminen aiheuttaa lähes täydellisen tuotantoyhteyksien puuttumisen osien välillä, varmistaa korkean suorituskyvyn erikoislaitteiden käytön taloudellisen kannattavuuden, mahdollistaa osien valmistussyklin vähimmäiskeston ja yksinkertaistaa tuotannon hallintaa työpaja.

Teknologisen ja aineellisen erikoistumismuodon edut ja haitat ovat samat kuin tämän erikoistumismuodon mukaisten työpajojen muodostamisessa.

Tapauksissa, joissa työpaikka on määrätty suorittamaan tietyntyyppistä työtä minkä tahansa osien, laitteiden ja töiden kanssa, työpaikat sijoitetaan ryhmäkohtaisesti.

Osuus, jossa on työpaikkojen ryhmäyhdistelmä, yhdistää homogeeniset laitteet ja työpaikat, joissa suoritetaan teknologisesti homogeenisiä toimintoja.

Laite- ja työpaikkojen ryhmäjärjestely yksinkertaistaa laitteiden teknistä hallintaa ja ylläpitoa sekä mahdollistaa nopean muutoksen valmistettavaan tuotevalikoimaan ilman laitteiden uudelleenjärjestelyä.

Samalla tämän menetelmän merkittäviä haittoja ovat: osien reittien monimutkaisuus tuotantoprosessissa, tuotantosyklin pidentyminen, osien tuotannon sisäisen kuljetuksen kustannusten nousu, toiminnan suunnittelun monimutkaisuus. tuotannosta.

Tuotantoprosessien toteuttamista varten luodaan aihealueita, jotka kattavat erilaisia ​​työpaikkoja. Töiden erikoistumisasteesta riippuen on olemassa useita tapoja yhdistää niitä: aiheryhmä, oppiaineketju ja aiherivi.

aiheryhmä tapa yhdistää työpaikkoja sivustolla sisältää yhdistämisen erilaisia ​​ryhmiä homogeeniset laitteet, joita tarvitaan osien täydelliseen käsittelysykliin, jotka prosessoidaan peräkkäin erissä useilla koneilla. Tätä menetelmää käytetään, kun käsitellään homogeenisia osia, joilla on erittäin lyhyt tuotantosykli ja teknologinen prosessi, joka koostuu pienestä määrästä toimintoja.

Aiheryhmäosuudet poistavat töiden ryhmäyhdistelmän puutteet ja säilyttävät samalla massatuotannon olosuhteissa etunsa - ne eivät vaadi töiden uudelleenryhmittelyä työkappalevalikoimaa vaihdettaessa.

Aiheketjumenetelmä ryhmittymiä työpaikat perustuu laitteiden sijoittamiseen tärkeimpien, johtavien osien valmistusprosessin aikana - ketjun varrella. Tällä laitejärjestelyllä työvoimavaltaisimmat tai yhtenäisimmät valitaan johtoosiksi. Muilla työmaalla käsitellyillä osilla, vaikka tekninen prosessi on samanlainen kuin johtavat osat, saattaa olla joitain eroja toimintojen järjestyksessä ja sen seurauksena joitain paluuliikkeitä niiden käsittelyprosessissa. Työmaan osien pääryhmä siirtyy kuitenkin koneelta koneelle laitteiston järjestyksessä. Tähän menetelmään perustuvien töiden yhdistelmän muodot voivat olla erilaisia.

Aihekulkujen ryhmittely joille on tunnusomaista töiden sijainti työkappaleen tai kootun tuotteen teknisen prosessin aikana ja töiden lukumäärä kussakin toimenpiteessä lasketaan siten, että niiden suoritus on mahdollisimman tiukasti koordinoitua. Tätä ryhmittelyä käytetään osien valmistukseen sekä yhden tai useamman vakiokoon tuotteiden kokoamiseen. Riippuen työpaikkojen tuottavuuden koordinaation asteesta ja työn jatkuvuudesta, on olemassa useita vaihtoehtoja aihepiirien ryhmittelyyn, mukaan lukien kaksi päälinjaa - suoravirtaus ja jatkuvavirtauslinjat.

Yleisin laitteiden sijoitustapa on lineaarinen (kuva 4).

Ulkomailla kiinnitetään paljon huomiota järkevien laitteiden paikantamismenetelmien etsimiseen. Toyota-yrityksissä tuotantomäärien säätelyn vahvistamiseksi tehostamalla ja uudelleenjakamalla työvoimaa työstökoneet on sijoitettu U-muotoisten linjojen muotoon (kuva 5).

Riisi. 4. Laitteiden lineaarinen sijoitus.

Tällä laitejärjestelyllä tuotantolinjan alku- ja lopputoiminnot sijaitsevat samassa paikassa tai vierekkäin. Seuraava työkappale voi tulla tuotantopaikan sisäänmenoon, kun vastaava valmis tuote lähtee sieltä ulostulon kautta. Koska nämä toiminnot suorittaa sama työntekijä, keskeneräisten tuotteiden määrä voidaan pitää vakiona. Samalla kun jokaisessa koneessa on ruuhkaa, on helppo löytää työtoimintojen välistä epäsynkronointia, mikä kannustaa tuotantoprosessin parantamiseen.

Riisi. 5. Laitteiden U-muotoinen sijoitus.

Tärkeä osa konepajan tuotantorakennetta on apu- ja palveluyksiköiden kokoonpano. Näitä ovat: osa laitteiden ja työkalujen korjausta varten, osa työkalujen keskitettyä teroitusta varten. Nämä osiot purkaa apuliikkeet (korjaus-mekaaniset, instrumentaalit jne.) pienten tilausten ja kiireellisten töiden toteuttamisesta.

Aputuotantolaitokset on järjestetty samojen periaatteiden mukaan kuin päätuotantolaitokset. Apu, sisältää alueita metallintyöstö- ja voimalaitteiden nykyiseen korjaukseen ja kunnossapitoon; instrumentaalinen jakelualue; kuljetustuen osasto, yrityksen teknisten laitteiden korjauksen ja huollon osasto. Yrityksen huollon ja nykyisten korjausten keskitetyn järjestämisjärjestelmän avulla myymälöiden apuosastoja ei luoda.

Päätuotantomyymälöiden palvelurakennejaosien rakenne sisältää: varastotilat (materiaali- ja työkaluvarastot), myymälän sisäiset kuljetukset ja tuotteiden laadun teknisen valvonnan pisteet, jotka on varustettu ohjaus- ja mittauslaitteilla.

Tuotantorakenteen kvantitatiivista analyysiä varten laaja valikoima indikaattoreita, jotka kuvaavat:

1) yrityksen tuotantoyksiköiden koko tuotannossa, työntekijöiden lukumäärä, tuotantoomaisuuden kustannukset, voimalaitosten kapasiteetti;

2) yksittäisten toimialojen keskittämisaste yrityksessä, esimerkiksi työkalupajan työmäärän suhde tehtaan työkalujen kokonaistuotantoon;

3) pää- ja apuyksiköiden välinen suhde työntekijöiden lukumäärän, tuotantoalueen koon ja käyttöomaisuuden kustannusten osalta;

4) yritykseen kuuluvien tuotantoyksiköiden suhteellisuus. Suhteellisuus määräytyy tuotantoprosessin yhdistämien toimipaikkojen suhteesta tuotantokapasiteetin ja työvoimaintensiteetin osalta. Suhteellisuusanalyysin avulla voit tunnistaa "kapeat" ja "leveät" paikat, ts. alueet, joilla on pieni ja ylikapasiteetti;

5) yksittäisten tuotantoyksiköiden erikoistumisen taso, joka määräytyy yhdellä työpaikalla suoritettujen yksityiskohtatoimintojen lukumäärän perusteella;

6) yrityksen alueellisen sijainnin tehokkuus. Sitä voidaan luonnehtia alueen kehityskertoimilla. Se määräytyy rakennusten, rakenteiden ja kaikkien laitteiden miehittämän pinta-alan suhteena koko yrityksen alueen pinta-alaan. Uusien laitosten pinta-alan käyttökerroin on 0,45-0,55;

7) osastojen välisen suhteen luonne, joka määritetään seuraavilla indikaattoreilla: myymälöiden lukumäärä, joiden kautta työkappale kulkee ennen kuin se muuttuu valmiiksi tuotteeksi, puolivalmisteiden kuljetusreittien pituus, liikevaihdosta myymälöiden välillä.

Bibliografia

  1. Avrashkov L.Ya. Adamchuk V.V., Antonova O.V. jne. Enterprise Economics. - M., UNITI, 2001.
  2. William J. Stevensonin tuotannon johto. - M., CJSC "Kustantamo BINOM", 2000.
  3. Gruzinov V.P., Gribov V.D. Yritystalous. Oppikirja.-M.: IEP, 2004.
  4. Kalacheva A.P. Yrityksen työn organisointi.-M.: PRIOR, 2000.- 431s.
  5. Sergeev I.V. Yritystaloustiede: Proc. korvaus. - 2. painos, tarkistettu. ja ylimääräisiä - M .: Talous ja tilastot, 2004. - 304 s.

Yrityksen koko valikoima tuotantorakenteita voidaan yhdistää erillisiksi tyypeiksi riippuen yrityksen tuotantotoiminnan luonteesta ja tuotantoprosessin organisoinnista. Yritysten tuotantorakennetta on kolme päätyyppiä: teknologinen, aihe, aihe-teknologinen. Vastaavasti erotetaan myös yritysten päätyöpajojen pääasialliset erikoistumismuodot riippuen tuotantoprosessien vaiheista: hankinta, käsittely ja kokoonpano. Näin ollen erikoistuminen tapahtuu seuraavissa muodoissa: tekninen, aihe, aine-teknologinen,

1. Teknologinen rakenne merkitsee tiettyjen tuotantotyyppien selvää teknologista eristäytymistä. Tällaisella rakenteella liikkeissä suoritetaan tietty osa teknologisesta prosessista, joka koostuu useista samantyyppisistä toiminnoista laajalla valikoimalla koneistettuja osia. Samanaikaisesti työpajoihin asennetaan samantyyppisiä laitteita, ja joskus jopa lähes kooltaan. Esimerkiksi valimo, taonta ja leimaaminen, mekaaninen. Tässä tuotanto rakentuu teknologisen erikoistumisen periaatteelle, jolloin jokainen osa suorittaa tietyntyyppisiä teknisiä operaatioita (ks. kuva 2).

Riisi. 2.

Tämän tyyppisellä yrityksen tuotantorakenteella on tiettyjä etuja ja haittoja. Keskeisiä etuja ovat:

tuotantoprosessin teknistä hallintaa helpottaa pieni toiminta- ja laitevalikoima;

luodaan lisää mahdollisuuksia laitteiden lastauksen säätelyyn, kokemustenvaihdon järjestämiseen ja järkevien tuotantoteknisten menetelmien soveltamiseen;

Tuotannon suurempi joustavuus varmistetaan uusien tuotteiden tuotannon hallinnassa ja tuotevalikoiman laajentamisessa ilman merkittävää muutosta jo käytössä oleviin laitteisiin ja teknologisiin prosesseihin.

Rakenteen haitat ovat:

suoran virtauksen periaatetta rikotaan, myymälöiden työn koordinointi on vaikeaa johtuen työn esineiden liikkumisreittien pidentymisestä hankinta- ja jalostusliikkeissä;

tuotantosykli pitenee, keskeneräisen työn määrä kasvaa;

tehtaan sisäisen yhteistyön monimutkaisuus ja kustannukset;

Osastopäälliköiden vastuu vain tietyn osan tuotantoprosessista on rajallinen.

Teknologisen periaatteen mukaan työpajat muodostetaan pääasiassa yksittäis- ja pientuotantoyrityksiin, jotka tuottavat monipuolisen ja epävakaan tuotevalikoiman.

Riisi. 3.

erikoisalat.

Aiheen rakenne sisältää yrityksen päätyöpajojen ja niiden osien erikoistumisen valmistamaan niistä jokaiselle tietty sille määrätty tuote tai sen osa (kokoonpano, yksikkö) tai tietty osien ryhmä. Ainerakenne on tyypillinen tehtaille, joilla on kapea erikoisala (ks. kuva 3). Esimerkiksi autotehtaalla voi olla työpajoja moottoreiden, alustan, vaihdelaatikoiden, korien valmistukseen; työstökonetehtaalla - työpajat sänkyjen, karojen, akselien, runko-osien valmistukseen.

Aiheellisen erikoistumisen myymälöille on ominaista laitteiden ja työkalujen monimuotoisuus, mutta kapea osien tai tuotteiden valikoima. Laitteet valitaan teknologisen prosessin mukaisesti ja sijaitsevat suoritettujen toimintojen järjestyksen mukaan, eli käytetään suoran virtauksen periaatetta. Tällainen työpajojen muodostus on tyypillistä sarja- ja massatuotantoyrityksille.

Aiherakenteen avulla voit järjestää kuljetintuotannon, järjestää laitteita teknologisen prosessin varrella, käyttää korkean suorituskyvyn laitteita ja tietotekniikkaa, jotka auttavat lyhentämään osien liikkumisreittiä, yksinkertaistamaan ja alentamaan tuotteiden välisiä kuljetuskustannuksia, auttaa lyhentämään tuotantosyklin kestoa.

Kauppojen erikoistumisen aihemuodolla, kuten myös teknologisella, on hyvät ja huonot puolensa.

Tärkeimmät edut:

työpajojen työn yksinkertainen koordinointi, koska kaikki tietyn tuotteen valmistustoimenpiteet on keskitetty yhteen työpajaan; ,

tuotantoprosessin vakaa toistettavuus;

myymäläpäällikön vastuun lisääminen tuotteiden oikea-aikaisesta, vaaditun laadusta ja määrästä vapauttamisesta;

toiminnan ja tuotannon suunnittelun yksinkertaistaminen;

tuotantosyklin vähentäminen;

työvälineiden liikkumisreittien määrän ja monimuotoisuuden vähentäminen;

aikahäviöiden vähentäminen laitteiden uudelleensäädössä, yhteistoimintaajan lyhentäminen;

suotuisten edellytysten luominen virtausmenetelmien käyttöönotolle, tuotantoprosessien monimutkaiselle koneistamiselle ja automatisoinnille.

Nämä edut johtavat käytännössä työntekijöiden tuottavuuden ja tuotantorytmin nousuun, tuotantokustannusten alenemiseen, voittojen ja kannattavuuden kasvuun sekä muiden teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden paranemiseen. On kuitenkin myös merkittäviä haittoja, joita ovat:

rajoitettu valikoima valmistettuja tuotteita;

työpajojen kapea-alainen erikoistuminen, ei pysty valmistamaan vaadittua tuotevalikoimaa ilman kallista jälleenrakennusta;

rajoitetun valikoiman työvälineiden vapauttamista on suositeltavaa soveltaa vain, jos niitä vapautetaan suuria määriä.

Yrityksen teknistä ja ainerakennetta puhtaassa muodossaan käytetään melko harvoin. Useimmiten monet yritykset käyttävät sekarakennetta.

Aihe-teknologinen (sekoitettu) rakenne jolle on ominaista tärkeimpien työpajojen läsnäolo yhdessä yrityksessä sekä aiheen että teknologisen periaatteen mukaan. Esimerkiksi koneenrakennusyrityksissä järjestetään samanaikaisesti teknologisella periaatteella rakennettuja hankintapajoja (valimot, takomot, puristimet) ja aiheperiaatteella rakennetut kokoonpanopajat.

Yrityksen työpajan tuotantorakenne

Tuotantoalue on liikkeen rakenneyksikkö, joka on erotettu erilliseksi liikkeen hallintoyksiköksi.

ensisijainen rakenneelementti sivusto On työpaikka. Työpaikka on määrätty yhdelle työntekijälle tai työryhmälle. Yrityksen työpaikan alle on varattu osa tuotantoalueesta siinä olevat työkalut ja muut työvälineet, mukaan lukien työkalut, kalusteet, laitteet, tällä työpaikalla tehtävän työn luonteen mukaan.

Tuotantopaikkojen muodostus perustuu teknologiseen tai aineelliseen erikoistumisen muotoon. Tuotantolaitokset on jaettu kahteen pääryhmään: pää- ja aputoimipaikat. Tärkeimmät tuotantopaikat luodaan teknologisen tai aiheperiaatteen mukaisesti.

Teknologisen periaatteen (tai teknologisen erikoistumisen periaatteen) mukaan organisoiduilla alueilla suoritetaan tietyntyyppisiä toimintoja. Esimerkiksi valimossa osat voidaan järjestää seuraaville teknologia-alueille: hylsyjen valmistus, valumuotit, valmiiden valujen käsittely; taontapajassa voidaan luoda osia vasaroiden ja puristimien taotun aihion valmistukseen sekä lämpökäsittelyn tuotantoon; mekaanisessa liikkeessä - osat: sorvaus, pyöritys, jyrsintä; kokoonpanossa - osat: tuotteiden solmu- ja loppukokoonpano, niiden osien ja järjestelmien testaus, ohjaus ja testaus, maalaus.

Aineerikoistumisen periaatteen mukaan järjestetyillä alueilla ei suoriteta yksittäisiä operaatiotyyppejä, vaan teknisiä prosesseja kokonaisuutena. Tämän seurauksena valmiiden tuotteiden tuotanto tapahtuu tällaisessa paikassa.

Erikoistumismuodolla työpaja on jaettu aihekohtaisiin osiin, joista jokainen on erikoistunut suhteellisen kapeaan tuotevalikoimaan, jolla on samanlaiset tekniset ominaisuudet, ja toteuttaa niiden valmistuksen täydellisen syklin. Näiden osien laitteet on sijoitettu osaan osoitettujen osien suoravirtausliikkeen periaatteen toteuttamisen mukaisesti.

Suljettuja aihealueita on kolmenlaisia:

· rakenteellisesti ja teknisesti homogeenisten osien valmistukseen (esimerkiksi: rullat, holkit, laipat, hammaspyörät jne.);

· heterogeenisten osien tuotantoon, joiden koko valmistusprosessi koostuu homogeenisista toiminnoista ja samasta reitistä (esimerkiksi osa pyöreitä osia, osa litteitä osia jne.);

yksikön kaikkien osien, pienen kokoonpanoyksikön osakokoonpanon tai koko tuotteen valmistukseen (käytetään epätäydellistä toiminnanlaskentajärjestelmää, jossa yksikkösarja otetaan kirjanpitoyksiköksi).

Aihepiiriin suljettujen osien järjestäminen aiheuttaa lähes täydellisen tuotantoyhteyksien puuttumisen osien välillä, varmistaa korkean suorituskyvyn erikoislaitteiden käytön taloudellisen kannattavuuden, mahdollistaa osien valmistussyklin vähimmäiskeston ja yksinkertaistaa tuotannon hallintaa työpaja.

Teknologisen ja aineellisen erikoistumismuodon edut ja haitat ovat samat kuin tämän erikoistumismuodon mukaisten työpajojen muodostamisessa.

Tapauksissa, joissa työpaikka on määrätty suorittamaan tietyntyyppistä työtä millä tahansa yksityiskohdilla, laitteilla ja työpaikoilla, työpaikat sijoitetaan ryhmäkohtaisesti.

Osuus, jossa on työpaikkojen ryhmäyhdistelmä, yhdistää homogeeniset laitteet ja työpaikat, joissa suoritetaan teknologisesti homogeenisiä toimintoja.

Laite- ja työpaikkojen ryhmäjärjestely yksinkertaistaa laitteiden teknistä hallintaa ja ylläpitoa sekä mahdollistaa nopean muutoksen valmistettavaan tuotevalikoimaan ilman laitteiden uudelleenjärjestelyä.

Samalla tämän menetelmän merkittäviä haittoja ovat: osien reittien monimutkaisuus tuotantoprosessissa, tuotantosyklin pidentyminen, osien tuotannon sisäisen kuljetuksen kustannusten nousu, toiminnan suunnittelun monimutkaisuus. tuotannosta.

Tuotantoprosessien toteuttamista varten luodaan aihealueita, jotka kattavat erilaisia ​​työpaikkoja. Töiden erikoistumisasteesta riippuen on olemassa useita tapoja yhdistää niitä: aiheryhmä, aineketju ja aiherivi.

aiheryhmä menetelmä työpaikkojen yhdistämiseksi työmaalla sisältää erilaisten homogeenisten laitteiden ryhmien yhdistämisen, jotka ovat välttämättömiä osien, jotka käsitellään peräkkäin erissä useilla koneilla, koko syklin käsittelyyn. Tätä menetelmää käytetään, kun käsitellään homogeenisia osia, joilla on erittäin lyhyt tuotantosykli ja teknologinen prosessi, joka koostuu pienestä määrästä toimintoja.

Aiheryhmäosuudet poistavat työpaikkojen ryhmäyhdistelmän puutteet ja säilyttävät samalla massatuotannon olosuhteissa etunsa - ne eivät vaadi työpaikkojen ryhmittelyä työkappalevalikoimaa vaihdettaessa.

Aiheketjumenetelmä ryhmittymiä työpaikat perustuu laitteiden sijoittamiseen tärkeimpien, johtavien osien valmistusprosessin aikana - ketjun varrella. Tällä laitejärjestelyllä työvoimavaltaisimmat tai yhtenäisimmät valitaan johtoosiksi. Muilla työmaalla käsitellyillä osilla, vaikka tekninen prosessi on samanlainen kuin johtavat osat, saattaa olla joitain eroja toimintojen järjestyksessä ja sen seurauksena joitain paluuliikkeitä niiden käsittelyprosessissa. Työmaan osien pääryhmä siirtyy kuitenkin koneelta koneelle laitteiston järjestyksessä. Tähän menetelmään perustuvien töiden yhdistelmän muodot voivat olla erilaisia.

Aihekulkujen ryhmittely joille on tunnusomaista töiden sijainti työkappaleen tai kootun tuotteen teknisen prosessin aikana ja töiden lukumäärä kussakin toimenpiteessä lasketaan siten, että niiden suoritus on mahdollisimman tiukasti koordinoitua. Tätä ryhmittelyä käytetään osien valmistukseen sekä yhden tai useamman vakiokoon tuotteiden kokoamiseen. Riippuen työpaikkojen tuottavuuden ja työn jatkuvuuden koordinaatioasteesta, on olemassa useita vaihtoehtoja aihevirtaryhmittelyyn, mukaan lukien kaksi päälinjaa - suoravirtaus ja jatkuvavirtauslinjat.

Yleisin laitteiden sijoitustapa on lineaarinen (kuva 4).

Ulkomailla kiinnitetään paljon huomiota järkevien laitteiden paikantamismenetelmien etsimiseen. Toyota-yrityksissä tuotantomäärien säätelyn vahvistamiseksi tehostamalla ja uudelleenjakamalla työvoimaa työstökoneet on sijoitettu U-muotoisten linjojen muotoon (kuva 5).


Riisi. 4.

Tällä laitejärjestelyllä tuotantolinjan alku- ja lopputoiminnot sijaitsevat samassa paikassa tai vierekkäin. Seuraava aihio voi tulla tuotantoalueen sisäänmenoon, kun vastaava valmis tuote lähtee sieltä poistumisaukosta. Koska nämä toiminnot suorittaa sama työntekijä, keskeneräisten tuotteiden määrä voidaan pitää vakiona. Samalla kun jokaisessa koneessa on tehtävä, on helppo havaita epäsynkronointi työtoimintojen välillä, mikä kannustaa parantamaan tuotantoprosessia.


Riisi. 5.

Tärkeä osa konepajan tuotantorakennetta on apu- ja palveluyksiköiden kokoonpano. Näitä ovat: osa laitteiden ja työkalujen korjausta varten, osa työkalujen keskitettyä teroitusta varten. Nämä osiot purkaa apuliikkeet (korjaus-mekaaniset, instrumentaalit jne.) pienten tilausten ja kiireellisten töiden toteuttamisesta.

Aputuotantolaitokset on järjestetty samojen periaatteiden mukaan kuin päätuotantolaitokset. Apualueita ovat metallintyöstö- ja voimalaitteiden nykyisen korjauksen ja huollon alueet; instrumentaalinen jakelualue; kuljetustukiosasto, osa yrityksen teknisten laitteiden korjausta ja huoltoa. Yrityksen huollon ja nykyisten korjausten keskitetyn järjestämisjärjestelmän avulla myymälöiden apuosastoja ei luoda.

Päätuotantomyymälöiden palvelurakenteellisia yksiköitä ovat: varastot (materiaali- ja työkaluvarastot), myymälän sisäiset kuljetukset sekä tuotteiden teknisen laadunvalvontapisteet, jotka on varustettu ohjaus- ja mittauslaitteilla.

Tuotantorakenteen kvantitatiivista analyysiä varten laaja valikoima indikaattoreita, jotka kuvaavat:

1) yrityksen tuotantoyksiköiden koko tuotannossa, työntekijöiden lukumäärä, tuotantoomaisuuden kustannukset, voimalaitosten kapasiteetti;

yksittäisten tuotannon keskittämisaste yritykseen, esimerkiksi työkalupajan työmäärän suhde tehtaan työkalujen kokonaistuotantoon;

pää- ja apuosastojen välinen suhde työntekijöiden lukumäärän, tuotantoalueen koon ja käyttöomaisuuden kustannusten suhteen;

yritykseen kuuluvien tuotantoyksiköiden suhteellisuus. Suhteellisuus määräytyy tuotantoprosessin yhteydessä toisiinsa liittyvien toimipaikkojen suhteella tuotantokapasiteetin ja työvoimaintensiteetin osalta. Suhteellisuusanalyysin avulla voit tunnistaa "kapeat" ja "leveät" paikat, ts. alueet, joilla on pieni ja ylikapasiteetti;

yksittäisten tuotannon alaosastojen erikoistuminen, joka määräytyy yhdellä työpaikalla suoritettujen yksityiskohtien lukumäärän perusteella;

yrityksen alueellisen sijainnin tehokkuus. Sitä voidaan luonnehtia alueen kehityskertoimilla. Se määräytyy rakennusten, rakenteiden ja kaikkien laitteiden miehittämän pinta-alan suhteena koko yrityksen alueen pinta-alaan. Uusien laitosten osalta alueiden käyttökerroin on 0,45-0,55;

osastojen välisen suhteen luonne, joka määräytyy seuraavilla indikaattoreilla: työpajojen lukumäärä, joiden läpi työkohde kulkee ennen kuin se muuttuu valmiiksi tuotteeksi, puolivalmiiden tuotteiden kuljetusreittien pituus, rahdin liikevaihto työpajoja.

Riippuen tehtaan sisäisen erikoistumisen muodosta ja yhteistyön tasosta yrityksessä, erotetaan kolme tyyppistä tuotantorakennetta:

1.Aihe. Päätyöpajat ja niiden osat rakennetaan kunkin divisioonan yhden tai tuoteryhmän tai niiden osien valmistuksen perusteella. Tässä tapauksessa useita erilaisia ​​​​teknologisia prosesseja yhdistetään yhdessä työpajassa, erityyppiset laitteet on keskitetty suorittamaan kaikki tai tärkeimmät toiminnot tuotteiden valmistukseen.

Aiherakenteella työpaja on jaettu aihepiiriin suljetuihin osiin, joista jokainen on erikoistunut suhteellisen suppean tuotevalikoiman valmistukseen, joilla on samankaltaiset suunnittelu- ja teknologiaominaisuudet ja jotka toteuttavat kokonaisen valmistussyklin. Näiden osien varustelu on erilainen ja sijoitettu siten, että osalle osoitettujen osien suoravirtausliikkeen periaate toteutuu täydellisemmin. Käytännössä pääsääntöisesti erotetaan kolme tyyppiä suljettuja alueita:

· suljetut alueet rakenteellisesti ja teknisesti homogeenisten osien (esimerkiksi uritettujen telojen, holkkien, laippojen, hammaspyörien jne.) tuotantoa varten;

· aihealueet rakenteellisesti heterogeenisten osien valmistukseen, joiden koko valmistusteknologinen prosessi kuitenkin koostuu homogeenisista toiminnoista ja samasta teknologisesta reitistä (esim. osa pyöreitä osia, osa litteitä osia jne. .);

· suljetut alueet yksikön kaikkien osien, pienen kokoonpanoyksikön tai koko tuotteen osakokoonpanoa varten. Tämäntyyppinen tuotantorakenne on tyypillinen suur- ja massatuotantoyrityksille (esimerkiksi autoteollisuudelle).

Oppiainerakenteen etuja ovat: tehtaan sisäisen yhteistyön vähentäminen ja yksinkertaistaminen; tuotantosyklin keston lyhentäminen; työntekijöiden vastuun lisääminen työn laadusta ja osastojen päälliköiden - tietynlaatuisten tuotteiden valmistamisesta, sopivassa määrässä, ajallaan; tuotannon suunnittelun yksinkertaistaminen; in-line tuotantomenetelmien soveltaminen, korkean suorituskyvyn laitteet, integroitu automaatio ja tuotantoprosessien mekanisointi. Nämä edut lisäävät tuottavuutta, lisäävät tuotantoa ja alentavat tuotantokustannuksia.

Ainerakenteen suurimmat puutteet johtuvat seuraavista olosuhteista: Ensinnäkin kapealla aineerikoistumisella yritys ei pysty laajentamaan tuotevalikoimaa toteuttamatta radikaalisti kallista rekonstruktiota; toiseksi jokaisessa työpajassa on oltava täydellinen laitesarja tuotteiden valmistukseen, mikä aiheuttaa sen epätäydellisen lastauksen ja vaikeuttaa korjaamon teknistä hallintaa.



Rajoitetun työmäärän tuotantoon erikoistuneiden työpajojen perustaminen on tarkoituksenmukaista vain niiden suurilla tuotantomäärillä. Vain tässä tapauksessa laitteiden lastaus on riittävän valmis, eikä toisen laitoksen tuotantoon siirtymiseen liittyvä laitteiston vaihto aiheuta suuria ajanhukkaa.

2.Teknologinen. Teknologisella rakenteella työpajat ovat erikoistuneet suorittamaan tiettyjä homogeenisia teknologisia prosesseja (valimo-, mekaaniset, galvanointi-, kokoonpano- ja vastaavat työpajat). Niissä yleensä valmistetaan koko valikoima aihioita tai osia tai kootaan tuotteita. Tuotannon laajenemisen myötä myös teknologinen erikoistuminen syvenee (suurten, keskisuurten ja pienten valujen, teräs- ja ei-rautametallivalujen myymälät jne.). Teknisellä rakenteella on seuraavat edut. Pienellä toiminto- ja laitevalikoimalla helpotetaan teknistä johtamista ja luodaan lisää mahdollisuuksia kaluston kuormituksen säätelyyn, kokemustenvaihdon järjestämiseen ja rationaaliseen soveltamiseen. teknologinen tuotanto(esimerkiksi ruiskuvalu, painevalu ja keskipakovalu jne.). Teknologinen rakenne lisää tuotannon joustavuutta uusien tuotteiden valmistuksen hallinnassa ja tuotevalikoiman laajentamisessa ilman merkittäviä muutoksia jo käytössä oleviin laitteisiin ja teknologisiin prosesseihin.



Tällä rakenteella on kuitenkin myös merkittäviä haittoja, jotka vaikeuttavat ja lisäävät tehtaiden välisen yhteistyön kustannuksia, rajoittavat osastopäälliköiden vastuuta suorittaa vain tietty osa tuotantoprosessista.

Käytettäessä teknologista rakennetta hankinta- ja jalostusliikkeissä muodostuu monimutkaisia, pitkänomaisia ​​reittejä työvälineiden liikkumiselle, kun ne palaavat toistuvasti samoihin liikkeisiin. Tämä loukkaa suoran virtauksen periaatetta, vaikeuttaa myymälöiden työn koordinointia, johtaa tuotantosyklin pidentymiseen ja sen seurauksena keskeneräisen työn lisääntymiseen. Teknologinen tuotantorakenne on tyypillinen yksittäisten ja pienten tuotantotyyppien yrityksille, jotka tuottavat heterogeenisen epävakaan tuotevalikoiman.

3.Mixed (aihe-teknologinen). Sille on ominaista se, että samassa yrityksessä on työpajoja tai osastoja, jotka on järjestetty sekä aiheen että teknisten ominaisuuksien mukaan (esimerkiksi hankintatyöpajat järjestävät teknologiset ja käsittely- ja kokoonpanotyöpajat aiheittain).

Tämän rakenteen etuja ovat: lähestyvien teknisten reittien määrän väheneminen, tuotantosyklin keston lyheneminen, laitteiden käyttöasteen lisääntyminen, joustavuus uusien tuotteiden kehittämisessä ja viime kädessä lisääntynyt työn tuottavuutta ja tuotteiden kustannusten laskua.

Se on kuitenkin täynnä suuria vaikeuksia, koska se edellyttää standardisoitujen tuotteiden laajaa käyttöä, valmistettujen osien korkeaa tasalaatuisuutta ja asettaa tiukimmat vaatimukset osuustoiminnalle.

Aihe-teknologinen rakenne on tyypillinen pääasiassa laajamittaista massatuotantoa harjoittaville yrityksille, jotka valmistavat suuria määriä samantyyppisiä tuotteita. monenlaisia ja koot tai yksi tyyppi. Monissa tapauksissa tätä rakennetta käytetään myös sarja- ja jopa yksikappaletuotannossa, jossa eri tuotteiden komponenttien ja osien laajan yhdistämisen perusteella luodaan edellytykset niiden merkittävälle tuotannolle.

Kriteeri taloudellinen tehokkuus ja yhden tai toisen tuotantorakenteen valinnan tarkoituksenmukaisuus ilmaantuu teknisten ja taloudellisten indikaattoreiden järjestelmässä. Näitä indikaattoreita ovat:

Tuotantotilojen ja palvelutilojen kokoonpano, niiden erikoistuminen;

Tuotantoliikkeiden ja palvelutilojen koko teollisuus- ja tuotantohenkilöstön määrällä mitattuna;

Laitteiden kapasiteetti, käyttöomaisuuden kustannukset;

Pää-, apu- ja palveluyksiköiden välinen suhde kaluston ja kussakin käytössä olevan tilan suhteen;

Työn tuottavuus ja tuotannon työvoimaintensiteetti;

Tuotantosyklin kesto tärkeimpien tuotetyyppien valmistuksessa;

Tärkeimpien tuotetyyppien kustannukset;

Kuljetusreittien pituus;

Yrityksen rahtivaihto on yleistä ja kuljetusvälinettä;

Useita muita indikaattoreita, jotka ottavat huomioon toimialan erityispiirteet.

4.3. Yrityksen yleissuunnitelma ja sen kehittämisen perusperiaatteet

Kysymys yrityksen suunnittelusta liittyy suoraan tuotantorakenteeseen, ts. tuotantoyksiköiden ja niiden rakenneyksiköiden sijoittamisesta sen alueelle. Yrityksen tuotantorakenteen tulee varmistaa tuotantoprosessin järkevä organisointi avaruudessa. Yrityksen ulkoasu on tilamuoto, jossa tuotantorakenne on puettu. Se näkyy yleissuunnitelmassa - graafinen kuva yrityksen alue, jossa kaikki rakenteet sijaitsevat - rakennukset, varastot, rautatiet, tiet, viestintä, viheralueet, aidat jne.

yleiskaava Yritys on kaikkien päätyöpajojen ja apupalvelujen (mukaan lukien rautatie- ja radattomat tiet, maanpäälliset ja maanalaiset verkot) suunniteltu tai todellinen sijainti, joka vastaa tuotannon järkevän organisoinnin periaatteita, maasto-ominaisuuksia ja maisemointivaatimuksia.

Yleissuunnitelmaa laatiessaan yrityksiä ohjaavat seuraavat periaatteet.

1. Työpajojen sijainti tuotantoprosessin varrella. Suoran virtauksen periaatteen varmistamiseksi päätyöpajat tulisi sijoittaa yrityksen alueelle tuotantoprosessin aikana ja määrittää tärkeimpien lastivirtojen jatkuvan suunnan: hankintapajat - käsittelypajat - kokoonpanotyöpajat.

2. Varastojen sijainti yrityksen sisäänkäynnissä / uloskäynnissä. Raaka-aineiden ja perusmateriaalien varastojen tulisi sijaita yrityksen sisäänkäynnin yhteydessä (tavaroiden maahantuonnin kulkuteiden puolelta) lähellä hankintamyymälöitä, valmiiden tuotteiden varastoja - lähellä kokoonpanomyymälöitä yrityksen uloskäynnissä (tavaroiden viennin kulkuteiden puolelta).

3. Apukorjaamojen sijainti lähempänä kuluttajia . Apuliikkeet tulisi sijoittaa mahdollisimman lähelle tuotteitaan kuluttavia pääliikkeitä häiritsemättä päärahtivirtoja: työkalu-, mekaaniset ja sähkökorjaamot tulisi sijoittaa lähelle pääliikkeitä, joissa on eniten teknisiä laitteita.

4. Tuotantotilojen sijoittelu ottaen huomioon kuljetuksen järkevyys. Yrityksen tuotantoinfrastruktuurin pää- ja apupajat, varastot ja muut tilat tulee sijoittaa siten, että materiaalien liikkumiselle on lyhyin reitti ja ajokilometrit Ajoneuvo tuotantoprosessin aikana, ilman peruutus- ja vastaantulevaa liikennettä, tarpeettomia risteyksiä, järjestämättä kevyesti kuormitettuja reittejä (moottoriteitä).

5. Tuotantotilojen sijoitus huomioiden ulkoiset tekijät(luonnollinen, julkinen, ihmisen tekemä). Yrityksen tiloja palvelevat pää- ja aputyöpajat tulisi sijoittaa ottaen huomioon tuuliruusu, luonnollisen valaistuksen ja ilmanvaihdon mahdollisuudet noudattaen vahvistettuja arkkitehtuuri-, rakennus-, saniteetti-, paloturvallisuus- ja muita standardeja, jotka on säädetty tämän yrityksen yrityksille. profiili.

6. Tuotantorakenteen elementtien lohkorakenne . Erilliset alaosastot, jotka ovat tasalaatuisia teknologisessa prosessissa tai tiiviisti toisiinsa tuotantoprosessin aikana, tulisi mahdollisuuksien mukaan yhdistää lohkoiksi (ryhmiksi) sijoittamalla yhteen rakennukseen: liikkeiden lohkominen ryhmiin - valimo, taonta, puuntyöstö, mekaaninen kokoonpano.

7. Tuotantorakenteen homogeenisten elementtien vyöhykkeiden tunnistaminen . Tuotannon, järjestelmän, ympäristön, palo-, saniteetti- ja hygienia- ja muiden olosuhteiden suhteen homogeenisten esineiden tulisi mahdollisuuksien mukaan lähestyä sijaintia tietyllä vyöhykkeellä: kuumamyymälöiden vyöhyke, käsittely, apu, puuntyöstö, energialiikkeet (asemat), yleiset tehdaspalvelut ja laitokset.

8. Tuotantorakenteen lisäämis- ja muuttamismahdollisuuksien varmistaminen . Yrityksen ja sen osastojen alueella olevat kohteet on sijoitettava siten, että varmistetaan niiden mahdollisuus laajentaa ja rakentaa uudelleen mahdollisimman pienellä ajalla ja resursseilla rikkomatta yleissuunnitelman pääideaa ja, jos mahdollista, ilman aiemmin rakennettujen tilojen purkamista.

9. Suurin tilavuuden ja alueen käyttö ( tontti, rakennukset, tilat). Yrityksen ja sen osastojen alueella olevat kohteet on sijoitettava siten, että käytettävissä olevien tonttien, rakennusten, tilojen volyymia ja pinta-alaa käytetään mahdollisimman tehokkaasti. Tämä edellyttää rakennusten tiivistä sijoittelua ja tukkimista, niiden kerrosten lisäämistä, rakennusten ja maan kokoonpanon yksinkertaistamista, tilan ja tilan järkevää käyttöä ajoväylille (käytäville), yläpuolisten, maanalaisten ja monikerroksisten valtateiden ja risteyskohtien käyttöä. varastoinnista ja käsittelystä.

10. Yrityksen, työpajan ja toimipaikan sijoittelu on tarkoituksenmukaista toteuttaa vaiheittain. Päällä Vaihe I he sijoittavat myymälöitä ja laitteita yrityksen alueelle, II vaiheessa ne sijoittavat työpaikkoja ja yleisiä taloudellisia tuotantopalveluita konepajan alueelle, III vaiheessa he sijoittavat työpaikkoja ja yleisiä tuotantoyksiköitä toimipaikan alueelle.

Yrityksen alueen käytön tehokkuusasteen määrittämiseen käytetään absoluuttisia indikaattoreita (aluealue, liikenneyhteyksien pituus, teiden ja ajoväylien pituus jne.) ja suhteellisia indikaattoreita (rakennuskerroin ja maankäyttökerroin). Tontin alueen käytön tehokkuutta kuvaavat alueen kehityskertoimet ja sen alueen käyttö. Maan kehityskerroin on rakennusten ja katettujen rakenteiden pinta-alan suhde koko tontin pinta-alaan; sen arvo on yleensä 0,22-0,35. Maa-alueen käyttökerroin- tämä on rakennusten, rakenteiden ja kaikkien laitteiden käyttämän alueen suhde koko tontin pinta-alaan; sen arvo on yleensä 0,4-0,7. Samoin arvioidaan yksittäisten yksiköiden, rakennusten ja tilojen pinta-alan sekä niiden sisätilan (tilavuuden) käytön tehokkuutta. Keskimäärin katsotaan, että tiet, kulkuväylät ja yhteydet muodostavat 15% yrityksen alueesta, viheralueet - 15%, rautatiet - 12%.

Yrityksen yleissuunnitelman perusteella suunnitellaan laitteiden ja työpaikkojen, materiaalien, puolivalmisteiden ja valmiiden tuotteiden varastopisteiden, tuotannon ohjauspisteiden, kuljetusreittien, tuotanto-, apu- ja hallintotilojen suunnittelu työpajoissa, palveluissa ja tuotantopaikoissa. toteutettu.

Työpajan (osion) layout on suunnitelma laitteiden ja työpaikkojen sijoittamisesta. Se näyttää rakennuselementit (seinät, pylväät, väliseinät jne.), teknologiset laitteet ja perustuotannon laitteet (työstökoneiden, koneiden, työpenkkien, telineiden, valvontapisteiden, myymälöiden väliset ja myymälän sisäiset kulkuväylät), nosto- ja kuljetuslaitteet (silta, palkkinosturit, kuljettimet, kiskot), aputilojen ja työpajojen sijainti, varastot, varastot, toimistotilat, työpaja-alueella sijaitsevat saniteettitilat jne.

Järkevän asettelun on täytettävä kaikki yrityksen yleissuunnitelman vaatimukset sekä useita lisäehtoja. Heidän joukossa:

· tuotantosyklin lyhimmän keston varmistaminen, kuljetukseen sekä lastaamiseen ja purkamiseen käytetty vähimmäisaika;

optimaalisten edellytysten luominen henkilöstön ja aineellisten tuotannontekijöiden hallintaan;

· kaikkien suunnitteluelementtien joustavan uudelleenjärjestelyn tarjoaminen kuluttajien (asiakkaiden) tarpeiden vaihteluiden ja teknologian, tekniikan ja muiden innovaatioiden aiheuttamien tuotannon muutosten mukaan.

Työpajasuunnittelua kehitettäessä tärkeintä on valita tuotantoalueiden optimaalinen koko ja rakenne. Tämän perustana on työmaalla osoitettujen osien valikoiman, laitteiden sijoittelujärjestyksen, prosessoitujen työkohteiden kuljetuskaavion ja työmaan ohjattavuuden analysointi.

Kohteen nimikkeistö valitaan siten, että vaihtojen määrä sekä muutos kaikkien osien käsittelyyn tarkoitettujen koneiden lukumäärässä suhteessa pääosan käsittelyyn tarvittavien koneiden määrään ovat minimaalisia. Nämä muutokset määräytyvät seuraavan funktion ratkaisun perusteella:

Missä Zij- varusteiden määrä j:s käsittely tiedot päällä i:s kone; m t on konetyyppien lukumäärä; n- yksityiskohtien määrä.

Järkevä layout määräytyy niiden alueiden koon mukaan, joilla samantyyppisillä laitteilla varustettuja osia lastataan.

Tällaista asettelua pidetään järkevänä, jossa kuljetusliikkeiden summa (työmaan kokonaislastiliikevaihto) on yhtä suuri:

Missä n- paikkaan osoitettujen osien lukumäärä; N i- tämän osan julkaisuohjelma; qi- osan massa; minä i on liikkeiden kokonaispituus.

Ongelma ratkaistaan ​​matriisimenetelmällä: muodostetaan massojen (siirrettyjen kuormien) matriisi, jonka jokaiseen soluun kirjataan osuuden koneiden välillä siirtyneen kuorman arvo ja etäisyysmatriisi osan paikkojen välillä. osa, jolle koneet tulisi sijoittaa.

4.4 Tärkeimmät tavat parantaa yrityksen tuotantorakennetta

Tärkeimpiä tapoja parantaa tuotantorakennetta ovat:

Täydellisemmän periaatteen etsiminen ja toteuttaminen yhteisen tuotantorakenteen rakentamiseksi (suunnitelluille yrityksille) ja reservit työpajojen ja toimipaikkojen rakenteen parantamiseksi (toimiville yrityksille);

Pää-, apu- ja huoltoliikkeiden välisen suhteen järkeistäminen (päämyymälöiden osuuden lisääminen henkilöstömäärän, tuotantoomaisuuden kustannusten, miehitettyjen alueiden koon osalta);

Yrityksen ulkoasun parantaminen (yrityksen yleissuunnitelman noudattaminen valittujen tärkeimpien teknisten prosessien kanssa);

Erikoistumisen, yhteistyön ja tuotannon yhdistämisen kehittäminen;

Prosessien ja laitteiden yhtenäistäminen ja standardointi.

Järkevästi rakennettu tuotantorakenne vastaa parhaiten tuotannon organisointia ja varmistaa yrityksen kaikkien osastojen suhteellisuuden. Yksi keino parantaa sitä on saattaa tuotantorakenne vastaamaan yrityksen organisaatio- ja rahoitusrakennetta. Koska tärkein suuntaus parantaa organisaatiorakenne on siirtyminen lineaarisesti funktionaalisesta divisioonaan ja matriisiseen, niin tuotantorakenteen suhteen tämä ilmenee yrityksen tuotantoyksiköiden taloudellisen riippumattomuuden ja vastuullisuuden syventymisenä, ts. muuttamalla niistä rahoituslaskennan keskuksia (voitto ja kustannukset). Tässä käsityksessä yksikön toiminnan tehokkuutta ei määrää sille osoitettujen toimintojen suorittamisen laatu, vaan taloudellinen tulos.

Viime kädessä tuotantorakenteen muutos vaikuttaa yrityksen teknisten ja taloudellisten tunnuslukujen paranemiseen: erikoistumisen ja yhteistyön tasoon, tuotantoprosessin jatkuvuuteen, tuotteiden valmistusrytmiin, keskeneräisen työn ja varastojen kokoon, kaikkien resurssien käyttöaste.

Kontrollikysymykset ja tehtäviä

1. Muotoile tuotantorakenteen käsite. Kuvaa eroja yrityksen, työpajan, toimipaikan tuotantorakenteessa.

2. Mitä eroa on tuotantorakenteen ja yrityksen yleisen rakenteen välillä?

3. Laajenna teollisuusyrityksen tuotantorakenteen sisältöä.

4. Millaisia ​​yrityksen tuotantorakennetta tunnet? Paljasta niiden olemus.

5. Harkitse tekijöitä, jotka määräävät teollisuusyrityksen tuotantorakenteen.

6. Anna työpajan, työpaikan ja työpaikan määritelmä.

7. Nimeä hankinta-, jalostus- ja kokoonpanoliikkeet.

8. Mitkä ovat perustavanlaatuiset erot pää-, apu- ja huoltoliikkeen välillä?

9. Listaa yleisimmät tavat sijoittaa laitteet.

10. Laajenna systemaattista lähestymistapaa yrityksen tuotantorakenteen muodostamiseen.

11. Kuvaa teollisuusyrityksen tuotantorakenteen parantamisen pääsuunnat.

12. Mitä tarkoitetaan yrityksen yleissuunnitelmalla?

13. Mitkä ovat yrityksen yleissuunnitelman laatimisen perusperiaatteet?