1. Ypatinga viskas, kas tiesiogiai susiję su aplinkos procesų įgyvendinimu technologinė įranga– naudojamos mašinos, baldai, buitinė technika ir technika darbo veikla, gaminimui ir valgymui, miegui ir pan.; - informaciniai įrenginiai (nuo telefonų iki valdymo pultų); - pagalbinė įranga (liftai, konvejeriai, transportavimo mechanizmai).

2. Įranga, sukurianti sąlygas efektyviam aplinkosaugos procesų įgyvendinimui – inžinerinė įranga (apšvietimas, šildymas ir kt.), įmontuojama arba paslėpta – vėdinimo kanalai, akumuliatoriai; ir įvairūs prietaisai bei įrenginiai – ventiliatoriai, šildytuvai, toršerai ir kt.

3. Prietaisai, susiję su paruošimu gamybiniam ar buitiniam procesui ir gatavo ar tarpinio produkto konservavimu - tara, šaldytuvai, lagaminai ir kt.

4. Daiktai ir įrenginiai, puošiantys aplinką ar gerinantys sąlygas čia vykstantiems procesams: kraštovaizdžio meno elementai, nuo gėlių iki akvariumų, monumentaliojo ir dekoratyvinio meno kūriniai, buities ir pramoninio dizaino elementai, užtikrinantys patogią viešnagę. aplinką.

Panagrinėkime šią mobilumo lygių klasifikavimo grandinę skirtingos formos aplinkosaugos tvarka:

- „įmontuota“ įranga – įrangos elementai, standžiai integruoti į architektūrinį ir erdvinį aplinkos karkasą. Dažniausiai tai yra technologinė (mašinos, eskalatoriai) arba inžinerinė įranga (vėdinimo kanalai, židiniai, paslėptas apšvietimas), veikiantys kaip „nuolatinės“ arkos dalys. kompozicijų, o kartais atlieka erdvės formavimo vaidmenį aplinkoje.

Tvirtinama (pridedama) tūrinė įranga - dažniausiai korpusiniai baldai, santechnika, apšvietimo įranga, stumdomos pertvaros, dekoratyviniai augalai nuolatiniuose konteineriuose ir kt. Jų išdėstymas interjere dažniausiai fiksuojamas naudojimo paprastumu. Kartais šį išdėstymą galima pakeisti beveik nepažeidžiant funkcijos, bet visiškai ar iš dalies pakeičiant interjero išvaizdą, nes keičiasi erdvinė situacija.

Stacionarus turinys ir tūrinė įranga – tai dalykai, kurie dažniausiai turi nuolatinę vietą (televizorius, fortepijonas), tačiau gali būti pertvarkyti radikaliai nepakeičiant patalpos charakterio. Tai dekoratyviniai interjero elementai – didelės grindų vazos, paveikslai ir kt.

Kilnojamieji tūriniai ir grindų elementai – foteliai, taburetės, toršerai, šildytuvai ir kt., su keliomis išdėstymo galimybėmis, kurios pakeičia interjero išvaizdą.

Mobilusis turinys – indai, knygos, žaislai, drabužiai ir kt. – gali atsidurti pačiose netikėčiausiose vietose, nors ir turi savo stabilias galimybes.

Darbininkai, einamojo remonto ir nusidėvėjimo išlaidos. įpurškimo šuliniai ir cechai ir kt.. Naftos perdirbimo energijos sąnaudas sudaro darbo užmokestis elektros tiekimo darbuotojams, cecho ilgalaikio turto nusidėvėjimas, vandens ir kuro sąnaudos ir kt.

Pramoniniai (profesiniai) pavojai yra gamybos proceso ir išorinės aplinkos veiksniai, kurie gali būti tiesioginė ar netiesioginė žmonių sveikatos, darbingumo ir darbingumo pablogėjimo priežastis. Jų atsiradimą lemia darbo objektų fizikinės ir cheminės savybės gamtinės sąlygos, kuriomis kasamos žaliavos arba darbai atliekami lauke. dizaino elementai arba pagrindinės gamybos įrangos darbo režimai, gaminio ar pusgaminio gavimo technologija, įrankių, pagalbinių mechanizmų ir prietaisų projektavimas ir naudojimo tvarka. Visas jų sąrašas ir klasifikacija pateikta GOST 12.0.003-74 Pavojingi ir kenksmingi gamybos veiksniai. Klasifikacija (darbo saugos standartų sistema).

Esama sovietinės statistikos klasifikacija grindžiama technologine darbo mašinos paskirtimi. Su šia klasifikacija statistika gali atsakyti kritiniais klausimais koks yra gamybinės įrangos parkas, koks jo pajėgumas, kokia yra tam tikrą technologinį procesą aptarnaujančios įrangos būklė. Taip pat galima sudaryti klasifikaciją pagal kitus kriterijus, pavyzdžiui, pagal labai svarbią pramonės charakteristiką (. įranga anglies pramonei, juodajai metalurgijai, tekstilės pramonei ir kt.). Tačiau pirmoji klasifikacija atlieka svarbų vaidmenį. Faktas yra tas, kad bet kuri pramonės šaka, kartu su mašinomis, būdingomis tik šiai gamybos šakai, turi didelis skaičius mašinos, naudojamos kitose pramonės šakose. Pavyzdžiui, nėra pramonės, kurioje nebūtų metalo pjovimo įrangos, nes visose pramonės šakose yra įrangos remontas, kurį atlieka remonto dirbtuvės. Vadinasi, sudarius klasifikaciją pagal pramonę, nors ji ir atsakytų į klausimą, ar pramonės šakos aprūpintos gamybine įranga, tačiau reikštų, kad būtų sukurta iš esmės bendra visų pramonės šakų klasifikacija. Šiuo atveju įrangos klasifikacija vienoje pramonės šakoje skirtųsi nuo kitos klasifikacijos tik dėl to, kad pridedami šiai pramonės šakai būdingi įrangos tipai ar grupės. Klasifikacijoje pagal technologines charakteristikas nėra pavadinimų pakartojamumo.

Gamybos proceso trukmę įtakojančių veiksnių tyrimas ir analizė leidžia identifikuoti ir atskirti techniškai ir organizaciniu požiūriu būtinus ir nereikalingus darbo laiko komponentus, taip pat nustatyti aptiktų nuostolių priežastis ir nubrėžti priemones joms pašalinti. Norint nustatyti atskirų gamybos proceso operacijų trukmę, darbuotojo darbo laikas klasifikuojamas. Ši klasifikacija leidžia ištirti darbo organizavimo ir darbo laiko panaudojimo būklę, nustatyti darbo laiko nuostolius ir jų priežastis, įvertinti individualių laiko sąnaudų pagrįstumą ir būtinumą atliekant šį darbą, nustatyti neracionalias darbo laiko sąnaudas. ir jų priežastis, sudaryti diferencijuotus darbo dienos balansus, nustatyti standartizuotą veikimo laiką ir analizuoti įrangos naudojimo laiką, atsižvelgiant į atlikėjo darbo laiką.

Taigi, kompleksinėje automatizuotoje standartų sistemoje galima išskirti šiuos pagrindinius kuro ir energijos išteklių naudojimo standartus ir jo poreikį; gamybos pajėgumų standartų, skirtų darbo sąnaudoms ir darbo užmokesčiui, plėtra, ne gamybos sferos standartai; Kiekvienas blokas suformuotas iš atskiros grupės normas su detalesne jų klasifikacija pagal naudojimo pobūdį ir taikymo sritį.

Paslaugų įmonės ir daugelis ne pelno organizacijų užsiima įvairia veikla. Skirtumas tarp šių organizacijų ir gamybinių įmonių yra tas, kad jų paslaugos suvartojamos iš karto po jų pagaminimo, o gamybiniai produktai gali būti laikomi sandėlyje. Paslaugų pramonėje dalyvauja tokios įmonės kaip viešbučiai, bankai, kirpyklos ir automobilių remonto dirbtuvės. Nors ir mažesniu mastu, joms gali būti taikomos tos pačios sąnaudų klasifikacijos kaip ir gamybos įmonėms. Pavyzdžiui, viešbučių paslaugos aptarnauja juose gyvenančius klientus. Tiesioginės medžiagų sąnaudos apima komunalines paslaugas. Tiesioginės darbo užmokesčio išlaidos – tai tarnaičių ir namų ūkio darbuotojų atlyginimai. Pridėtines išlaidas sudaro viešbučio pastato ir įrangos nusidėvėjimas, administracijos darbuotojų darbo užmokestis, apsaugos išlaikymo išlaidos.

Vienas iš svarbiausių organizaciniai klausimai kurie iš anksto nulemia ilgalaikio turto apskaitos teisingumą ir tikslumą – aiškios ir pagrįstos klasifikacijos naudojimas. Pagal standartinę klasifikaciją ilgalaikis turtas grupuojamas pagal atskirų daiktų vaidmenį ir paskirtį darbo procese. Tuo remiantis jie skirstomi į gamybinius ir negamybinius. Pirmieji tiesiogiai dalyvauja gamybos procese arba aptarnauja technologinį procesą. Gamyba apima pastatus, statinius, perdavimo įrenginius, mašinas ir įrangą, transporto priemones, suaugusius darbinius ir produktyvius gyvulius, daugiamečius sodinukus ir kitas darbo priemones, veikiančias medžiagų gamybos srityje.

Pirkimo parduotuvių klasifikacija mašinų gamybos įmonės ir svarbiausias jų veiklos analizės sritis. Mechaninės inžinerijos gaminių gamybos procesas yra labai sudėtingas. Jį, kaip taisyklė, sudaro trys griežtai nuoseklūs pirkimo, apdorojimo ir surinkimo etapai, kurių kiekvienas yra svarbus bendras procesas mašinų, įrenginių, prietaisų ir kitų mechaninės inžinerijos gaminių gamyba.

Kaip ūkio subjektas, pagrindinis kapitalas – ilgalaikio materialiojo turto, kuris turi ilgą eksploatavimo laikotarpį, piniginė vertė. Todėl lėšos savo vertę pagamintam produktui perkelia dalimis. Pagal galiojančią klasifikaciją ilgalaikiam turtui priskiriami gamybos (mašinos, įrengimai ir kt.) ir ne gamybos paskirties objektai, naudojami būsto ir komunalinių paslaugų, kultūros ir kt.

Svetainė atstovauja gana izoliuotai darbo vietų grupei. Atskyrimas vyksta pagal organizacines ir gamybos ypatybes, tarp kurių pagrindinį vaidmenį atlieka specializacijos forma. Darbo vieta – gamybinės zonos dalis, aprūpinta viskuo, ko reikia individualioms gamybos proceso operacijoms atlikti vienam ar darbuotojų grupei. Darbų klasifikacija parodyta fig. 11.1. Darbo vietos įranga apima technologinę įrangą, mechanizavimo ir automatizavimo įrangą, technologinę ir organizacinę įrangą. Visi darbo vietos įrangos elementai skirstomi į konstantas, t.y., nepriklausomas nuo atliekamos operacijos, ir kintamuosius, būdingus kiekvienai atskirai operacijai ar operacijų grupei. Įrangos elementai ir turimos gamybos plotai yra darbo vietos planavimo objektai. Išdėstymas turi užtikrinti optimalų darbo proceso materialinių elementų ir jo tiesioginio žmogaus derinį. Šiuo atveju būtina užtikrinti

Gamyba O. f. klasifikuojami pagal tipą, atsižvelgiant į jų vaidmenį gamyboje, atsižvelgiant į techninį ir ekonominį. šalies ūkio sektorių bruožai. Pramonės įmonėms nustatyta tokia klasifikacija: 1) pastatai, 2) statiniai, 3) perdavimo įrenginiai, 4) jėgos mašinos ir įrenginiai, 5) darbo mašinos ir įrenginiai,

GAMYBOS ĮRANGOS KLASIFIKACIJA - mašinų, staklių, mechanizmų, mazgų ir kitos įrangos komplekto suskirstymas į panašias grupes pagal tam tikras charakteristikas. Pagrindinis simptomas K. p.o. yra įrengimų įtakos darbo objektui metodas Tuo remiantis visa gamybos įranga skirstoma į 3 grupes: 1) mechaninė įranga, kuri suteikia mechaninę poveikis darbo objektui, pavyzdžiui, metalo apdirbimo staklės, gręžimo įrenginiai, daiktų rūšiavimo mašinos, audimo staklės ir kt. 2) šiluminė įranga, veikianti darbo objektą šiluminėmis sąlygomis, pavyzdžiui, aukštakrosnės, atviri židiniai, kaitinimo krosnys 3) cheminė įranga, kuri veikia darbo objektą per chemines chemines medžiagas. reakcijos, pavyzdžiui, elektrolitinės. vonios, autoklavai, visų rūšių reaktoriai ir kt. Kiekviena iš 3 grupių yra suskirstyta į detalias pozicijas pagal technologines charakteristikas. paskirtis, labai artima įrangos skirstymui pagal gamybą, susidaro labai daug mašinų ir mechanizmų grupių. Pavyzdžiui, mechaninėje grupėje. įranga, yra mašinos mineralams iš žemės gelmių išgauti, formavimo mašinos, spausdinimo mašinos, rūšiavimo mašinos ir kt. Be to, gamybos įranga skirstoma pagal gamybos operacijų pobūdį (slėgis, štampavimas, šlifavimas, tirpinimas ir kt.) pagal apdorojamos medžiagos tipą (įranga metalui, medžiui, tekstilės medžiagoms apdirbti, maisto produktai ir kt.) remiantis darbinio korpuso sandara (tekinimo staklės, frezavimo staklės, obliai ir kt.). Klasifikavimas baigiamas skirstant įrangą pagal specializacijos ir automatizavimo laipsnį. Remiantis pirmąja savybe, yra atskirta speciali ir universali įranga. Pagal automatizavimo laipsnį šiuolaikinėmis sąlygomis. mašinų gamyba, galime nubrėžti 3 mašinų grupes be priverstinio prijungimo arba su daliniu priverstiniu darbo korpuso prijungimu prie darbo objekto, t.y. automatines mašinas

Visos gamybos sąnaudos sugrupuotos pagal ekonomiką. elementai ir bet lapas. Gamybos kaštų klasifikacija pagal ekonomiką. elementai naudojami nustatant gamybos sąnaudų sąmatas, skaičiuojamas visai produkcijos apimčiai, nepaskirstant atskiroms gaminių rūšims. Gamybos kaštų planas, sudarytas pagal ekonomiką. elementai (medžiagos, kuras, elektra, nusidėvėjimas, darbo užmokestis), turi didelę reikšmę sąnaudų planui susieti su kitomis techninio pramonės finansinio plano dalimis per darbo užmokesčio fondą, sąnaudų planas ir darbo planas susiejami per medžiagas. sąnaudų, užmezgamas ryšys tarp gamybos kaštų planavimo -in ir medžiagų likučių. Apyvartinių lėšų poreikio apskaičiavimo pagrindas yra gamybos sąnaudų sąmata, sujungiant visas žaliavų, medžiagų, kuro sąnaudas. Tačiau tinkamam pramoninių namų ūkių valdymui ir kontrolei. Nereikia išmanyti įmonės veiklos. tik sąnaudų sudėtis, bet ekonomiška. elementų, bet ir pagal paskirtį. Pavyzdžiui, metalas gali būti naudojamas mašinų, įrangos gamybai arba kaip remonto ir pakavimo medžiaga. Nustatant gaminių sąnaudų sumažėjimą dėl metalo, naudojamo šių gaminių gamybai ir remontui bei kitoms reikmėms, būtina taikyti diferencijuotą požiūrį. Skaičiavimo lape visos išlaidos sugrupuotos priklausomai nuo paskirties ir gamybos vietos. Ši klasifikacija naudojama pramonės įmonės atskirų gaminių ir visų komercinių gaminių savikainai apskaičiuoti. Tuo pačiu metu dalis straipsnių yra ekonomiškai vienodo turinio, o kita dalis padengia įvairių išlaidų kompleksą. Pavyzdžiui, straipsnyje Bendrosios gamyklos išlaidos apima darbuotojų atlyginimus ir techninę įrangą, bendrųjų gamyklos pastatų ir konstrukcijų nusidėvėjimą, medžiagas ir bendrosios paskirties kurą ir kt.

Pagal klasifikaciją, visa kėbulo tipo detalių įvairovė. sukimasis (velenai, įvorės, diskai) gali būti paskirstytas tam tikrame diapazone per skirtingus klasifikavimo kriterijai. Derinant geometrines formas, matmenų parametrus ir apdirbtus paviršius, dalys klasifikuojamos ir grupuojamos bendra schema Dalių grupavimas pagal paviršiaus panašumą dar neleidžia visiškai išspręsti problemos. Faktas yra tas, kad vienu atveju patartina tą pačią dalį ar technologiškai panašių dalių grupę apdoroti universaliomis tekinimo staklėmis, o kitu - automatinėmis tekinimo staklėmis. Čia, kartu su dalių dizainu ir technologiniais parametrais, būtina atsižvelgti į tokius gamybos charakteristikos, pvz., išleidimo programa ir vidutinis apdorojimo partijos dydis.

Membraninių modulių ir prietaisų klasifikacija. Atvirkštinio osmoso ir ultrafiltravimo aparatai yra paketiniu ir nuolatiniu režimu.

Pagal membranos išdėstymo būdą prietaisai skirstomi į „filtro preso“ tipo įrenginius su plokščiakameriniais filtravimo elementais, įrenginius su cilindriniais ir ritininiais elementais bei įrenginius su tuščiavidurių pluoštų membranomis.

Išvardinti įrenginiai susideda iš atskirų sekcijų arba modulių, todėl galima surinkti įrenginius su skirtingais atskyrimo paviršiais.

Priklausomai nuo membranos formos ir jos įrengimo tipo, membraniniai įtaisai skirstomi į keturias grupes.

1. Įrenginiai, sudaryti iš filtravimo preso tipo modulių su plokštumos lygiagrečiais filtravimo elementais (pav.).

Ryžiai. Filtro preso tipo membraninio modulio schema

Modulis susideda iš rėmų ir atraminių drenažo plokščių, pro kurių poras išleidžiamas filtratas. Kanalo, kuriuo juda šaltinio skystis, plotis priklauso nuo tarpiklio (rėmo) storio ir dažniausiai yra 0,8... 1,0 mm. Moduliai montuojami ant bendro rėmo, o atskirtas skystis gali tekėti nuosekliai iš vieno modulio į kitą arba tiekiamas į kiekvieną modulį atskirai. Viename modulyje skystis kanalais juda lygiagrečiai.

Įrenginiai, sudaryti iš filtravimo preso tipo modulių, yra paprastos konstrukcijos, lengvai montuojami ir prižiūrimi. Šio tipo prietaisų trūkumai yra mažas skysčio judėjimo kanale greitis, rankinio surinkimo ir išmontavimo poreikis, palyginti mažas specifinis filtravimo paviršius.

2. Įtaisai su vamzdiniais filtro elementais. Gaminami dviejų tipų vamzdiniai elementai: membrana 1 uždedama ant akytos nešiklio vamzdžio 2 vidinio paviršiaus (a pav.) arba ant išorinio paviršiaus (b pav.) ir uždengiama korpusu 3.

Ryžiai. Vamzdinio filtro elemento su membrana schema: a - ant vidinio paviršiaus; b- išoriniame paviršiuje

Atviro rėmo įrenginiuose pravartu naudoti elementus su vidine membrana, kai filtratas laisvai teka vamzdžių paviršiumi ir surenkamas į apačioje įrengtus padėklus. Pradiniam tirpalui judant vamzdeliais išilgai membranos, užtikrinamos geriausios hidrodinaminės sąlygos procesui.

Vamzdiniai filtro elementai taip pat apima cilindrines kasetes, sudarytas iš cilindrinio porėto rėmo, padengto membrana. Kasetėse yra sandarinimo įtaisai, leidžiantys iš jų surinkti tam tikro ilgio vamzdžius.

Vamzdiniai moduliai pasižymi santykinai mažu specifiniu filtravimo paviršiumi.

3. Įrenginiai su ritininiais arba spiraliniais moduliais. Spiralinis modulis primena spiralinį šilumokaitį. Modulio spiralė susideda iš elastingos drenažo medžiagos 3 juostos, iš abiejų pusių padengtos juostinėmis membranomis 2. Ant membranų uždedamas separatoriaus tinklelis 1. Tokia daugiasluoksnė juosta susukama į ritinį (pav.) ir dedama į cilindrinį korpusą.

Ryžiai. Ritininio filtro modulio schema

Pradinis tirpalas iš ritinio galo vienu metu patenka į visus spiralės kanalus, praeina per juos ir koncentrato pavidalu išleidžiamas iš priešingo galo. Filtratas juda išilgai drenažo sluoksnio iš periferijos į spiralės centrą ir per centrinį vamzdelį pašalinamas iš aparato.

Yra žinomi moduliai su pagalbiniais filtrato nutekėjimo vamzdeliais, sumontuotais keliose rulono vietose, moduliai su galinio filtrato nutekėjimu ir daugybė konstrukcijų, kurios skiriasi ritinio klojimo būdu.

Šio tipo prietaisų trūkumai yra būtinybė pakeisti visą modulį, jei vietiškai pažeista membrana, taip pat sunku sandarinti esant aukštam darbiniam slėgiui.

Ritininio tipo modulių privalumai - didelio tankio membranos klojimas ir mažas metalo suvartojimas. Šios konstrukcijos pranašumus rodo tai, kad pasaulyje jau veikia įrenginiai su tokio tipo vandens gėlinimo moduliais, kurių našumas siekia iki 10 000 m 3 per dieną.

4. Moduliai su tuščiavidurio pluošto tipo membranomis. Šie moduliai yra struktūriškai panašūs į modulius su vamzdinėmis membranomis. Pluoštai tvirtinami prie modulio galų užpildant galus klijais epoksidinių dervų pagrindu. Tuščiaviduriai pluoštai, pakankamai atsparūs išoriniam ir vidiniam slėgiui, nereikalauja atraminio rėmo, todėl juos galima tankiai kloti sruogų pavidalu modulio viduje. Tokie moduliai pasižymi didžiausiu specifiniu filtravimo paviršiumi. Modulių su filtravimo pluoštu trūkumai yra galimybė užtikrinti tirpalo maišymąsi už pluošto ribų, ypač jo viduje, taip pat būtinybė iš anksto kruopščiai išvalyti tirpalą nuo pašalinių dalelių. Tuščiavidurio pluošto moduliai daugiausia naudojami atvirkštinio osmoso procesuose.

Membraniniai įtaisai turi didelį specifinį atskyrimo paviršiaus plotą, juos lengva surinkti ir montuoti, jie yra patikimi. Slėgio kritimas įrenginiuose nedidelis.

Atvirkštinio osmoso prietaisų trūkumas yra didelis darbinis slėgis, todėl reikia naudoti specialius sandariklius vamzdynams ir jungiamosioms detalėms, skirtoms aukštas spaudimas.

Atsižvelgiant į pagrindines mašinų charakteristikas, galima pateikti bendrą centrifugų klasifikaciją (pav.).

Ryžiai. Cukraus gamybos centrifugų klasifikacija

Visų pirma, centrifugos klasifikuojamos pagal jų atskyrimo koeficientą. Priklausomai nuo šios charakteristikos, išskiriamos normalios, kuriose F r<3000, и сверхцентрифуги, у которых Ф р >3000. Pagal darbo proceso įgyvendinimą centrifugos skirstomos į nuolat ir periodiškai veikiančias.

Cukraus pramonėje naudojamos normalios ir filtrinės centrifugos.

Remiantis nuosėdų pašalinimo iš rotoriaus metodu, išskiriamos centrifugos su rankiniu, gravitaciniu, peiliu, pulsuojančiu, sraigtiniu ir inerciniu iškrovimu.

Pagal veleno, ant kurio sumontuotas rotorius, vietą, išskiriamos centrifugos su vertikaliu ir horizontaliu velenų išdėstymu. Centrifugos su vertikaliu velenu, priklausomai nuo veleno atramos vietos, gali būti pakabinamos, kai atrama yra virš rotoriaus svorio centro, o rotorius yra pritvirtintas veleno apačioje, o centrifugos - rotorius iš kurių yra viršutiniame veleno gale.

Separatoriai gali būti klasifikuojami pagal šias charakteristikas (pav.): separatorių technologinė paskirtis; separatorių tipas, pagrįstas būgno konstrukcija; nuosėdų (dumblo) iškrovimo būdas; nuosėdų iškrovimo principas ir pobūdis; nuosėdų iškrovimo įrenginio konstrukcija; pradinės nevienalytės sistemos tiekimo ir atskyrimo produktų pašalinimo būdas; taikymo sritis (pramonė); separatoriaus pavaros tipas.

Ryžiai. Separatorių klasifikacija

Pagal technologinę paskirtį separatoriai skirstomi į tris pagrindines klases:

1) separatoriai-separatoriai, skirti atskirti skysčių, netirpių vienas kitame, mišiniams, suspensijoms ir emulsijoms koncentruoti;

2) separatoriai-skaidrikliai, skirti atskirti kietąsias daleles nuo skysčio;

3) kombinuoti separatoriai, naudojami dviem ar daugiau skysto mišinio apdorojimo operacijų.

Kombinuoti separatoriai vadinami universaliais, o tai pabrėžia jų daugialypę paskirtį. Kombinuotajai klasei priklauso separatoriai, kuriuose atskyrimo procesas derinamas su kitu procesu. Taigi žinomi separatoriai-ekstraktoriai ir separatoriai-reaktoriai.

Separatorių-skaidriklių klasei gali būti priskirtos dar dvi grupės: separatoriai, skirti tolimesnei emulsijų fazės dispergavimui (homogenizacijai) ir jų valymui nuo priemaišų (šie separatoriai vadinami tarifikatoriais, kartais klasifikuojami kaip kombinuoti), ir separatoriai, skirti pašalinti. mikroorganizmai iš skystos sistemos, susikaupę dumblo erdvėje kartu su kitomis mechaninėmis priemaišomis.

Pagal būgno konstrukciją separatorių tipai skirstomi į dvi grupes: diskinį ir kamerinį. Diskinių separatorių rotorius komplektuojamas su kūginių įdėklų (plokštelių) paketu, kuris apdorojamo skysčio srautą padalija į lygiagrečius plonus sluoksnius; Kamerinių separatorių rotorius turi briaunų įdėklą (su viena kamera) arba koncentrinių cilindrinių įdėklų rinkinį, kuris padalija jo tūrį į žiedines kameras, per kurias nuosekliai teka apdorojamas skystis.

Diskinius separatorius, neatsižvelgiant į jų taikymo sritį ir paskirtį, galima suskirstyti į du pagrindinius tipus. Pirmojo tipo separatoriai turi plokštes, kurios tiekia skysčius į tarpus tarp plokščių per angas pačiuose padėkliuose. Tokie separatoriai dažnai vadinami separatoriais su centriniu skysčio tiekimu į plokštes. Šis tipas taip pat apima separatorius, kuriuose skystis teka į plokščių viršų iš plokštelių laikiklių plyšių. Antrojo tipo separatoriai pasižymi tuo, kad skystis iš periferijos patenka į tarpplokščių tarpus ir juda į būgno centrą. Dauguma šių separatorių plokščių neturi skylių.

Remiantis pradinės nevienalytės sistemos tiekimo ir atskyrimo produktų pašalinimo būdu, išskiriami trys separatorių tipai: atviri, pusiau uždari ir hermetiški.

Atviruose separatoriuose skystas mišinys tiekiamas į rotorių, o susidariusios skystos frakcijos pašalinamos atviru srautu. Atskyrimo procesas nėra izoliuotas nuo oro prieigos.

Pusiau uždaruose separatoriuose skystis tiekiamas į rotorių atviru arba uždaru srautu, o viena arba abi skysčio frakcijos pašalinamos esant slėgiui uždarais vamzdynais. Atskyrimo procesas nėra izoliuotas nuo oro prieigos.

Pusiau uždaro tipo rotoriai nuo atviro tipo rotorių skiriasi tuo, kad yra įtaisas, skirtas atskyrimo produktams pašalinti esant slėgiui.

Hermetiniuose separatoriuose tiekiamas skystis tiekiamas į rotorių, o skystos frakcijos pašalinamos esant slėgiui per uždarus vamzdynus, hermetiškai sujungtus su išleidimo vamzdžiais, atskyrimo procesas juose yra izoliuotas nuo oro patekimo. Hermetinių separatorių rotoriai skiriasi nuo atvirų ir pusiau uždarų separatorių rotorių įleidimo ir išleidimo įtaisų konstrukcija.

Pagal pavaros tipą separatoriai skirstomi į tris grupes: su rankine, kombinuota ir elektromechanine pavara.

Priklausomai nuo charakteristikų, filtrai skirstomi į šiuos tipus:

Pagal filtruojamos terpės judėjimui sukuriamo slėgio tipą - ant vakuuminių filtrų ir filtrų presų;

Pagal filtro pertvarų tipą - rėmas, lakštas, diskas, kasetė, vamzdinė;

Autorius valymo būdas rankinis, mechanizuotas ir regeneracinis valymas;

Pagal veikimo būdą – periodinis ir nenutrūkstamas veiksmas.

Maisto pramonėje presai naudojami skystajai fazei atskirti nuo kietosios (pavyzdžiui, pirminis arba galutinis maistinių augalinių žaliavų spaudimas sulčių gamyboje), briketavimui, granuliavimui ir kt.

Pagal konstrukciją presai gali būti sraigtiniai, diržiniai, ritininiai, stūmokliai ir kt.

Ilgalaikis turtas- pagrindinis mechaninis gamybos proceso šaltinis. Per mašinų ir mašinų kompleksą įmonėje vyksta nuolatinis visuomenei reikalingų prekių gamybos procesas.

Be to, be įrengimo, reikalingos patalpos ir įvairios konstrukcijos, kuriose ar per kurias vyktų gamybinė veikla (pastatai, tiltai, tuneliai ir kt.). Aktyvaus ilgalaikio turto sudėtyje pirmaujančią vietą užima mašinos ir įrenginiai. Pagal jų vaidmenį gamybos procese galima išskirti dviejų tipų mašinas.

Galios mašinos yra energijos įrenginiai, gaminantys energiją įvairių tipų(šiluminė, mechaninė, elektrinė ir kt.) arba paverčia vienos rūšies energiją kita. Energijos faktorius yra vienas iš esminiai elementai, per kurią vykdomas gamybos procesas, mašinų ir įrenginių veikimas užtikrinamas srovės srautų srautu, taip pat normalios darbo sąlygos dėl gamybinių patalpų apšvietimo. Išskiriami šie galios mašinų tipai:

1) pagrindiniai varikliai, konvertuojantys energiją gamtos turtaiį mechaninę energiją (pavyzdžiui, dujų ir hidraulines turbinas);

2) elektros varikliai arba antriniai varikliai (pavyzdžiui, elektros varikliai, kurie yra svarbi ilgalaikio gamybos turto dalis). Jų pagrindu atliekama visa naudingų darbų apimtis gaminant tam tikrų rūšių gaminius, priklausomai nuo gamybos specializacijos;

3) įvairūs elektros prietaisai (suvirinimas, elektrinės krosnys), per kuriuos gaminys įgauna tam tikrą formą ir tūrį;

4) garo katilai, elektros generatoriai, transformatoriai ir kiti srovės keitikliai.

Taigi jėgos mašinos, būdamos apdorojamos energijos šaltiniu, užtikrina ilgalaikio turto, kurio užduotis yra gamyba, veikimą gatavų gaminių.

Darbinės mašinos yra mašinų ir įrangos kompleksas, kurio pagalba darbuotojai veikia darbo tema – žaliavos. Kitaip tariant, tai yra gamybos įranga.

Darbo staklės bendros gamybos reikmėms yra naudojami absoliučiai visose pramonės šakose, nepriklausomai nuo jų specializacijos ir technologinio dėmesio. Šio tipo įranga apima konvejerius, rūšiavimo mašinas ir tt Kartu su jais yra specializuotos mašinos kurios vyksta konkrečioje įmonėje. Kiekviena pramonės šaka turi ypatingą būdą paveikti darbo temą. Pagal tai, pavyzdžiui, metalurgijoje yra gamybos įranga, skirta šių tipų darbams:

1) mechaninis metalų apdirbimas, kuris atliekamas naudojant metalo pjovimo įrenginius (gręžimo, tekinimo, frezavimo staklės ir kt.);

2) karščio gydymas metalas per šiluminės energijos šaltinių įtaką jam, keičiasi temperatūros režimas. Pavyzdžiui, tokiu būdu atliekamas metalų lydymosi procesas, suteikiant juos norimą formą arba lydinių kūrimas;

3) metalo cheminis apdorojimas, veikiant jį chemiškai aktyviais elementais.

Įrenginiai įmonėse, priklausomai nuo jų gamybos specializacijos, turi didelę praktinę reikšmę. Tai yra vadinamasis pagrindinis veiksminga jėga gamyba, išskyrus darbininkus, kurių darbas taip pat labai vertinamas. Įranga yra darbo priemonė, su kuria darbuotojai atlieka darbo veiklą.

Turima įranga- tai mašinų ir mašinų rinkinys, kuris jau buvo nupirktas ir yra įmonės nuosavybė, tai yra, jie yra išvardyti jos balanse ir inventoriuje. Atsižvelgiant į jų įtraukimą į gamybos procesą, įranga gali būti montuojama arba išmontuojama.

Sumontuota įranga– gaminių gamybai paruoštos mašinos, kurios yra cechuose ar kitose gamybinėse patalpose. Tai apima šias įrangos kategorijas.

1) eksploatuoti mašinas ir įrangą- atliekantys naudingą darbą, tiesiogiai ar netiesiogiai dalyvaujantys gamybos procese. Šiuo metu jie išleisti į apyvartą ir jau perkelia savo vertę pagamintam produktui. Būtent Šis tipasįranga vadinama pagrindine, per kurią vykdoma planuojama gamyba ir visos įmonės veikimas;

2) tuščiosios eigos įranga baigiasi už gamybos ciklo ribų dėl daugelio priežasčių, įskaitant konservavimą ir įvairius gedimus, kuriuos galima pašalinti atliekant kapitalinį arba dalinį remontą. Tam naudojamos apyvartinės lėšos: įrankiai, kurių tarnavimo laikas trumpesnis nei 1 metai, ir atsarginės dalys;

3) įrangaįsteigta, bet šiuo metu yra kapitaliai renovuojamas, nepriklausomai nuo to, nuimtas nuo pamatų ar ne. Atitinkamai ji negali gaminti produkcijos, dėl ko įmonė turi arba sumažinti gamybą, arba įsigyti naują įrangą, arba padidinti darbo mašinų apkrovą;

4) mašinos ir įranga paleidimo laikotarpiu, t.y. įranga, kuri dar nebuvo pradėta eksploatuoti, tačiau gamina, nors ir nereguliariai, bet tam tikrą produkcijos kiekį. Ji įrašyta į įmonės balansą, tačiau formaliai neveikia, todėl jos gaminamos prekės yra aukštesnės už standartą.

Išmontuota įranga atstovaujamos mašinos ir mašinos, kurios yra įmonės sandėliuose, t.y. jos jau yra pristatytos ir laukia savo eilės montavimui. Kitaip tariant, ši įranga buvo įsigyta norint pakeisti seną, pasenusią ar sugedusią įrangą. Be to, išmontuotos įrangos kategorijai priskiriamas tas ilgalaikis turtas, kuris yra gabenamas, t.y. jis jau priklauso įmonei, bet dar nėra pristatytas į jos sandėlius. Tai taip pat apima perteklinę įrangą, kuri gali būti nurašoma dėl gedimo, taip pat moralinio ar fizinio nusidėvėjimo, neatsižvelgiant į jos tarnavimo laiką.

Šiandien, išvystytų aukštųjų technologijų amžiuje, atsirado mechaninė įranga, kuri veikia automatiniu valdymu. Dėl to darbuotojų, kurie anksčiau valdė mašinas, darbas buvo pradėtas išstumti. Tuo pačiu metu tokio pobūdžio technologinė plėtra leidžia padidinti darbo našumą ir išplėsti gamybos apimtis, o tai galiausiai užtikrina efektyvesnį pačios įmonės funkcionavimą.

Įranga įmonėje- Tai aktyvioji dalis ilgalaikis gamybos turtas, tiesiogiai susijęs su įmonės gamybine veikla. Kokybinė įrangos savybė yra jos būklė ir galimybė ką nors pagaminti. Taigi įranga skirstoma į šiuos tipus:

1) naujas ilgalaikis turtas, kuris dar nebuvo eksploatuojamas. Šio tipo įranga – tai mašinos, neseniai įmonės įsigytos to paties modelio arba technologiškai ir kokybiškai naujesnio modelio;

2) tinkamas naudoti arba reikalingas nuolatinis remontas. Paprastai tai yra veikianti įranga, sumontuota ir veikianti gamybos cechuose. Ji reguliariai gamina tam tikrą kiekį gatavų gaminių ir yra ilgalaikio turto dalis. Įprasto remonto poreikį gali sukelti nedideli gedimai, kuriuos galima lengvai pašalinti. Pavyzdžiui, tai įmanoma, kai dalis yra pasislinkusi arba susidėvėjusi;

3) reikalinga įranga kapitalinis remontas, apima tokį, kuris neveikia dėl kelių priežasčių. Atitinkamai jo atkūrimas reikalauja daug laiko, naujų dalių ir remontininkų darbo. Paprastai tokia įranga ilgam pašalinama iš gamybos proceso, o net ir visiškai suremontuota negali pagaminti tų pačių gamybos rodiklių kaip anksčiau;

4) pasenusi įranga. Jo susidėvėjimas siejamas su geresnės ir pažangesnės įrangos atsiradimu, leidžiančiu pasiekti aukštesnių gamybos rezultatų. Tokiu atveju įmonė patiria naujų įrenginių įsigijimo, t.y. visiško gamybos pertvarkymo, išlaidas. Tačiau turėdama ribotus materialinius išteklius, įmonė gali modernizuoti „seną“ įrangą. Žinoma, tai įmanoma tik su aukštos kvalifikacijos inovatyviais specialistais;

5) nurašoma įranga: nebegalima taisyti ir nerekonstruoti.

Be įrangos suskirstymo į grupes pagal kokybės charakteristikas, daugelis organizacijų turi klasifikaciją, pagal kurią įranga paskirstoma pagal amžių. Konstrukcijos amžius yra metų (mėnesių, dienų) skaičius, praėjęs nuo ilgalaikio turto sukūrimo, o fizinis amžius atitinkamai parodomas laiku nuo jo įrengimo ir paleidimo pradžios.

Gamybai didelę reikšmę turi tokios įrangos charakteristikos kaip galia.

Galia yra tam tikros rūšies įrangos gebėjimas pagaminti tam tikrą prekių ar energijos kiekį per dirbto laiko vienetą. Šis rodiklis skaičiuojamas ir kW, ir arklio galių(1 AG = 0,736 kW). Įrangos pakrovimo požiūriu išskiriami šie galios tipai:

1) normalioji galia, kuriai būdinga didžiausia naudingumo koeficiento (našumo) reikšmė;

2) didžiausia trumpalaikė galia. Pavyzdžiui, avariniu atveju variklis gali veikti labai ribotą laiką. Kitaip tariant, tai yra didžiausia variklio galia;

3) didžiausia nuolatinė galia – didžiausias galios kiekis, su kuriuo įranga gali veikti visiškai neribotą laiką be nelaimingų atsitikimų rizikos.

Pačiai įmonei svarbu žinoti bendrą energetinį pajėgumą. Jis apskaičiuojamas kaip gamyboje turimų variklių suma ir nustato įmonės gamybos pajėgumus: produkcijos apimtį, darbo intensyvumą ir laiko sąnaudas.

Įrangos veikimą galima apibūdinti pagal variklio galią, išėjimo tūrį, laiko standartą, t.y., visokias galutinio rezultato charakteristikas. Taigi, yra nemažai rodiklių, pagal kuriuos galima apskaičiuoti tam tikros rūšies įrangos naudingumą ir efektyvumą.

1. Turimos ir sumontuotos įrangos dalies bendrame faktiškai veikiančių mašinų komplekte nustatymas naudojant šiuos koeficientus:

1) K n = faktiškai veikianti / turima įranga;

2) K y = faktiškai veikianti / sumontuota įranga.

Gana logiška, kad sumontuotos įrangos koeficientas bus mažesnis už galutinę grynųjų pinigų koeficiento vertę. Taip yra dėl to, kad pirmasis yra neatskiriama antrojo dalis.

2. Įrangos naudojimas atsižvelgiant į laikotarpio trukmę apibūdinamas dideliu apkrovos koeficientu: K e = mašinos faktinio veikimo laikas / maksimalus galimo laiko. Atsižvelgiant į tai, kalendorinio darbo laiko fondo struktūra gali būti pateikta taip.

3. Intensyvios įrangos apkrovos koeficientas parodo įrangos išnaudojimo laipsnį pagal jos variklių galią.

K u = faktinė galia / didžiausia galia.

Šios formulės skaitiklyje pateikiamas faktinis įrangos našumas, kuris parodo, kiek prekių ir paslaugų ji pagamina tam tikru pajėgumu per laiko vienetą. Atitinkamai vardiklyje yra didžiausios nuolatinės galios reikšmė, t.y. rodoma, kokia ji gali būti maksimalus našumas kiti dalykai yra vienodi.

4. Svarbus rodiklis yra skaičiuoti įrangos naudojimą pagal jos atliktų darbų apimtį, t.y. integralinį apkrovos koeficientą.

K tarpt. = T faktas. ? M faktas. / T max ? Mmax,

kur T yra faktas. – faktiškai dirbtas laikas;

M faktas. – galia, kuria veikė įranga.

Atitinkamai, T max ir M max reiškia didžiausias ankstesnių rodiklių reikšmes, t. y. jie parodo potencialias įrangos galimybes tiek gamybos proceso trukmės, tiek galios, kuria atliekama visa darbo apimtis. galima atlikti. Jei atsižvelgsime į tai, kad laiko ir galios sandauga yra fizinis darbo rodiklis, integralinis apkrovos koeficientas gali būti pateiktas tokia forma: K integralas. = W faktas. / W maks.

5. Įrangos pamainų santykis parodo, kiek pamainų vidutiniškai dirba kiekviena įranga. Remiantis šiuo rodikliu, galima pagrįsta tikimybe spręsti apie sumontuotos veikiančios įrangos dydį ir jos veikimo efektyvumą.

K žr. = mašinų pamainos / mašinų dienos.

Rodo skaitiklis iš viso mašinos, veikiančios tam tikru dienos pamainų skaičiumi, o vardiklis yra gamybos procese dalyvaujančių mašinų skaičius tam tikras skaičius dienų. Norėdami įsivaizduoti, kaip praktiškai apskaičiuojamas poslinkio koeficientas, galime pateikti tokią pavyzdinę užduotį.

Tarkime, kad skaičiavimai atliekami vienai gamybos dienai. Iš viso įmonė eksploatuoja 50 mašinų: 25 iš jų trimis pamainomis, 15 – dviem, o likusios 10 – vienoje. Mašinų pamainų vertę randame padauginę mašinas iš jų dirbtų pamainų skaičiaus, t.y. mašinų pamainos = 25? 3 + 15? 2 + 10? 1 = 115. Atsižvelgiant į tai, kad 50 mašinų dirba tik vieną dieną, iš karto randame poslinkio koeficientą: K cm = 115 / 50 = 2,3. Tai reiškia, kad kiekviena mašina dirba vidutiniškai 2,3 pamainos.

Jokia pramonė neapsieina be specialios įrangos, kuri reikalinga gaminių ir prekių, atsarginių dalių ir kitų gaminių gamybai bei daugeliui kitų technologinių operacijų atlikti.

Pagrindiniai procesai bet kurioje gamyboje ir kiekvienoje pramonės šakoje įgyvendinami naudojant pramoninę įrangą. Tai įvairių mašinų ir įrenginių rinkinys, skirtas įvairioms technologinėms operacijoms atlikti, visų pirma: apdailai, supirkimui, dažų ir lakų apdorojimui, terminiam ir pan., reikalingas reikiamos kokybės ir tikslumo gaminiams gauti.

Pramoninės įrangos klasifikacija

Pagal funkcinę paskirtį galima suskirstyti į keturis pagrindinius tipus:

1. Transporto priemonės yra transporto priemonių gabenant prekes. Tai, pavyzdžiui, sunkvežimių kranai, konvejeriai, transporteriai, krautuvai ir krautuvai.
2. Variklio agregatai. Šie prietaisai naudojami elektros ar kitokiai energijai paversti mechaninis darbas. Sąraše yra elektros varikliai, hidraulinės turbinos ir kt.
3. Staklės arba apdirbimo mašinos. Šios mašinos skirtos perdirbimo operacijoms arba įvairių medžiagų apdirbimui, gaminant įvairius produktus, taip pat komponentai automobiliai Tai tekinimo, obliavimo, frezavimo ir kitos staklės, automatinės linijos, kalimo presai ir daug daugiau.
4. Technologinis. Ši įranga skirta kelioms operacijoms atlikti, ji yra visiškai automatizuota ir programuojama, valdoma per nuotolinio valdymo pultą. Tokios mašinos pavyzdys yra roboto ranka.

Kur įsigyti kokybišką pramoninę įrangą

Kiekvienas vartotojas, nepriklausomai nuo to, kokiai produkcijai atstovauja – didelei ar mažai – ieško, kur pramoninės įrangos pardavimas atliekamos klientui palankiausiomis sąlygomis. Šios sąlygos reiškia:

1. Aukštos kokybės įranga skirta žemos kainos. Galimybė atsiskaityti visais įmanomais būdais.
2. Maloni nuolaidų sistema nuolatiniams ir didmeniniams klientams.
3. Teikti transporto paslaugas (pristatymas, tarptautiniai pervežimai).
4. Sumažėjusios pirkimo išlaidos.
5. Galimybė užsisakyti tam tikro prekės ženklo ir gamintojo gaminius.
6. Galimybė įsigyti reikalingus komponentus, atsargines dalis, eksploatacines medžiagas įsigytai įrangai.

Ir yra tokia įmonė, kuri yra pasiruošusi savo klientams suteikti visas minėtas sąlygas. Ji yra DMLieferant. Ji yra importuojamos ir vietinės pramonės įrangos tiekimo rinkos lyderė. Įmonė nuolat tobulėja, tačiau ir šiandien jos oficialių tiekėjų sąraše yra daugiau nei 2300 užsienio įmonių.

DMLieferant pranašumai yrapramoninės įrangos tiekimas ir atsargines dalis per trumpiausią įmanomą laiką iš bet kurių užsienio gamintojų, taip pat visapusiškas paslaugas. Nuolatiniams klientams suteikiamas nemokamas reikalingų gaminių pavyzdžių importas/eksportas, palankios bendradarbiavimo ir apmokėjimo sąlygos.