מושג מבנה הארגון, מאפייניו

2.2.4 הסדנה וסוגיה.

בית מלאכה הוא חלק נפרד מבחינה מנהלית של מיזם, המתמחה בייצור מוצרים או חלקים מהם, או ביישום שלב מסוים תהליך ייצור. בראשות ראש הסדנה.

על פי מטרתן, הסדנאות מחולקות ל:

1) עיקרי - ייצור של מוצרי הליבה העיקריים או חלק שהושלם מתהליך הייצור. על פי שלבי תהליך הייצור, הסדנאות העיקריות מחולקות לרכש, עיבוד ושחרור;

2) אספקה ​​- ייצור מוצרי עזר למטרה המיועדת לחנויות הראשיות (כלי עבודה, חנויות תיקונים, מתקני אנרגיה, חנות בנייה);

3) הגשה - מתן שירותי ייצור הן לחנויות הראשיות והן לחנויות התומכות (הובלה, אנרגיה, חנות בנייה);

4) ניסיוני - ייצור ובדיקה של דגמים ואבות טיפוס של סוגים חדשים של מוצרים המתוכננים;

5) עזר ובטחונות. חנויות נלוות כוללות חנויות המכרות ומעבדות חומרי עזר, למשל, מחצבה למיצוי עפר יציקה, שאיבת כבול, חנות עקשן המספקת לחנויות הראשיות מוצרים עקשנים (במפעל מתכות). סדנאות נלוות כוללות גם סדנאות לייצור מכולות לאריזת מוצרי אריזה. חנויות צד הן כאלה שבהן מיוצרים מוצרים מפסולת ייצור, למשל, חנות למוצרי צריכה. בשנים האחרונות גדל משמעותית חלקן של בתי המלאכה הללו במבנה הייצור;

6) עזר - ניקיון שטח המפעל, גידול תוצרת חקלאית.

בהתאם לסוג ההתמחות, נבדלים הסוגים הבאים של מבנה הייצור של הסדנאות העיקריות:

· טכנולוגי;

נושא (או פרט-נודל, אם המיזם מתמחה בייצור חלקים או מכלולים למוצרים);

· מעורב (נושא-טכנולוגי).

בסדנאות עם התמחות טכנולוגית מתבצע חלק מסוים בתהליך הייצור. המוצרים המיוצרים על ידי הסדנה משתנים בתדירות גבוהה ואינם מוקצים לתחנות עבודה. סוג זה של מבנה תעשייתי הוא הפחות יעיל בהשוואה לנושא ולמבנה חלקי יחידה.

מבנה הנושא או הרכיב-יחידה של הסדנאות הראשיות אופייני לייצור המוני של מוצרים בטווח יציב; עם סוג זה של מבנה ייצור, כל בית מלאכה מתמחה בייצור של אחד או כמה מוצרים דומים מבחינה מבנית. בסדנאות יוצרים מדורים לפי עיקרון סגור נושא.

הנפוץ ביותר הוא מבנה מעורב (נושא-טכנולוגי). במסגרתו, לחנויות רכש יש מבנה טכנולוגי, לחנויות עיבוד מבנה רכיבים ולחנויות ייצור מבנה רכיבים.

יחידת ייצור כמרכיב במבנה הייצור היא מכלול של סדנאות מיוחדות בעלות מבנה ניהול עצמאי (אך אין להן את הזכות ישות משפטית). יחידת הייצור נוצרת בארגונים גדולים מאוד, חברות אחזקה, דאגות; יכול לפעול כסניף (חברת בת JSC) תוך שמירה על עצמאות משפטית.

תוכנית עסקית לבית דפוס

חלק זה של התוכנית העסקית מתאר בפירוט את סוגי הסחורות והשירותים שיוצעו ללקוחות בשוק. יש תיאור של כל סוגי הסחורות והשירותים להם מוקדש הפרויקט...

תכונות של תקינה בעבודה בעת ארגון העבודה

על פי שיטת ארגון תהליך ההובלה, הובלת סחורות חקלאיות בחוות קיבוציות וחוות מדינה מחולקת לעבודות הובלה כלליות ותחבורה טכנולוגית ...

מושג מבנה הארגון, מאפייניו

סדנה - חלק נפרד מבחינה מנהלית של המיזם, המתמחה בייצור מוצרים או חלקים ממנו, או בביצוע שלב מסוים בתהליך הייצור. בראשות ראש הסדנה...

תפיסת המחיר ומדיניות התמחור של המיזם

בהתבסס על מספר מאפיינים, המחירים מחולקים ל מינים בודדים. בואו נסתכל על סוגי המחירים העיקריים, הנפוצים. 1). סוגי מחירים בהתאם לתחומי המסחר המחירים מושפעים מסוג הסחר בסחורות ובשירותים...

חישוב עלויות הייצור

במגזר השירותים במשק הלאומי, בידול המחירים מבוסס על התחשבות במאפיינים של ענפי המשק השונים. המחירים בקבוצה זו מסווגים כך: - מחירים סיטונאיים - מחירים...

חישוב אינדיקטורים טכניים וכלכליים של הארגון

חשבונאות רכוש קבוע מתבצעת בעין ובמזומן. הסוג הטבעי של החשבונאות מבוסס על נתוני הדרכונים של הרכוש הקבוע, המתעד את זמן הרכישה או הבנייה, מכיל את המאפיינים הטכניים של הכספים ...

המחיר לצרכן, המבנה שלו, תקנת המדינהמחירים

סוגי המחירים מחולקים בהתאם לתחומי המסחר. המחירים מושפעים מסוג הסחר בסחורות ובשירותים שבאמצעותם נמכרות הסחורה, היקף הסחר ואופי הסחורה הנמכרת...

בדיקת היתכנות של פעילות המיזם

IN פעילות כלכליתארגונים ו מפעלים יחידתייםנעשה שימוש בשיטת המחירים הבאה: - מחירי מכירה למוצרים תעשייתיים; - מחירים סיטונאיים; - מחירים קמעונאיים של מוצרי צריכה; - רכישה...

תמחור במוסדות הַסעָדָה

בהתאם למאפיינים מסוימים ובהתאם למנגנון היווצרות, ניתן לבצע את הסיווג הבא של מחירי מוצרי צריכה: 1. לפי אופי השירות בתחום המחזור - סיטונאות, קנייה וקמעונאות...

מחירים ותמחור ב כלכלת שוק

בהתבסס על מספר מאפיינים, המחירים מחולקים לסוגים נפרדים. בואו נסתכל על סוגי המחירים העיקריים, הנפוצים. 1) סוגי מחירים בהתאם לתחומי מסחר המחירים מושפעים מסוג הסחר בסחורות ובשירותים...

תוכן כלכלי של המרכיבים העיקריים של המחיר הקמעונאי

שפע המחירים בתנאים הנוכחיים מתגבש מערכת מאוחדת, מחוברים ומקיימים אינטראקציה. כאשר מתבצעים שינויים ברמת מחיר אחד, ההשפעות נמצאות ברמות של מחירים אחרים...

במפעלי קייטרינג שיש להם מבנה סדנאי של ייצור, מאורגנות סדנאות מאובזרות המייצרות מוצרים חצי מוגמרים, כמו גם מנות מוכנות.

גיבוש תוכנית הפקה מתבצע בהתאם למגוון המנות המיוצרות, מסופקות לסניפים או נמכרות באמצעות קומות מסחרוחנויות קמעונאיות.

בעת תכנון סדנאות ואחרות חצרים תעשייתייםתשומת לב רבה מוקדשת לנוחות היחסים ביניהם. במוסדות קייטרינג המשתמשים בעיקר במוצרים ומוצרים חצי מוגמרים מעלות גבוהותמוכנות, להכנת מנות, חמות וקרות, מותר לארגן חדר בודד עם אזורי ייצור מסוימים. באופן כללי, ישנם מספר סוגי סדנאות.

חנות ירקות של בית קייטרינג

בחנות הירקות מתבצע עיבוד ראשוני של ירקות (תפוחי אדמה/כרוב/גזר/סלק ועוד) ומייצרים ומאחסנים גם מוצרי ירקות חצי מוגמרים. תהליך העבודה עם ירקות כולל מיון ושטיפה, ניקיון לאחר מכן, ניקוי נוסף ושטיפה מחדש, חיתוך וקירור במידת הצורך.

סוגי הציוד הבאים משמשים בעבודה של חנויות ירקות של מפעלי קייטרינג: מקררים וארונות בטמפרטורה בינונית, שולחנות ייצור, מדפים, קולפני ירקות, מכונות שטיפה ירקות וכו '.

חנות בשר ודגים של מוסד קייטרינג

חנות הבשר מעבדת בשר (חזיר, בקר, כבש, ציד ועופות), וגם מייצרת סוגים שוניםמוצרים מוגמרים למחצה (מנות, חתיכות קטנות וגדולות, מסות קציצות, תכשירי בשר טחון). התהליך הטכנולוגי של עיבוד חומרי גלם מורכב ממספר שלבים. בשר המסופק בפגרים, חצאי פגרים או רבעים לרוב מצונן או קפוא, ולכן בשלב הראשון הוא מופשר, כלומר מפשיר. לאחר מכן ניקוי המשטח וכביסה ולאחר מכן ייבוש, המתבצע באמבטיות עם מים זורמים או במצב תלוי באמצעות מברשות. לאחר מכן, הבשר נחתך, מוציאים מעצמות, מפשיטים, מחלקים ומוצרים מוגמרים למחצה.

בסדנת הדגים, בהתאם, מתבצע עיבוד ראשוני של דגים ומייצרים מוצרים חצי מוגמרים. חומרי הגלם הנכנסים לסדנה כזו מופשרים/מפשירים תחילה (לסוגי דגים מסוימים משתמשים בנוסף בקריפה, מה שמקל על המשך העיבוד), לאחר מכן מתבצעים ניקוי, ניקוי ושטיפה, לאחר מכן חיתוך והכנה ישירה של חצי גמר. מוצרי דגים.

על סדנאות כאלה חלים הדברים הבאים: ציוד טכנולוגי: ארונות קירור ותאי טמפרטורה נמוכים, אמבטיות ובריכות שטיפה, שולחנות ייצור, מסורים חשמליים, מטחנות בשר, מערבלי בשר וכו'.

בקנטינות קטנות, בתי קפה ומסעדות ישנן חנויות דגים ובשר משולבות בשר ודגים.

קירור של מפעל הסעדה ציבורי

בחנות הקירור של מפעל קייטרינג מכינים חטיפים, כמו גם מנות קרות, מרקים ובמקביל, מנות והצגתם לאחר מכן. ארוחות מוכנות אינן מצריכות טיפול נוסף בחום וניתן לאחסן אותן בארונות קירור לזמן קצר, כאשר לפי כללים קיימים, מילוי רטבים מתבצע רק מיד לפני ההגשה/הגשה. חיי המדף המרביים של מנות כאלה אינם כה ארוכים; למשל, עבור סלטים הם אינם יותר משש שעות, וטמפרטורת האחסון נעה בין 2 ל-60 C. נפח ייצור המזון בבית הקירור תלוי ישירות בצרכים של מפעל הקייטרינג, בהתחשב בעובדה שמכירת מוצרים המאוחסנים יותר מהתקופה שנקבעה אינה מקובלת.

הציוד הבא משמש בבתי הקירור של מוסדות הסעדה ציבוריים: ארונות קירור לאחסון ריקים, מוצרים חצי מוגמרים ו מוצרים מוגמרים, שולחנות ייצור ואמבטיות, פורסים, מכונות חיתוך ירקות, מאזני מנות וכד'.

חנות חמה של מפעל קייטרינג ציבורי

עבור רוב מוסדות הקייטרינג, החנויות החמות הן בהן מתרחש השלב האחרון של תהליך הבישול. טווח רחבכלי אוכל. כאן, מוצרים ומוצרים חצי מוגמרים עוברים הליך של טיפול בחום, כלומר בסדנה זו מכינים את המנות המוצעות לצרכנים, לרבות אפייה של כל מיני מוצרי ממתקים וכן הכנת שתייה חמה.

באופן כללי, ניתן לחלק מנות המיוצרות בחנויות חמות לקבוצות לפיהן סימנים שונים. לדוגמה, ישנם הסיווגים הבאים של מנות מיוצרות:

לפי שיטת ההכנה:

• מְבוּשָׁל
• מטוגן
• מְבוּשָׁל
• אפוי
• מְבוּשָׁל
• מבושל וכו'.

לפי אופי הצריכה:

• מַשׁקָאוֹת
• ארוחה ראשונה
• קורסים שניים
• תוספות וכו'.

לפי סוג חומר הגלם בו נעשה שימוש:

• ממשחק
• מציפור
• מסוגי בשר
• מדגים
• פירות ים
• מירקות
• מפסטה וכו'.

בכוונה:

• שֶׁל דִיאֵטָה
• לארוחות בית ספר ואחרות.

בעבודת חנויות חמות של מפעלי הסעדה ציבוריים, נעשה שימוש בציוד הבא: תנורים, כיריים ומכשירי אידוי משולבים, טיגונים, גרילים, שולחנות ייצור וכו'.

מבנה הייצור של המיזם

הביטוי הקונקרטי של ארגון הייצור, ארגון ענף תעשייה נפרד, נמצא קודם כל במבנה שלהם.

מבנה הייצור הוא היחס בין שלבי הייצור וקישורי הייצור השונים, אך צורות החיבור ביניהם, בהיקף הכולל שלהם. ישנם שני תתי מבנים המשלימים זה את זה: ארגוני וייצור, המאפיינים מתפקידים שונים את האובייקט העיקרי של ארגוני הייצור. כל תת-מבנה בארגון הייצור פועל כמרכיב עצמאי ביחס למבנה אחר.

מבנה הייצור הוא ההרכב והיכולת של מפעלי ייצור המהווים חלק ממחלקת ייצור יחידה, יחסם וצורות החיבור ביניהם בכל שלב (רמה) של ארגון הייצור.

המבנה הארגוני נועד לקבוע את ההרכב והמתאם של רמות שונות בארגון הייצור, כמו גם את צורת הארגון הזה.

בעת בחירת צורת ארגון הייצור, יש לקחת בחשבון את המוזרויות של פעילות המיזם בתנאי השוק ולהתמקד בייצוב העסקת העובדים.

ברמת הארגון, מבנה הייצור הוא קבוצה של מחלקות הכלולות ביחידת ייצור נתונה המבטיחות את הפיכת חומר המקור למוצר מוגמר העומד בכל הדרישות הבסיסיות לאיכותו.

ביחס לעמותה, יש להבין את מבנה הייצור כהרכב המפעלים, המפעלים, יחידות הייצור והארגונים המרכיבים אותה. ביחס למפעל, מבנה הייצור הוא הרכב בתי המלאכה והשירותים שלו המשרתים חוות, ולבית מלאכה - הרכב המדורים.

איור.1. מבנה כללי של המיזם.

היחידה המבנית העיקרית של המיזם ויחידת הייצור היא בית המלאכה. סדנה היא חלוקה ארגונית נפרדת של מיזם, המורכבת ממספר משתתפי ייצור ויחידות שירות. הסדנה מבצעת פונקציות ייצור מוגבלות מסוימות בשל אופי שיתוף הפעולה בעבודה בתוך המיזם. בבתי המלאכה של מיזם מייצרים מוצרים או מבוצע שלב מסוים של ייצור, וכתוצאה מכך נוצרים מוצרים מוגמרים למחצה המשמשים במפעל זה.

ברוב המפעלים התעשייתיים, בית המלאכה הוא היחידה המבנית העיקרית שלהם. חלק מארגונים קטנים ובינוניים יכולים להיבנות באמצעות מבנה שאינו חנות. במקרה זה, המיזם מחולק ישירות לאזורי ייצור. חלק מהמפעלים הגדולים במונחים ארגוניים ואדמיניסטרטיביים בנויים על פי שיטת החיל המבוססת על איחוד של מספר בתי מלאכה וחוות בהנהגה אחת.

בהתאם לחומרי הגלם המעובדים ולאופי תהליכי הייצור, מתקיימות בתי מלאכה עיקריים, עזר ומשניים. ל סדנאות ייצור עיקריותאלה כוללים חנויות שבהן מתבצעים תהליכי הייצור העיקריים, או חלק מהם, כלומר, הם קשורים ישירות לייצור המוצרים העיקריים של המיזם ומיועדים לייצור מוצרים הקובעים את מטרת מפעל רכש (יציקה, פרזול וכו'); עיבוד (עיבוד של חלקים, הטבעה קרה, תרמית וכו'); הרכבה (הרכבת יחידה; הרכבה כללית, התקנה, התאמה והתאמה וכו') חנויות.

כל סדנת ייצור ראשית עשויה לכלול תהליכי ייצור מוצר אחד או יותר שהושלמו במלואם או לשלב תהליכים ופעולות חלקיות המרכיבות שלב אחד או מספר שלבים של ייצור המוצר.

סדנאות עזר- אלו בתי מלאכה התורמים לייצור מוצרים עיקריים, יוצרים תנאים לפעילות תקינה של בתי המלאכה המרכזיים: מציידים אותם בכלים ומכשירים, מספקים להם חלקי חילוף לתיקוני ציוד ומבצעים תיקונים מתוכננים ומספקים להם. משאבי אנרגיה. החשובות מבין החנויות הללו הן חנויות כלי עבודה, חנויות לתיקון מכונות, חנויות לתיקון חשמל, חנויות תיקון ובנייה, חנויות דגמים, חנויות בולים וכו'.

בנוסף, בתי מלאכה עזר מייצרים מוצרים הנצרכים על ידי בתי המלאכה המרכזיים של המיזם. סדנאות כאלה כוללות בתי מלאכה לבנייה, ייצור אריזות, חשמל וכו'.

מספר סדנאות העזר וגדליהם תלויים בהיקף הייצור ובהרכב הסדנאות המרכזיות

יצוין כי חלוקת בתי המלאכה לעיקרית ולעזר נקבעת לפי מטרת המפעל. כך, למשל, במפעלים ומפעלים בודדים, בתי מלאכה ואזורי אנרגיה מסווגים כעזר, ובמפעלים לייצור אנרגיה בתי המלאכה והאזורים הללו הם העיקריים שבהם.

חנויות צד הן כאלה שבהן מיוצרים מוצרים מפסולת חומרי גלם וחומרים מהייצור הראשי והעזר, או משקמים חומרי עזר משומשים לצרכי ייצור. למשל בית מלאכה לייצור מוצרי צריכה, בית מלאכה לחידוש שמנים וחומרי ניקוי.

חנויות צד, ככלל, נמצאות רק בארגונים גדולים. בארגונים בינוניים וקטנים, החטיבות המקבילות נחשבות למחלקות או אזורי ייצור של בתי המלאכה הראשיים.

סדנאות נלוות הן סדנאות המכינות חומרים בסיסיים לסדנאות המרכזיות וכן מייצרות מיכלים לאריזת מוצרי אריזה.

חוות שירותארגונים אינם מייצרים מוצרים, אלא מבצעים עבודה למתן שירותים לבתי מלאכה ראשיים ועזר. מתקני שירות למטרות תעשייתיות כוללים: מתקני אחסון, מתקני תחבורה, מתקנים סניטריים, המשלבים אספקת מים, ביוב, אוורור ומכשירי חימום; מעבדת מפעל מרכזית, המורכבת ממעבדות מכניות, כימיות, רנטגן וכו'; טלפון, תקשורת רדיו ושאר סוגי תקשורת, שירותי ניקיון וגינון וכו'.

במבנה הייצור של המיזם, תפקיד חשוב ממלא לְעַצֵבוחטיבות טכנולוגיה ומעבדות מחקר.מבוצעות בהן עבודות מחקר ופיתוח, מפותחים תהליכים טכנולוגיים, מבוצעות עבודה ניסיונית, מוכנות מוצרים לפי מדדים טכניים וכלכליים או דרישות תקן.

מבנה הייצור של המיזם כולל גם גופי ניהול ייצור ויחידות שירות לעובדים(מוסדות חינוך להשתלמויות והכשרה מקצועית, קנטינות, מוסדות רפואיים ועוד).

במפעלים, יחד עם מבנה הייצור, מבחינים במבנה כללי. מבנה כללי של המיזםכולל, בנוסף לסדנאות ייצור ומתקני שירות למטרות תעשייתיות, גם שירותי מפעל כלליים שונים, מתקנים ומפעלים הקשורים בניית הון, הגנת הסביבה ושירותי תרבות ורווחה לעובדים. לדוגמה, אלה כוללים: חקלאות בת, דיור ושירותים קהילתיים, קנטינות, בתי קפה, גני ילדים, משתלות, מוסדות רפואיים, מועדונים וכו'.

היווצרות מבנה הייצור מתרחשת כאשר המיזם נוצר, כמו גם כתוצאה מתהליך הארגון המתבצע בו באופן רציף בתהליך הבא. מבנה הייצור של איגוד ייצור (מיזם) משפיע במידה רבה על צורות הבנייה של תהליך הייצור בזמן ובמרחב, ועל מבנה גופי ניהול הייצור.

הבחירה בגרסה כזו או אחרת של מבנה הייצור תלויה במספר רב של גורמים, העיקריים שבהם:

1. גודל והיקף הייצור בארגון.
   1. תכונות טכנולוגיות ופרודוקטיביות של מוצרים מיוצרים.

מאפייני העיצוב של מוצרים מיוצרים ושיטות טכנולוגיות לייצורם קובעים במידה רבה את הרכב ואופי תהליכי הייצור, סוג הציוד הטכנולוגי, הרכב העובדים המקצועי, אשר בתורו קובע את הרכב בתי המלאכה ויחידות ייצור אחרות,
וכתוצאה מכך, מבנה הייצור של המיזם.

1. היקפי ייצור לכל סוג מוצר.

היקף התפוקה משפיע על הבידול של מבנה הייצור ועל מורכבות היחסים התוך-ייצוריים ביניהם. ככל שנפח הייצור גדול יותר. ככלל, ככל שהסדנאות של המיזם גדולות יותר והתמחותן. כך, במפעלים גדולים, ניתן ליצור מספר סדנאות בכל שלב של ייצור.

4) מינוח ומגוון מוצרים.

גורם זה הוא שקובע האם יש להתאים את הסדנאות והמשתתפים לייצור מוצרים מוגדרים בהחלט או מגוונים יותר. ככל שהמינוח ומגוון המוצרים מורכבים יותר, כך מבנה המיזם מורכב יותר.

5) צורות התמחות של חטיבות ארגוניות.

הם קובעים את ההרכב הספציפי של סדנאות טכנולוגיות ונושא ספציפיות, חלקי המיזם, מיקומם וקשרי הייצור ביניהם. מהו הגורם החשוב ביותר בהיווצרות מבנה הייצור

6) צורות של שיתוף פעולה עם מפעלי ייצור אחרים סוגים ספציפייםמוצרים.

צורות ישימות כלכלית של שיתוף פעולה מאפשרות ליישם חלק מתהליכי הייצור מחוץ למפעל נתון ובהתאם לכך לא ליצור חלק מבתי מלאכה ושטחים או חוות שירות מסוימות במפעל.

7) תקנים למספר יחידות הייצור ויכולת השליטה בהן.

אינדיקטורים אלו נקבעים על פי מספר העובדים המועסקים בבתי מלאכה ובאזורים ומשפיעים באופן משמעותי על גודל המפעלים ובהתאם על מבני הייצור.

מבנה הייצור של מיזם משתנה על פני תקופה ארוכה; הוא דינמי, שכן תהליכים מתרחשים במפעלים: התפתחות טכנולוגיה וטכנולוגיה, העמקת חלוקת העבודה החברתית, הגברת רמת הארגון של הייצור, פיתוח התמחות ושיתוף פעולה, שילוב של מדע וייצור.

מבנה המיזם חייב להבטיח את השילוב הנכון ביותר בזמן ובמרחב של כל חלקי תהליך הייצור.

גורם חשוב המשפיע על מבנה הייצור הוא גודלו היקף פעילות הייצור של המיזם ובתי המלאכה שלו.עַל גָדוֹלבארגונים, ציוד חדש בעל ביצועים גבוהים מוצג בקנה מידה גדול יותר, והטכנולוגיה משתפרת כל הזמן.

שיפור מבנה הייצור כולל:

• איחוד מפעלים ובתי מלאכה;
• שמירה על מערכת יחסים רציונלית בין בתי מלאכה ותחומים עיקריים, עזר ושירותים;
• רציונליזציה של פריסת המפעל והצבת סדנאות ואזורים, תוך התחשבות באופי התהליך הטכנולוגי;
• הבטחת רמת ההתמחות ושיתוף הפעולה הדרושים בייצור;
• מיקום יחידות הייצור ברצף לאורך התהליך הטכנולוגי: מחסנים לחומרי גלם, חומרים ומוצרים מוגמרים למחצה; סדנאות ושטחים - רכש, עיבוד, הרכבה, מחסני מוצרים מוגמרים, בהם מוצרים מתמלאים בציוד נשלף, חלקי חילוף, שימור, אריזה, העמסה ומשלוח של מוצרים לצרכן;

מיקום קומפקטי של המיזם, צפיפות בנייה רציונלית של שטח הארגון ומבנים רב-קומתיים, שמירה על מרחק רציונלי בין מבנים, בתי מלאכה, אזורי ייצור ומחסנים;

צמצום תקשורת התחבורה הן בתוך הארגון והן מחוצה לו.

הגורמים העיקריים לפיתוח מבנה הייצור של הארגון כוללים:

• לימוד קבוע של הישגים בתחום התכנון ופיתוח מבנה הייצור במטרה לנייד ולהתאים את מבנה הארגון להישגים חדשים בתחום זה ולמוצרים חדשים;
• אופטימיזציה של איכות וגודל יחידות הייצור של הארגון;
• הבטחת מערכת יחסים רציונלית בין המחלקה הראשית לשירות;
• תכנון רציונלי של מחלקות והתוכנית הכללית של המיזם;
• הגדלת רמת אוטומציית הייצור;
• הבטחת תאימות של מרכיבי מבנה הייצור של המיזם על פי עקרון המידתיות בכושר הייצור, פרוגרסיביות של תהליכים טכנולוגיים, רמת אוטומציה, כישורי כוח אדם ופרמטרים אחרים; להבטיח שהמבנה תואם את עקרון הזרימה הישירה של תהליכים טכנולוגיים על מנת לצמצם את משך המעבר של חפצי עבודה;
• הבטחת התאמה של רמת איכות התהליכים במערכת (מבנה הייצור של המיזם) עם רמת האיכות ו"הקלט" של המערכת. אז איכות ה"תפוקה" של המערכת תהיה גבוהה;
• יצירה בתוך מפעל גדול של ארגונים קטנים עצמאיים מבחינה משפטית עם התמחות או התמחות טכנולוגית של ייצור;
• הפחתת חיי השירות הסטנדרטיים של רכוש קבוע;
• עמידה בלוחות זמנים לתחזוקה מונעת מתוזמנת של נכסי הייצור העיקריים של הארגון, צמצום משך התיקונים ושיפור איכותם, חידוש הנכסים המודרני.

סוגי מבני ייצור של המיזם.

ניתן לשלב את כל מגוון מבני הייצור של מיזם לסוגים נפרדים, בהתאם לאופי פעילות הייצור של המיזם וארגון תהליך הייצור. ישנם שלושה סוגים עיקריים של מבנה ייצור של מפעלים: טכנולוגי, נושא, נושא-טכנולוגי. בהתאם לכך, נבדלות צורות ההתמחות העיקריות של הסדנאות העיקריות של מפעלים, בהתאם לשלבים שבהם מתרחשים תהליכי ייצור: רכש, עיבוד והרכבה. בהתאם, ההתמחות לובשת את הצורות הבאות: טכנולוגי, נושא, נושא-טכנולוגי,

1. מבנה טכנולוגימניח בידוד טכנולוגי ברור של סוגי ייצור בודדים. עם מבנה כזה, חלק מסוים מהתהליך הטכנולוגי מתבצע בבתי המלאכה, המורכב מכמה פעולות דומות עם מגוון רחב של חלקים מעובדים. במקביל מותקן בבתי המלאכה אותו סוג ציוד ולעיתים אף דומה בגודלו. לדוגמה, יציקה, פרזול והטבעה, מכני. כאן, הייצור בנוי על עיקרון ההתמחות הטכנולוגית, כאשר כל מדור מבצע פעולות טכנולוגיות מסוג מסוים (ראה איור 2).

חנות הרכבה

אורז. 2. תכנית הקמת סדנאות על פי העיקרון הטכנולוגי.

לסוג זה של מבנה ייצור ארגוני יש יתרונות וחסרונות מסוימים. היתרונות העיקריים כוללים:

• הניהול הטכני של תהליך הייצור מקל בשל מגוון קטן של פעולות וציוד;
• נוצרות הזדמנויות גדולות יותר להסדיר את העמסת הציוד, לארגן את חילופי הניסיון וליישם שיטות ייצור טכנולוגיות רציונליות;
• גמישות ייצור רבה יותר מובטחת בעת שליטה בייצור של מוצרים חדשים והרחבת מגוון המיוצר ללא שינויים משמעותיים בציוד ובתהליכים הטכנולוגיים שכבר נמצאים בשימוש.

החסרונות של המבנה הם:

• עיקרון הזרימה הישירה מופר, מתקשה לתאם את עבודת הסדנאות, עקב התארכות המסלולים לתנועת חפצי עבודה בסדנאות רכש ועיבוד;
• מחזור הייצור מתארך, נפח העבודה בתהליך גדל;
• שיתוף הפעולה בין המפעל הופך מסובך ויקר יותר;
• אחריותם של ראשי מחלקות לביצוע רק חלק מסוים מתהליך הייצור מוגבלת.

על פי העיקרון הטכנולוגי, סדנאות נוצרות בעיקר במפעלים בודדים וקטנים. ייצור סדרתי, מייצרת מגוון מגוון ולא יציב של מוצרים.

אורז. 3. מערך גיבוש סדנאות על פי עקרון הנושא

התמחויות.

מבנה הנושאכרוכה בהתמחות של בתי המלאכה המרכזיים של המיזם וחלקיהם בייצור על ידי כל אחד מהם של מוצר מסוים שהוקצה לו או חלקו (יחידה, הרכבה) או קבוצת חלקים מסוימת. מבנה הנושא אופייני למפעלים בעלי התמחות מצומצמת בנושא (ראה איור 3). לדוגמה, במפעל רכב עשויים להיות סדנאות לייצור מנועים, שלדות, תיבות הילוכים ומרכבים; במפעל מכונות יש סדנאות לייצור מיטות, צירים, פירים וחלקי גוף.

חנויות עם צורת התמחות נושאית מאופיינות במגוון ציוד ואביזרים, אך במגוון מצומצם של חלקים או מוצרים. הציוד נבחר בהתאם לתהליך הטכנולוגי וממוקם בהתאם לרצף הפעולות שבוצעו, כלומר, נעשה שימוש בעקרון הזרימה הישירה. היווצרות סדנאות זו אופיינית למפעלי ייצור סדרתי וייצור המוני.

מבנה הנושא מאפשר לארגן את ייצור המסוע, לארגן ציוד לאורך התהליך הטכנולוגי, להשתמש בציוד בעל ביצועים גבוהים וטכנולוגיית מחשוב, המסייעים לקצר את מסלול תנועת החלקים, לפשט ולהוזיל את עלות ההובלה בין חנויות של מוצרים, וכן לעזור להפחית את משך מחזור הייצור.

לצורת ההתמחות בנושא של סדנאות, כמו גם זו הטכנולוגית, יש יתרונות וחסרונות.

יתרונות עיקריים:

• תיאום פשוט של עבודת הסדנאות, שכן כל הפעולות לייצור מוצר ספציפי מרוכזות בבית מלאכה אחד; ,
• יכולת חזרה בת קיימא של תהליך הייצור;
• הגדלת אחריות מנהל הסדנה לייצור מוצרים בזמן, באיכות ובכמות הנדרשת;
• פישוט התכנון התפעולי והייצור;
• הפחתת מחזור הייצור;
• הפחתה במספר ובמגוון המסלולים לתנועת חפצי עבודה;
• הפחתת זמן שאבד בהתאמת ציוד מחדש, הפחתת זמן פעולה הדדית;
• יצירת תנאים נוחים להכנסת שיטות ייצור מתמשכות, מיכון משולבואוטומציה של תהליכי ייצור.

יתרונות אלו מביאים בפועל לעלייה בפריון העובדים ובקצב הייצור, להפחתת עלויות הייצור, לעלייה ברווחים וברווחיות ולשיפור במדדים טכניים וכלכליים נוספים. עם זאת, ישנם גם חסרונות משמעותיים, כולל:

• מגוון מצומצם של מוצרים;
• התמחות מצומצמת של סדנאות, לא מסוגלת לייצר את מגוון המוצרים הנדרש ללא שחזור יקר;
• רצוי להשתמש בייצור של מגוון מצומצם של חפצי עבודה רק במקרה של כמויות גדולות של הייצור שלהם.

מבנה טכנולוגי ונושאי בארגון ב צורה טהורהבשימוש די נדיר. לרוב, ארגונים רבים משתמשים במבנה מעורב.

מבנה נושא-טכנולוגי (מעורב).מאופיין בנוכחות במפעל אחד של סדנאות מרכזיות, המאורגנות הן על פי נושא והן על פי עקרונות טכנולוגיים. למשל, על מפעלים לבניית מכונותבמקביל, מאורגנות חנויות רכש (יציקה, פרזול, כבישה), הבנויות על פי העיקרון הטכנולוגי וחנויות הרכבה, הבנויות על פי עקרון הנושא.

מבנה הייצור של הסדנה הארגונית

אזור ייצורהיא יחידה מבנית של בית המלאכה, המופרדת ליחידה מנהלית נפרדת של בית המלאכה.

אלמנט מבני ראשוני עלילההוא מקום עבודה. מקום העבודה מוקצה לעובד אחד או לצוות עובדים. חלק משטח הייצור עם כלי עבודה ואמצעי עבודה אחרים המצויים בו, לרבות כלים, מתקנים, מכשירים, לפי אופי העבודה המבוצעת במקום עבודה זה, מוקצה למקום עבודה במפעל.

היווצרות אתרי ייצור מבוססת על צורת התמחות טכנולוגית או נושאית. אזורי הייצור מחולקים לשתי קבוצות עיקריות: עיקריות ועזר. אזורי הייצור העיקריים נוצרים על פי עיקרון טכנולוגי או נושאי.

באתרים המאורגנים על פי עיקרון טכנולוגי (או על פי עקרון ההתמחות הטכנולוגית) מתבצעות פעולות מסוג מסוים. לדוגמה, במפעל יציקה ניתן לארגן שטחים בתחומים הטכנולוגיים הבאים: ייצור ליבות, תבניות יציקה, עיבוד יציקות מוגמרות; במחסנית ניתן ליצור שטחים לייצור ריקועים מזויפים על פטישים ומכבשים וטיפול בחום; במכונות - אזורים: חריטה, צריח, כרסום; בהרכבה - סעיפים: הרכבה בסיסית וסופית של מוצרים, בדיקת חלקיהם ומערכותיהם, בקרה ובדיקה, צביעה.

בתחומים המאורגנים על פי עקרון ההתמחות בנושא לא מבוצעים סוגים בודדים של פעולות, אלא תהליכים טכנולוגיים בכללותם. כתוצאה מכך, מוצרים מוגמרים מיוצרים באתר כזה.

בצורת ההתמחות הנושא, הסדנה מחולקת לחלקים סגורים לנושא, שכל אחד מהם מתמחה בייצור של מגוון צר יחסית של מוצרים בעלי מאפיינים טכנולוגיים דומים, ומיישם מחזור שלם של ייצורם. הציוד באזורים אלו ממוקם בהתאם ליישום עקרון התנועה הישירה של חלקים המוקצים לאזור.

ישנם שלושה סוגים של אזורים סגורים בנושא:

• לייצור חלקים הומוגניים מבחינה מבנית וטכנולוגית (לדוגמה: קטעי רולים, תותבים, אוגנים, גלגלי שיניים וכו');
• לייצור חלקים לא דומים, שכל תהליך הייצור שלהם מורכב מפעולות הומוגניות ומאותו מסלול (לדוגמה, קטע של חלקים עגולים, קטע של חלקים שטוחים וכו');
• לייצור כל חלקי המכלול, תת-הרכבה של יחידת הרכבה קטנה או המוצר כולו (משמשת מערכת חשבונאית תפעולית לא שלמה, שבה ערכת הרכבה נלקחת כיחידה חשבונאית).

ארגון הקטעים הסגורים לנושא גורם להעדר כמעט מוחלט של קשרי ייצור בין הקטעים, מבטיח כדאיות כלכלית של שימוש בציוד מיוחד בעל ביצועים גבוהים, מאפשר משך מינימום של מחזור הייצור לייצור חלקים ומפשט את ניהול הייצור בתוך הסדנה.

היתרונות והחסרונות של צורת ההתמחות הטכנולוגית והנושא זהים לגיבוש סדנאות בהתאם לצורת התמחות זו.

במקרים בהם מוקצה מקום עבודה לבצע סוג מסוים של עבודה עם חלקים, ציוד ומקומות עבודה כלשהם, אזורים ממוקמים לפי קריטריונים קבוצתיים.

אזור עם שילוב קבוצתי של מקומות עבודה משלב ציוד הומוגני ומקומות עבודה בהם מתבצעות פעולות הומוגניות מבחינה טכנולוגית.

הסידור הקבוצתי של הציוד ומקומות העבודה מפשט את הניהול הטכני והתחזוקה של הציוד, ומבטיח גם שינוי מהיר במגוון המוצרים ללא סידור מחדש של הציוד.

יחד עם זאת, החסרונות המשמעותיים של שיטה זו הם: סיבוך הנתיבים בהם עוברים חלקים בתהליך הייצור, התארכות מחזור הייצור, עליית העלויות לשינוע תוך-ייצור של חלקים, וסיבוך של תכנון ייצור תפעולי.

לביצוע תהליכי ייצור, נוצרים אזורים סגורים לנושא, המכסים מקומות עבודה שונים. בהתאם לרמת ההתמחות של המשרות, ישנן מספר דרכים לשלב ביניהן: קבוצת נושא, שרשרת נושא וזרימת נושא.

קבוצת נושאיםשיטת שילוב העבודות באתר כרוכה בשילוב קבוצות שונותציוד הומוגני הנחוץ למחזור שלם של עיבוד חלקים המעובדים ברצף בקבוצות במספר מכונות. שיטה זו משמשת לעיבוד חלקים מסוג הומוגני עם מחזור ייצור קצר מאוד ותהליך טכנולוגי המורכב ממספר קטן של פעולות.

סעיפי קבוצת נושא מבטלים את החסרונות של שילוב קבוצתי של מקומות עבודה ובמקביל, בתנאים של ייצור המוני, שומרים על יתרונו - הם אינם מצריכים קיבוץ מחדש של מקומות העבודה בעת שינוי מגוון החלקים המעובדים.

שיטת שרשרת הנושאסיעות מקומות עבודה מבוססים על הצבת ציוד לאורך התהליך הטכנולוגי של ייצור החלקים העיקריים והמובילים - לאורך השרשרת. עם סידור זה של ציוד, החלקים עתירי העבודה או הסטנדרטיים ביותר נבחרים כחלקים מובילים. בחלקים אחרים המעובדים באתר עשויים להיות הבדלים מסוימים ברצף הפעולות, וכתוצאה מכך, חלק מהתנועות חוזרות במהלך העיבוד שלהם, אם כי התהליך הטכנולוגי דומה לחלקים המובילים. עם זאת, קבוצת החלקים העיקרית של הקטע מועברת ממכונה למכונה לפי סדר סידור הציוד. צורות השילוב של עבודות המבוססות על שיטה זו יכולות להיות שונות.

קיבוץ נושא-זרימהמאופיין במיקומם של מקומות עבודה לאורך התהליך הטכנולוגי של חלק מעובד או מוצר מורכב, ומספר מקומות העבודה בכל פעולה מחושב באופן שהפרודוקטיביות שלהם תהיה מתואמת קפדנית ככל האפשר. קיבוץ זה משמש לייצור חלקים, כמו גם הרכבה של מוצרים בגדלים סטנדרטיים אחד או יותר. בהתאם למידת התיאום של התפוקה במקום העבודה והמשכיות העבודה, קיימות מספר אפשרויות לקיבוץ שורת נושא, כולל שתיים עיקריות - קווי זרימה ישירה וקווי זרימה רציפה.

הדרך הנפוצה ביותר להצבת ציוד היא ליניארית (איור 4).

תשומת לב רבה מוקדשת בחו"ל לחיפוש אחר דרכים רציונליות להצבת ציוד. במפעלי טויוטה, על מנת לחזק את ויסות היקפי הייצור על ידי ייעול וחלוקה מחדש של העבודה, ציוד מכונות ממוקם בצורה של קווים בצורת U (איור 5).

אורז. 4. מיקום ליניארי של ציוד.

בסוג זה של סידור ציוד, פעולות ההתחלה והגמר של קו ייצור ממוקמות באותו מקום או צמודות זו לזו. חומר העבודה הבא יכול להיכנס לאזור הייצור כאשר המוצר המוגמר המתאים יוצא ממנו דרך היציאה. מכיוון שפעולות אלו מבוצעות על ידי אותו עובד, ניתן לשמור על מספר הפריטים בתהליך העבודה ברמה קבועה. יחד עם זאת, לאחר צבר על כל מכונה, קל לזהות פעולות שאינן מסונכרנות בין העובדים, מה שמעודד שיפור תהליך הייצור.

אורז. 5. סידור ציוד בצורת U.

חלק חשוב במבנה הייצור של בית המלאכה הוא הרכב יחידות עזר ושירות. אלה כוללים: מדור לתיקון ציוד וכלי עבודה, מדור להשחזה מרוכזת של כלים. סעיפים אלה פורקים חנויות עזר (תיקון-מכני, אינסטרומנטלי וכו') מביצוע הזמנות קטנות ועבודות דחופות.

אתרי ייצור עזר מאורגנים על פי אותם עקרונות כמו אתרי הייצור העיקריים. עזר, כולל אזורים לתיקון ותחזוקה שוטפים של ציוד עיבוד מתכת וכוח; אזור ניפוק אינסטרומנטלי; מדור לתמיכה בהובלה, מדור לתיקון ותחזוקה של הציוד הטכנולוגי של המיזם. עם מערכת מרכזית לארגון תחזוקה ותיקונים שוטפים בארגון, לא נוצרים חלקי עזר בחנויות.

מבנה חטיבות מבנה השירות של חנויות הייצור העיקריות כולל: מתקני אחסון (מחסני חומרים וכלים), הובלה תוך-חנות ונקודות לבקרה טכנית על איכות המוצר, מצוידות בציוד בקרה ומדידה.

לניתוח כמותי של מבנה הייצור, מגוון רחב של אינדיקטורים המאפיינים:

1) גודל יחידות הייצור של המיזם במונחים של תפוקה, מספר עובדים, עלות נכסי ייצור קבועים, קיבולת תחנות כוח;

2) מידת הריכוזיות של ענפים בודדים במפעל, למשל, היחס בין נפח העבודה של חנות הכלים לסך ייצור הכלים במפעל;

3) היחס בין יחידות עזר ליחידות עזר מבחינת מספר העובדים, גודל שטח הייצור, עלות הרכוש הקבוע;

4) מידתיות של יחידות הייצור הכלולות במפעל. המידתיות נקבעת על פי היחס בין השטחים המחוברים ביניהם בתהליך הייצור מבחינת כושר הייצור ועוצמת העבודה. ניתוח מידתיות מאפשר לנו לזהות מקומות "צרים" ו"רחבים", כלומר. אזורים עם קיבולת נמוכה ועודף;

5) רמת ההתמחות של יחידות ייצור בודדות, הנקבעת לפי מספר פעולות הפירוט שבוצעו במקום עבודה אחד;

6) היעילות של המיקום המרחבי של המיזם. זה יכול להיות מאופיין על ידי מקדמי פיתוח טריטוריה. זה נקבע על פי היחס בין השטח התפוס על ידי מבנים, מבנים וכל הציוד לשטח של כל שטח המיזם. עבור מפעלים חדשים, מקדם ניצול השטח הוא 0.45-0.55;

7) אופי הקשר בין המחלקות, שנקבע באמצעות האינדיקטורים הבאים: מספר בתי המלאכה שבהם עובר מושא העבודה לפני הפיכתו למוצר מוגמר, אורך נתיבי ההובלה להעברת מוצרים מוגמרים למחצה, מטען תחלופה בין סדנאות.

בִּיבּלִיוֹגְרָפִיָה

1. אברשקוב ל.יא. Adamchuk V.V., Antonova O.V., et al. Enterprise Economics. - M., UNITI, 2001.
2. וויליאם ג'יי. ניהול הפקה של סטיבנסון. - M., ZAO "Publishing House BINOM", 2000.
3. Gruzinov V.P., Gribov V.D. כלכלת ארגונית. ספר לימוד.-M.:IEP, 2004.
4. Kalacheva A.P. ארגון העבודה הארגונית.-M.: PRIOR, 2000.- 431 p.
5. סרגייב I.V. כלכלה ארגונית: ספר לימוד. קצבה. – מהדורה שנייה, מתוקנת. ועוד – מ': מימון וסטטיסטיקה, 2004. – 304 עמ'.

ניתן לשלב את כל מגוון מבני הייצור של מיזם לסוגים נפרדים, בהתאם לאופי פעילות הייצור של המיזם וארגון תהליך הייצור. ישנם שלושה סוגים עיקריים של מבנה ייצור של מפעלים: טכנולוגי, נושא, נושא-טכנולוגי. בהתאם לכך, נבדלות צורות ההתמחות העיקריות של הסדנאות העיקריות של מפעלים, בהתאם לשלבים שבהם מתרחשים תהליכי ייצור: רכש, עיבוד והרכבה. בהתאם, ההתמחות לובשת את הצורות הבאות: טכנולוגי, נושא, נושא-טכנולוגי,

1. המבנה הטכנולוגי מניח בידוד טכנולוגי ברור של סוגי ייצור בודדים. עם מבנה כזה, חלק מסוים מהתהליך הטכנולוגי מתבצע בבתי המלאכה, המורכב מכמה פעולות דומות עם מגוון רחב של חלקים מעובדים. במקביל מותקן בבתי המלאכה אותו סוג ציוד ולעיתים אף דומה בגודלו. לדוגמה, יציקה, פרזול והטבעה, מכני. כאן, הייצור בנוי על עיקרון ההתמחות הטכנולוגית, כאשר כל מדור מבצע פעולות טכנולוגיות מסוג מסוים (ראה איור 2).

אורז. 2.

לסוג זה של מבנה ייצור ארגוני יש יתרונות וחסרונות מסוימים. היתרונות העיקריים כוללים:

הניהול הטכני של תהליך הייצור מקל בשל מגוון קטן של פעולות וציוד;

נוצרות הזדמנויות גדולות יותר להסדרת העמסת הציוד, ארגון חילופי הניסיון ויישום שיטות ייצור טכנולוגיות רציונליות;

גמישות ייצור רבה יותר מובטחת בעת שליטה בייצור של מוצרים חדשים והרחבת מגוון המיוצר ללא שינויים משמעותיים בציוד ובתהליכים הטכנולוגיים שכבר נמצאים בשימוש.

החסרונות של המבנה הם:

עיקרון הזרימה הישירה מופר, מתקשה לתאם את עבודת בתי המלאכה, עקב התארכות המסלולים לתנועת חפצי עבודה בסדנאות הרכש והעיבוד;

מחזור הייצור מתארך, נפח העבודה בתהליך גדל;

שיתוף הפעולה בין המפעל הופך מסובך ויקר יותר;

אחריותם של ראשי מחלקות לביצוע רק חלק מסוים מתהליך הייצור מוגבלת.

על פי העיקרון הטכנולוגי נוצרות בעיקר סדנאות במפעלים של ייצור בקנה מידה יחיד וקטן, המייצרים מגוון מגוון ולא יציב של מוצרים.

אורז. 3.

התמחויות.

מבנה הנושאכרוכה בהתמחות של בתי המלאכה המרכזיים של המיזם וחלקיהם בייצור על ידי כל אחד מהם של מוצר מסוים שהוקצה לו או חלקו (יחידה, הרכבה) או קבוצת חלקים מסוימת. מבנה הנושא אופייני למפעלים בעלי התמחות מצומצמת בנושא (ראה איור 3). לדוגמה, במפעל רכב עשויים להיות סדנאות לייצור מנועים, שלדות, תיבות הילוכים, מרכבים; במפעל מכונות יש סדנאות לייצור מסגרות, צירים, פירים וחלקי גוף.

חנויות עם צורת התמחות נושאית מאופיינות במגוון ציוד ואביזרים, אך במגוון מצומצם של חלקים או מוצרים. הציוד נבחר בהתאם לתהליך הטכנולוגי וממוקם בהתאם לרצף הפעולות שבוצעו, כלומר, נעשה שימוש בעקרון הזרימה הישירה. היווצרות סדנאות זו אופיינית למפעלי ייצור סדרתי וייצור המוני.

מבנה הנושא מאפשר לארגן את ייצור המסוע, לארגן ציוד לאורך התהליך הטכנולוגי, להשתמש בציוד בעל ביצועים גבוהים וטכנולוגיית מחשוב, המסייעים לקצר את מסלול תנועת החלקים, לפשט ולהוזיל את עלות ההובלה בין חנויות של מוצרים, וכן לעזור להפחית את משך מחזור הייצור.

לצורת ההתמחות בנושא של סדנאות, כמו גם זו הטכנולוגית, יש יתרונות וחסרונות.

יתרונות עיקריים:

תיאום פשוט של עבודת הסדנאות, שכן כל הפעולות לייצור מוצר ספציפי מרוכזות בבית מלאכה אחד; ,

יכולת חזרה בת קיימא של תהליך הייצור;

הגדלת אחריות מנהל הסדנה לייצור מוצרים בזמן, באיכות ובכמות הנדרשת;

פישוט התכנון התפעולי והייצור;

הפחתת מחזור הייצור;

הפחתה במספר ובמגוון המסלולים לתנועת חפצי עבודה;

הפחתת זמן שאבד בהתאמת ציוד מחדש, הפחתת זמן פעולה הדדית;

יצירת תנאים נוחים להכנסת שיטות ייצור מתמשכות, מיכון מקיף ואוטומציה של תהליכי ייצור.

יתרונות אלו מביאים בפועל לעלייה בפריון העובדים ובקצב הייצור, להפחתת עלויות הייצור, לעלייה ברווחים וברווחיות ולשיפור במדדים טכניים וכלכליים נוספים. עם זאת, ישנם גם חסרונות משמעותיים, כולל:

מגוון מצומצם של מוצרים;

התמחות מצומצמת של סדנאות, לא מסוגלת לייצר את מגוון המוצרים הנדרש ללא שחזור יקר;

רצוי להשתמש בייצור של מגוון מצומצם של חפצי עבודה רק במקרה של כמויות גדולות של הייצור שלהם.

המבנה הטכנולוגי והנושא בארגון בצורתו הטהורה משמש לעתים רחוקות למדי. לרוב, ארגונים רבים משתמשים במבנה מעורב.

מבנה נושא-טכנולוגי (מעורב).מאופיין בנוכחות במפעל אחד של סדנאות מרכזיות, המאורגנות הן על פי נושא והן על פי עקרונות טכנולוגיים. לדוגמה, במפעלי בניית מכונות, מאורגנות בו זמנית חנויות רכש (יציקה, פרזול, כבישה), הבנויות על פי העיקרון הטכנולוגי, וחנויות הרכבה, הבנויות על פי עקרון הנושא.

מבנה הייצור של הסדנה הארגונית

אזור ייצורהיא יחידה מבנית של בית מלאכה, המופרדת ליחידה מנהלית נפרדת של בית המלאכה.

אלמנט מבני ראשוני עלילההוא מקום עבודה.מקום עבודה מוקצה לעובד אחד או לצוות עובדים. חלק משטח הייצור עם כלי עבודה ואמצעי עבודה אחרים המצויים בו, לרבות כלים, מתקנים, מכשירים, לפי אופי העבודה המבוצעת במקום עבודה זה, מוקצה למקום עבודה במפעל.

היווצרות אתרי ייצור מבוססת על צורת התמחות טכנולוגית או נושאית. אזורי הייצור מחולקים לשתי קבוצות עיקריות: עיקריות ועזר. אזורי הייצור העיקריים נוצרים על פי עיקרון טכנולוגי או נושאי.

באתרים המאורגנים על פי עיקרון טכנולוגי (או על פי עקרון ההתמחות הטכנולוגית) מתבצעות פעולות מסוג מסוים. לדוגמה, במפעל יציקה ניתן לארגן שטחים בתחומים הטכנולוגיים הבאים: ייצור ליבות, תבניות יציקה, עיבוד יציקות מוגמרות; במחסנית ניתן ליצור שטחים לייצור ריקועים מזויפים על פטישים ומכבשים וטיפול בחום; בחנות המכונות - קטעים: סיבוב, צריח, כרסום; בהרכבה - סעיפים: תת הרכבה והרכבה סופית של מוצרים, בדיקת חלקיהם ומערכותיהם, בקרה ובדיקה, צביעה.

בתחומים המאורגנים על פי עקרון ההתמחות בנושא לא מבוצעים סוגים בודדים של פעולות, אלא תהליכים טכנולוגיים בכללותם. כתוצאה מכך, מוצרים מוגמרים מיוצרים באתר כזה.

בצורת ההתמחות הנושא, הסדנה מחולקת לחלקים סגורים לנושא, שכל אחד מהם מתמחה בייצור של מגוון צר יחסית של מוצרים בעלי מאפיינים טכנולוגיים דומים, ומיישם מחזור שלם של ייצורם. הציוד באזורים אלו ממוקם בהתאם ליישום עקרון הזרימה הישירה של החלקים המחוברים לשטח.

ישנם שלושה סוגים של אזורים סגורים בנושא:

· לייצור חלקים הומוגניים מבחינה מבנית וטכנולוגית (לדוגמה: קטעי רולים, תותבים, אוגנים, גלגלי שיניים וכו');

· לייצור חלקים לא דומים שכל תהליך הייצור שלהם מורכב מפעולות הומוגניות ומאותו מסלול (למשל קטע של חלקים עגולים, קטע של חלקים שטוחים וכו');

· לייצור כל חלקי המכלול, תת-הרכבה של יחידת הרכבה קטנה או המוצר כולו (משתמשת במערכת חשבונאית תפעולית לא שלמה, שבה ערכת הרכבה נלקחת כיחידה חשבונאית).

ארגון המדורים הסגורים לנושא קובע את היעדר כמעט מוחלט של קשרי ייצור בין מקטעים, מבטיח היתכנות כלכלית של שימוש בציוד מיוחד בעל ביצועים גבוהים, מאפשר משך מינימום של מחזור הייצור לייצור חלקים ומפשט את ניהול הייצור בתוך הסדנה.

היתרונות והחסרונות של צורת ההתמחות הטכנולוגית והנושא זהים לגיבוש סדנאות בהתאם לצורת התמחות זו.

במקרים בהם מוקצה מקום עבודה לבצע סוג מסוים של עבודה עם חלקים, ציוד ומקומות עבודה כלשהם, אזורים ממוקמים לפי קריטריונים קבוצתיים.

אזור עם שילוב קבוצתי של מקומות עבודה משלב ציוד הומוגני ומקומות עבודה בהם מתבצעות פעולות הומוגניות מבחינה טכנולוגית.

בסידור קבוצתי של ציוד ומקומות עבודה, הניהול הטכני ותחזוקת הציוד מפושט ומובטח שינוי מהיר במגוון המוצרים ללא סידור מחדש של הציוד.

יחד עם זאת, החסרונות המשמעותיים של שיטה זו הם: סיבוך הנתיבים בהם עוברים חלקים בתהליך הייצור, התארכות מחזור הייצור, עליית העלויות לשינוע תוך-ייצור של חלקים, וסיבוך של תכנון ייצור תפעולי.

לביצוע תהליכי ייצור, נוצרים אזורים סגורים לנושא, המכסים מקומות עבודה שונים. בהתאם לרמת ההתמחות של המשרות, ישנן מספר דרכים לשלב ביניהן: קבוצת נושא, שרשרת נושא וזרימת נושא.

קבוצת נושאיםשיטת השילוב של מקומות עבודה באתר כוללת שילוב של קבוצות שונות של ציוד הומוגני הנחוץ למחזור שלם של עיבוד חלקים המעובדים ברצף בקבוצות במספר מכונות. שיטה זו משמשת לעיבוד חלקים מסוג הומוגני עם מחזור ייצור קצר מאוד ותהליך טכנולוגי המורכב ממספר קטן של פעולות.

סעיפי קבוצת נושא מבטלים את החסרונות של שילוב קבוצתי של מקומות עבודה ובמקביל, בתנאים של ייצור המוני, שומרים על יתרונו - הם אינם מצריכים קיבוץ מחדש של מקומות העבודה בעת שינוי מגוון החלקים המעובדים.

שיטת שרשרת הנושאסיעות מקומות עבודה מבוססים על הצבת ציוד לאורך התהליך הטכנולוגי של ייצור החלקים העיקריים והמובילים - לאורך השרשרת. עם סידור זה של ציוד, החלקים עתירי העבודה או הסטנדרטיים ביותר נבחרים כחלקים מובילים. בחלקים אחרים המעובדים באתר עשויים להיות הבדלים מסוימים ברצף הפעולות, וכתוצאה מכך, חלק מהתנועות חוזרות במהלך העיבוד שלהם, אם כי התהליך הטכנולוגי דומה לחלקים המובילים. עם זאת, קבוצת החלקים העיקרית של הקטע מועברת ממכונה למכונה לפי סדר סידור הציוד. צורות השילוב של עבודות המבוססות על שיטה זו יכולות להיות שונות.

קיבוץ נושא-זרימהמאופיין במיקומם של מקומות עבודה לאורך התהליך הטכנולוגי של חלק מעובד או מוצר מורכב, ומספר מקומות העבודה בכל פעולה מחושב באופן שהפרודוקטיביות שלהם תהיה מתואמת קפדנית ככל האפשר. קיבוץ זה משמש לייצור חלקים, כמו גם הרכבה של מוצרים בגדלים סטנדרטיים אחד או יותר. בהתאם למידת התיאום של התפוקה במקום העבודה והמשכיות העבודה, קיימות מספר אפשרויות לקיבוץ שורת נושא, כולל שתיים עיקריות - קווי זרימה ישירה וקווי זרימה רציפה.

הדרך הנפוצה ביותר להצבת ציוד היא ליניארית (איור 4).

תשומת לב רבה מוקדשת בחו"ל לחיפוש אחר דרכים רציונליות להצבת ציוד. במפעלי טויוטה, על מנת לחזק את ויסות היקפי הייצור על ידי ייעול וחלוקה מחדש של העבודה, ציוד מכונות ממוקם בצורה של קווים בצורת U (איור 5).

אורז. 4.

עם סידור זה של ציוד, פעולות ההתחלה והגמר של קו הייצור ממוקמות באותו מקום או זה ליד זה. חומר העבודה הבא יכול להגיע לקלט של אתר הייצור כאשר המוצר המוגמר המתאים יוצא ממנו דרך הפלט. מכיוון שפעולות אלו מבוצעות על ידי אותו עובד, ניתן לשמור על מספר הפריטים בתהליך העבודה ברמה קבועה. יחד עם זאת, לאחר עבודה על כל מכונה, קל לזהות פעולות שאינן מסונכרנות בין העובדים, מה שמעודד שיפור תהליך הייצור.

אורז. 5.

חלק חשוב במבנה הייצור של בית המלאכה הוא הרכב יחידות עזר ושירות. אלה כוללים: מדור לתיקון ציוד וכלי עבודה, מדור להשחזה מרוכזת של כלים. סעיפים אלה פורקים חנויות עזר (תיקון-מכני, אינסטרומנטלי וכו') מביצוע הזמנות קטנות ועבודות דחופות.

אתרי ייצור עזר מאורגנים על פי אותם עקרונות כמו אתרי הייצור העיקריים. אזורי עזר כוללים אזורים לתיקון ותחזוקה שוטפת של ציוד עיבוד מתכת וכוח; אזור ניפוק אינסטרומנטלי; אזור תומך הובלה, אזור לתיקון ותחזוקה של הציוד הטכנולוגי של המיזם. עם מערכת מרכזית לארגון תחזוקה ותיקונים שוטפים בארגון, לא נוצרים חלקי עזר בחנויות.

יחידות השירות המבניות של סדנאות הייצור העיקריות כוללות: מחסנים (מחסני חומרים וכלים), הובלה תוך חנות ונקודות לבקרה טכנית על איכות המוצר, מצוידות בציוד בקרה ומדידה.

לניתוח כמותי של מבנה הייצור, מגוון רחב של אינדיקטורים המאפיינים:

1) גודל חטיבות הייצור של המיזם במונחים של תפוקת ייצור, מספר עובדים, עלות נכסי ייצור קבועים, הספק של תחנות כוח;

מידת הריכוזיות של הייצור הפרטני במפעל, למשל, היחס בין נפח העבודה בחנות הכלים לייצור הכולל של הכלים במפעל;

היחס בין היחידות הראשיות ליחידות העזר מבחינת מספר העובדים, גודל שטח הייצור, עלות הרכוש הקבוע;

מידתיות של יחידות הייצור הכלולות במפעל. המידתיות נקבעת על פי יחס השטחים המחוברים זה לזה בתהליך הייצור, מבחינת כושר הייצור ועוצמת העבודה. ניתוח מידתיות מאפשר לנו לזהות מקומות "צרים" ו"רחבים", כלומר. אזורים עם קיבולת נמוכה ועודף;

רמת ההתמחות של חטיבות ייצור בודדות, הנקבעת לפי מספר פעולות הפירוט שבוצעו במקום עבודה אחד;

יעילות המיקום המרחבי של הארגון. זה יכול להיות מאופיין על ידי מקדמי פיתוח טריטוריה. זה נקבע על פי היחס בין השטח התפוס על ידי מבנים, מבנים וכל הציוד לשטח של כל שטח המיזם. עבור מפעלים חדשים, מקדם הניצול של שטחים הוא 0.45-0.55;

אופי הקשר בין המחלקות, שנקבע באמצעות האינדיקטורים הבאים: מספר בתי המלאכה שבהם עובר מושא העבודה לפני הפיכתו למוצר מוגמר, אורך נתיבי ההובלה לתנועת מוצרים מוגמרים למחצה, מחזור מטענים בין סדנאות.

בהתאם לצורת ההתמחות במפעל ורמת שיתוף הפעולה בארגון, נבדלים שלושה סוגים של מבנה ייצור:

1.נושא.בתי המלאכה המרכזיים והחלקים שלהם בנויים על בסיס ייצור על ידי כל מחלקה של אחד או קבוצת מוצרים או חלקיהם. במקרה זה, מספר תהליכים טכנולוגיים שונים משולבים בבית מלאכה אחד, סוגים שונים של ציוד מרוכזים לביצוע כל או את מערך הפעולות העיקריות לייצור מוצרים.

עם מבנה נושא, הסדנה מחולקת לחלקים סגורים לנושא, שכל אחד מהם מתמחה בייצור של מגוון צר יחסית של מוצרים בעלי מאפיינים עיצוביים וטכנולוגיים דומים, ומיישם מחזור שלם של ייצורם. הציוד של מקטעים אלה שונה וממוקם באופן שיבטיח יישום שלם יותר של עקרון התנועה בקו ישר של חלקים המוקצים למקטע. בפעילויות מעשיות, ככלל, ישנם שלושה סוגים של תחומים סגורים לנושא:

· אזורים סגורים לנושא לייצור חלקים הומוגניים מבחינה מבנית וטכנולוגית (לדוגמה, אזורים של רולים, תותבים, אוגנים, גלגלי שיניים וכו');

· אזורים סגורים לנושא לייצור חלקים הטרוגניים מבניים, שכל תהליך הייצור שלהם מורכב, עם זאת, מפעולות הומוגניות ומאותו מסלול טכנולוגי (לדוגמה, קטע של חלקים עגולים, קטע של חלקים שטוחים וכו'). ;

· אזורים סגורים לנושא לייצור כל חלקי מכלול, מכלול משנה של יחידת הרכבה קטנה או המוצר כולו. סוג זה של מבנה ייצור אופייני למפעלי ייצור המוני בקנה מידה גדול (לדוגמה, תעשיית הרכב).

היתרונות של מבנה הנושא כוללים: הפחתה ופישוט של שיתוף פעולה תוך-מפעלי; הפחתת זמן מחזור הייצור; הגברת האחריות של העובדים לאיכות העבודה ושל מנהלי המחלקות לייצור מוצרים באיכות נתונה, בכמות המתאימה, בזמן; פישוט תכנון הייצור; יישום שיטות ייצור מתמשכות, ציוד בעל ביצועים גבוהים, אוטומציה מורכבת ומיכון תהליכי ייצור. יתרונות אלו מובילים להגברת הפרודוקטיביות, להגדלת התפוקה ולהפחתת עלויות הייצור.

החסרונות העיקריים של מבנה הנושא נובעים מהנסיבות הבאות: ראשית, עם התמחות נושאית צרה, המיזם אינו מסוגל להרחיב את מגוון המוצרים מבלי לבצע שחזור קיצוני ויקר; שנית, כל בית מלאכה חייב להחזיק את כל מערך הציוד לייצור מוצרים, דבר הכרוך בטעינה לא מלאה וסיבוך של הניהול הטכני של בית המלאכה.

יצירת סדנאות המתמחות בייצור של מגוון מצומצם של חפצי עבודה מומלצת רק עבור כמויות גדולות של תפוקתם. רק במקרה זה עומס הציוד יהיה שלם מספיק, וההתאמה מחדש של הציוד הקשור למעבר לייצור של מתקן אחר לא תגרום לאובדן זמן גדול.

2.טֶכנוֹלוֹגִי.עם מבנה טכנולוגי, בתי מלאכה מתמחים בביצוע תהליכים טכנולוגיים הומוגניים מסוימים (סדנאות יציקה, מכונות, ציפוי, הרכבה וכדומה). בדרך כלל הם מייצרים את כל מגוון החסר או החלקים, או מרכיבים מוצרים. ככל שהיקף הייצור עולה, מעמיקה גם ההתמחות הטכנולוגית (סדנאות ליציקות גדולות, בינוניות וקטנות, יציקות פלדה ולא ברזליות ועוד). למבנה הטכנולוגי יש את היתרונות הבאים. עם מגוון קטן של פעולות וציוד, הניהול הטכני מקל ונוצרות הזדמנויות גדולות יותר לוויסות העמסת הציוד, ארגון חילופי הניסיון ויישום רציונלי ייצור טכנולוגי(לדוגמה, הזרקה, יציקה וצינה צנטריפוגלית וכו'). המבנה הטכנולוגי מספק גמישות ייצור רבה יותר בעת שליטה בייצור מוצרים חדשים והרחבת מגוון המיוצר ללא שינויים משמעותיים בציוד הקיים ובתהליכים טכנולוגיים.

אולם למבנה זה יש גם חסרונות משמעותיים, הוא מסבך ומייקר את שיתוף הפעולה הפנים-מפעלי ומגביל את אחריותם של מנהלי המחלקות לביצוע רק חלק מסוים בתהליך הייצור.

כאשר משתמשים במבנה טכנולוגי בחנויות רכש ועיבוד, נוצרים מסלולים מורכבים ומוארכים לתנועת חפצי עבודה עם חזרתם החוזרת לאותן חנויות. זה מפר את עקרון הזרימה הישירה, מקשה על תיאום עבודת הסדנאות, מוביל להארכת מחזור הייצור וכתוצאה מכך לעלייה בעבודות בתהליך. מבנה הייצור הטכנולוגי אופייני למפעלים מסוגי ייצור בודדים וקטנים המייצרים מגוון הטרוגני ולא יציב של מוצרים.

3.מעורב (נושא-טכנולוגי).הוא מאופיין בנוכחות באותו מפעל של סדנאות או מדורים המאורגנים הן על בסיס נושא והן על בסיס טכנולוגי (לדוגמה, חנויות רכש מאורגנות על בסיס טכנולוגי, וחנויות עיבוד והרכבה מאורגנות על בסיס נושא).

היתרונות של מבנה זה כוללים: הפחתה במספר המסלולים הטכנולוגיים נגדיים, הפחתה של משך מחזור הייצור, עלייה ברמת ניצול הציוד, גמישות בפיתוח מוצרים חדשים ובסופו של דבר, הגדלת פריון עבודה והפחתה בעלות המוצרים.

עם זאת, הוא טומן בחובו קשיים גדולים שכן הוא מצריך שימוש נרחב במוצרים סטנדרטיים, אחידות גבוהה של איכות החלקים המיוצרים ומטיל את הדרישות המחמירות ביותר לשיתוף פעולה בייצור.

המבנה הנושא-טכנולוגי מאפיין בעיקר מפעלי ייצור המוני בקנה מידה גדול המייצרים כמויות גדולות של מוצרים דומים סוגים שוניםוגדלים או סוג אחד. במקרים רבים, מבנה זה משמש גם בייצור סדרתי ואף פרטני, כאשר על בסיס איחוד רחב של רכיבים וחלקים של מוצרים שונים, נוצרים תנאים לייצורם בקנה מידה משמעותי.

קרִיטֶרִיוֹן יעילות כלכליתוההתאמה של בחירת סוג כזה או אחר של מבנה ייצור מתבטאת במערכת של אינדיקטורים טכניים וכלכליים. אינדיקטורים אלה כוללים:

הרכב סדנאות ייצור ומתקני שירות, התמחותם;

גדלים של סדנאות ייצור וחוות שירות לפי מספר אנשי הייצור התעשייתי;

קיבולת ציוד, עלות רכוש קבוע;

היחס בין המחלקות הראשיות, העזר והשירות מבחינת כמות הציוד והשטח התפוס בכל אחת מהן;

פריון העבודה ועוצמת העבודה של הייצור;

משך מחזור הייצור לייצור סוגי מוצרים עיקריים;

עלות סוגי מוצרים עיקריים;

אורך נתיבי התחבורה;

מחזור ההובלה של המיזם הוא כללי ולפי סוג הובלה;

מספר אינדיקטורים נוספים הלוקחים בחשבון את הפרטים הספציפיים של הענף.

4.3. תוכנית כללית של המיזם והעקרונות הבסיסיים של פיתוחו

שאלת פריסת הארגון קשורה ישירות למבנה הייצור, כלומר. על מיקומן של יחידות הייצור והיחידות המבניות שלהן בשטחה. מבנה הייצור של המיזם חייב להבטיח את הארגון הרציונלי של תהליך הייצור בחלל. הפריסה של מיזם היא הצורה המרחבית שבה לבוש מבנה הייצור. זה בא לידי ביטוי בתוכנית האב - תמונה גרפיתהשטח של המיזם עם מיקומם של כל המבנים - מבנים, מחסנים, מסילות ברזל, כבישים, תקשורת, שטחים ירוקים, גדרות וכו'.

תכנית - עלמיזם הוא מיקום חזוי או בפועל של כל בתי המלאכה והשירותים הנלווים העיקריים (כולל כבישים ללא מסילה וכבישים, רשתות עיליות ותת-קרקעיות), התואמים את עקרונות הארגון הרציונלי של הייצור, תכונות השטח ודרישות שיפור הקרקע.

בעת פיתוח תוכנית אב, ארגונים מונחים על ידי העקרונות הבאים.

1. מיקום סדנאות לאורך תהליך הייצור.כדי להבטיח את עקרון הזרימה הישירה, הסדנאות העיקריות צריכות להיות ממוקמות בשטח המיזם במהלך תהליך הייצור, תוך קביעת הכיוון הקבוע של זרימות המטען העיקריות: סדנאות רכש - סדנאות עיבוד - סדנאות הרכבה.

2. מיקום מחסנים בכניסה/יציאה מהמפעל.מחסנים לחומרי גלם וחומרי יסוד צריכים להיות ממוקמים בכניסה למפעל (מצד דרכי הגישה לייבוא ​​סחורות) ליד חנויות הרכש, מחסנים למוצרים מוגמרים - ליד חנויות ההרכבה ביציאה מהמיזם. (מהצד של דרכי הגישה ליצוא סחורות).

3. מיקום בתי מלאכה עזר קרוב יותר לצרכנים . בתי המלאכה הנלווים צריכים להיות ממוקמים קרוב ככל האפשר לבתי המלאכה המרכזיים הצורכים את מוצריהם, מבלי להפריע לזרימות המטען העיקריות: יש למקם בתי מלאכה לכלי עבודה, מכונות וחשמל בסמוך לבתי המלאכה המרכזיים, בהם יש את הכמות הגדולה ביותר של ציוד טכנולוגי.

4. הצבת מתקני ייצור תוך התחשבות ברציונליות התחבורה.בתי מלאכה ראשיים ועזר, מחסנים ומתקני תשתית תעשייתיים אחרים של המיזם חייבים להיות ממוקמים באופן שיבטיח את המסלול הקצר ביותר לתנועת חומרים ואת הקילומטראז' הקצר ביותר. רכבבמהלך תהליך הייצור, ללא תנועה לאחור ומתקרבת, צמתים מיותרים, ללא ארגון מסלולים בעומס קל (כבישים מהירים).

5. הצבת מתקני ייצור תוך התחשבות גורמים חיצוניים(טבעי, חברתי, מעשה ידי אדם).בתי המלאכה הראשיים והעזר המשרתים את חוות המיזם חייבים להיות ממוקמים תוך התחשבות בשושנה הרוחות, באפשרויות התאורה והאוורור הטבעיים, בהתאם לתקנים אדריכליים, בנייה, סניטריים, בטיחות אש ותקנים אחרים הניתנים לארגונים בפרופיל זה.

6. מבנה בלוקים של מרכיבי מבנה הייצור . חלוקות משנה נפרדות, הומוגניות בתהליך הטכנולוגי או קשורות זו בזו במהלך תהליך הייצור, צריכות, במידת האפשר, להיות משולבות לבלוקים (קבוצות) עם מיקום בבניין אחד: חסימת חנויות לקבוצות - יציקה, פרזול, עיבוד עץ, מכאני הַרכָּבָה.

7. זיהוי אזורים של אלמנטים הומוגניים של מבנה הייצור . חפצים הומוגניים מבחינת אופי הייצור, המשטר, הסביבה, האש, התברואה והיגיינה ותנאים אחרים צריכים, במידת האפשר, להתקרב טריטוריאלית למיקום באזור מסוים: אזור החנויות החמות, עיבוד, עזר, עיבוד עץ, חנויות אנרגיה (תחנות), שירותי מפעל כלליים ומוסדות.

8. הבטחת האפשרות להגדיל ולשנות את מבנה הייצור . יש למקם חפצים בשטח המיזם והחטיבות שלו באופן שיבטיח את האפשרות להרחבתם ולבנייה מחדש במינימום זמן ומשאבים, מבלי להפר את הרעיון המרכזי של תוכנית האב, ואם אפשר, ללא הריסת מתקנים שנבנו בעבר.

9. שימוש מרבי בנפח ובשטח ( חלקת אדמה, בניינים, חצרים).חפצים בשטח המיזם וחטיבותיו חייבים להיות ממוקמים באופן שיבטיח שימוש מרבי בנפח ובשטח של חלקות, בניינים וחצרים זמינים. הדבר מצריך הצבה צפופה וחסימה של מבנים, הגדלת מספר הקומות שלהם, פישוט תצורת המבנים והקרקע, שימוש רציונלי בשטח ובמרחב למעברים (מעברים), שימוש בכבישי תחבורה עיליים, תת-קרקעיים ורב-שכבתיים ומחלפים, אזורי אחסון ועיבוד.

10. רצוי למקם את חטיבות המיזם, הסדנה והאתר בשלבים.עַל שלב א'הם ממקמים בתי מלאכה וציוד בשטח המיזם; בשלב השני הם מציבים מחלקות ושירותי ייצור כלכליים כלליים בשטח בית המלאכה; בשלב השלישי הם מציבים מקומות עבודה ויחידות ייצור כלליות בשטח האתר .

כדי לקבוע את מידת היעילות של השימוש בשטח המיזם, אינדיקטורים מוחלטים (שטח השטח, אורך התקשורת, אורך הכבישים והנתיבים וכו') ואינדיקטורים יחסיים (מקדם פיתוח ומקדם שימוש בשטח הקרקע) בשימוש. יעילות השימוש בשטח חלקת קרקע מאופיינת במקדמי פיתוח האתר והשימוש בשטחו. מקדם פיתוח קרקע- זהו היחס בין השטח התפוס על ידי מבנים ומבנים מקורים לשטח חלקת הקרקע כולה; ערכו הוא בדרך כלל 0.22-0.35. יחס ניצול שטחי קרקע- זהו היחס בין השטח התפוס על ידי מבנים, מבנים וכל המכשירים לשטח חלקת הקרקע כולה; ערכו הוא בדרך כלל 0.4-0.7. באופן דומה, מוערכת היעילות של השימוש בשטח של מחלקות, בניינים וחצרים בודדים, כמו גם השטח הפנימי (נפח) שלהם. בממוצע, מאמינים כי כבישים, מעברים ותקשורת מהווים 15% משטח המיזם, שטחים ירוקים - 15%, פסי רכבת - 12%.

בהתבסס על תוכנית האב של המיזם, תכנון ציוד ומקומות עבודה, נקודות אחסון לחומרים, מוצרים מוגמרים למחצה ומוצרים מוגמרים, נקודות בקרת ייצור, נתיבי הובלה, ייצור, שירות וניהול בבתי מלאכה, שירותים ואתרי ייצור. בוצע.

מתווה בית המלאכה (השטח) הוא תכנית להצבת ציוד ומקומות עבודה. הוא מציג אלמנטים של בניין (קירות, עמודים, מחיצות וכו'), ציוד טכנולוגי וציוד ייצור עיקרי (מיקום מכונות, מכונות, ספסלי עבודה, מעמדים, נקודות בקרה, מעברים בין חנויות ובתוך חנויות), מכשירי הנפה והובלה ( גשרים, מנופי קורות, מסועים, פסי רכבת), מיקום חצרות עזר ובתי מלאכה, מחסנים, מחסנים, משרדים, מתקנים סניטריים הנמצאים בשטח המלאכה וכו'.

מתווה רציונלי חייב לעמוד בכל הדרישות לתוכנית האב של מיזם, כמו גם מספר תנאים נוספים. ביניהם:

· הבטחת משך הזמן הקצר ביותר של מחזור הייצור, זמן מינימלי שהושקע בהובלה ופעולות טעינה ופריקה;

· יצירת תנאים מיטביים לניהול כוח אדם וגורמי ייצור חומריים;

· הבטחת ארגון מחדש גמיש של כל מרכיבי התכנון בהתאם לתנודות בדרישות הצרכנים (לקוחות) ושינויים בייצור הנגרמים משינויים בציוד, בטכנולוגיה ובחידושים נוספים.

כאשר מפתחים פריסת סדנה, הדבר החשוב ביותר הוא לבחור את הגודל והמבנה האופטימליים של אזורי הייצור. הבסיס לכך הוא ניתוח המינוח של החלקים שהוקצו לאתר, רצף סידור הציוד, התוכנית להובלת חפצי העבודה המעובדים ויכולת השליטה של ​​האתר.

המינוח באתר נבחר באופן שמספר ההחלפות, כמו גם השינוי במספר המכונות לעיבוד כל החלקים ביחס למספר המכונות הנדרשות לעיבוד החלק העיקרי, יהיו מינימליים. שינויים אלה נקבעים על סמך הפתרון של הפונקציה הבאה:

איפה Z ij– כמות הציוד עבור עיבוד j-thפרטים על מכונה i-th; M t - מספר סוגי מכונות; נ- מספר פרטים.

תכנון רציונלי נקבע לפי גודל השטחים בהם יועמסו שטחים עם אותו סוג ציוד.

פריסה נחשבת רציונלית שבה סכום תנועות התחבורה (מחזור המטען הכולל של האתר) שווה ל:

איפה נ- מספר החלקים שהוקצו לאתר; N i- תוכנית ייצור עבור חלק זה; q i- מסה של החלק; אני אני- אורך התנועות הכולל.

הבעיה נפתרת בשיטת המטריצה: מורכבת מטריצת מסות (עומסים מועברים), שבכל תא שלה נרשם ערך העומס המועבר בין מכונות האתר, ומטריצת מרחקים בין אתרי ה- האתר שבו יש למקם את המכונות.

4.4. הדרכים העיקריות לשיפור מבנה הייצור של מיזם

בין הדרכים העיקריות לשיפור מבנה הייצור הן:

חיפוש ויישום עיקרון מתקדם יותר לבניית מבנה ייצור כללי (למפעלים מעוצבים) ורזרבות לשיפור מבנה בתי המלאכה והמדורים (למפעלים קיימים);

רציונליזציה של היחסים בין החנויות הראשיות, העזר והשירותים (הגדלת חלקן של החנויות הראשיות במונחים של מספר כוח אדם, עלות נכסי ייצור קבועים, גודל השטח התפוס);

שיפור הפריסה של המיזם (עמידה בתוכנית האב של המיזם עם התהליכים הטכנולוגיים העיקריים שנבחרו);

פיתוח התמחות, שיתוף פעולה ושילוב ייצור;

איחוד וסטנדרטיזציה של תהליכים וציוד.

מבנה ייצור שנבנה בצורה רציונלית עולה בקנה אחד עם ארגון הייצור, ומבטיח מידתיות בין כל חטיבות הארגון. אחת השיטות לשיפורו היא להתאים את מבנה הייצור למבנה הארגוני והפיננסי של המיזם. מאז מגמת השיפור העיקרית מבנה ארגוניהוא המעבר מליניארי-פונקציונלי לחלוקה ומטריצה, אזי ביחס למבנה הייצור זה מתבטא בהעמקת העצמאות הפיננסית והאחריות של חטיבות הייצור של המיזם, כלומר. בהפיכתם למרכזי חשבונאות פיננסיים (רווחים ועלויות). בהבנה זו, האפקטיביות של פעילות היחידה נקבעת לא על פי איכות הביצוע של הפונקציות המוטלות עליה, אלא על ידי התוצאות הכספיות.

בסופו של דבר, שינוי במבנה הייצור משפיע על שיפור האינדיקטורים הטכניים והכלכליים של המיזם: רמת ההתמחות ושיתוף הפעולה, המשכיות תהליך הייצור, קצב הייצור, גודל העבודה המתנהלת והמלאי, רמת השימוש בכל המשאבים.

שאלות בקרהומשימות

1. נסח את הרעיון של מבנה הייצור. תאר את ההבדלים במבנה הייצור של המיזם, הסדנה, האתר.

2. מה ההבדל בין מבנה הייצור למבנה הכללי של המיזם?

3. לחשוף את התוכן של מבנה הייצור של מפעל תעשייתי.

4. אילו סוגי מבנה ייצור ארגוני אתה מכיר? לחשוף את המהות שלהם.

5. שקול את הגורמים הקובעים את מבנה הייצור של מפעל תעשייתי.

6. הגדירו סדנה, אתר, מקום עבודה.

7. ציינו את החנויות השייכות לחנויות הרכש, העיבוד וההרכבה.

8. ציין את ההבדלים המהותיים בין המחלקות הראשיות, העזר והשירות.

9. רשום את הדרכים הנפוצות ביותר להצבת ציוד.

10. להרחיב גישה שיטתית להיווצרות מבנה הייצור של מיזם.

11. תאר את הכיוונים העיקריים לשיפור מבנה הייצור של מפעל תעשייתי.

12. מה הכוונה בתכנית אב של מיזם?

13. ציין את העקרונות הבסיסיים לפיתוח תוכנית אב למיזם.