1. כל מה שמעורב ישירות ביישום התהליכים הסביבתיים בפועל הוא ציוד טכנולוגי מיוחד - מכונות, רהיטים, מוצרים ביתיים ומכשירים המשמשים ב פעילות עבודה, לבישול ואכילה, לשינה וכו'; - מכשירי מידע (מטלפון ועד לוחות בקרה); - ציוד עזר (מעליות, מסועים, מנגנוני הובלה).

2. ציוד היוצר תנאים ליישום יעיל של תהליכים סביבתיים - ציוד הנדסי (תאורה, חימום וכדומה), מובנה או נסתר - תעלות אוורור, סוללות; ומכשירים ומכשירים שונים - מאווררים, תנורי חימום, מנורות רצפה וכו'.

3. מכשירים הקשורים להכנה לייצור או לתהליך ביתי ושימור המוצר המוגמר או הביניים - מיכלים, מקררים, מזוודות וכו'.

4. דברים ומכשירים המקשטים את הסביבה או משפרים את התנאים ליישום התהליכים המתרחשים כאן: אלמנטים של אמנות נוף, מפרחים ועד אקווריומים, יצירות אמנות מונומנטלית ודקורטיבית, אלמנטים של עיצוב ביתי ותעשייתי המבטיחים את הנוחות. של להיות בסביבה.

שקול את שרשרת הסיווג הבאה של רמות ניידות צורות שונותהסדר סביבתי:

- ציוד "מוטבע" - רכיבי ציוד המשולבים בצורה נוקשה במסגרת האדריכלית והמרחבית של הסביבה. לרוב מדובר בציוד טכנולוגי (מכונות, דרגנועים) או הנדסי (תעלות אוורור, קמינים, תאורה נסתרת), הפועל כחלקים "קבועים" של האדריכל. קומפוזיציות, ולעיתים משחק תפקיד מכונן חלל בסביבה.

ציוד נפחי מצורף (מצורף) - לרוב רהיטי ארון, אינסטלציה, ציוד תאורה, מחיצות הזזה, צמחי נוי במיכלים קבועים וכו'. המיקום שלהם בפנים הוא בדרך כלל קבוע על ידי נוחות השימוש. לפעמים ניתן לשנות סידור זה כמעט ללא פגיעה בתפקוד, אך עם טרנספורמציה מלאה או חלקית של מראה הפנים, שכן המצב המרחבי משתנה.

תוכן נייח וציוד מגושם – דברים שלרוב יש להם מקום קבוע (טלוויזיה, פסנתר), אך ניתן לסדר אותם מחדש ללא שינוי מהותי באופי החדר. אלה כוללים אלמנטים דקורטיביים של הפנים - אגרטלי רצפה גדולים, ציורים וכו '.

אלמנטים נפחיים ורצפה ניתנים להזזה - כורסאות, כסאות, מנורות רצפה, תנורי חימום וכו', עם מספר אפשרויות מיקום המשנות את מראה הפנים.

תוכן נייד - כלים, ספרים, צעצועים, בגדים וכו' - שיכולים להיות במקומות הכי לא צפויים, אם כי יש אפשרויות יציבות עבורם.

עובדים, עלות תיקונים שוטפים ופחת. בארות הזרקה ובתי מלאכה וכו' עלויות האנרגיה בזיקוק נפט כוללות שכר לעובדי אספקת החשמל, פחת רכוש קבוע של בית המלאכה, עלות מים ודלק וכו'.

מפגעים תעשייתיים (מקצועיים) הם גורמים של תהליך הייצור והסביבה החיצונית, שיכולים להוות גורם ישיר או עקיף להידרדרות בבריאותו, בכושר העבודה ובכושר העבודה של האדם.המראה שלהם נובע מתכונות פיזיות וכימיות של אדם. חפצי עבודה והתנאים הטבעיים שבהם מופקים חומרי גלם או מבוצעות עבודות בחוץ. מאפייני עיצובאו דרכי פעולה של ציוד הייצור העיקרי, טכנולוגיה להשגת מוצר או מוצר חצי מוגמר, עיצוב ונוהל שימוש בכלים, מנגנוני עזר והתקנים. הרשימה המלאה והסיווג שלהם מסופקים על ידי GOST 12.0.003-74 גורמי ייצור מסוכנים ומזיקים. סיווג (מערכת תקני בטיחות בעבודה).

הבסיס של הסיווג הקיים על ידי הסטטיסטיקה הסובייטית הוא הסימן של המטרה הטכנולוגית של המכונה הפועלת. עם הסיווג הזה, לסטטיסטיקה יש את היכולת לענות בעיות קריטיותמהו צי ציוד הייצור, מהי הקיבולת שלו, מה מצב הציוד המשרת תהליך טכנולוגי מסוים. ניתן גם לבנות סיווג לפי קריטריונים אחרים, למשל לפי מאפיין ענף חשוב מאוד ( ציוד לתעשיית הפחם, למטלורגיית ברזל, לתעשיית הטקסטיל וכו'). אבל הסיווג הראשון משחק תפקיד גדול. העובדה היא שלכל ענף תעשייה, יחד עם מכונות האופייניות רק לענף ייצור זה, יש מספר גדולמכונות המשמשות בתעשיות אחרות. למשל, אין תעשייה בה לא יהיה ציוד לחיתוך מתכת, שכן בכל הענפים יש תיקון ציוד, שמתבצע על ידי בתי תיקונים. כתוצאה מכך, בניית סיווג לפי ענף, על אף שיענה על שאלת התחמשות התעשיות בציוד ייצור, תוביל, עם זאת, ליצירת סיווג כללי כללי לכל הענפים. במקרה זה, סיווג הציוד של ענף אחד יהיה שונה מסיווג אחר רק בגלל תוספת של סוגי או קבוצות של ציוד ספציפיים לענף זה. אין חזרה על שמות בסיווג לפי תכונה טכנולוגית.

מחקר וניתוח גורמים המשפיעים על משך תהליך הייצור מאפשרים לזהות ולהבחין בין מרכיבים טכניים וארגוניים נחוצים ומיותרים של זמן העבודה, כמו גם לזהות את הגורמים לאובדים שהתגלו ולהתווה אמצעים לסילוקם. כדי לקבוע את משך הפעולות הבודדות של תהליך הייצור, זמן העבודה של המבצע מסווג. סיווג כזה מאפשר ללמוד את מצב ארגון העבודה וניצול זמן העבודה, לזהות אובדן זמן עבודה וסיבותיהם, להעריך את כדאיות ונחיצותן של הוצאות זמן נפרדות בביצוע עבודה זו, לזהות הוצאות לא רציונליות של זמן עבודה וסיבותיהן, לבנות איזונים מובחנים של יום העבודה, לקבוע זמן מנורמל לפעולה כדי ללמוד ולנתח את זמן השימוש בציוד ביחס לזמן העבודה של המבצע.

לפיכך, במערכת התקנים האוטומטית המורכבת, הבלוקים העיקריים הבאים של שיעורי הצריכה של חומרי גלם ושיעורי צריכת חומרים של משאבי דלק ואנרגיה, תקנים לשימוש בציוד וקביעת הצורך בו, תקנים למשך הפיתוח של יכולות ייצור, תקנים לבניית הון, נורמות לעלויות עבודה ושכר, תקנים למשאבים פיננסיים, תקנים לא-ייצור של תקני איכות. כל בלוק מורכב קבוצות בודדותנורמות עם סיווג מפורט יותר שלהן לפי אופי השימוש והיקפו.

תעשיות שירות וארגונים רבים ללא מטרות רווח עוסקים במגוון פעילויות. ההבדל בין ארגונים אלה למפעלי ייצור הוא שהשירותים שלהם נצרכים מיד לאחר ייצורם, בעוד שאת מוצרי הייצור ניתן לאחסן במחסן. עסקים כמו בתי מלון, בנקים, מספרות, חנויות רכב עוסקים בענף השירותים. אם כי במידה פחותה, ניתן להחיל עליהם את אותו סיווג עלויות כמו עבור חברות ייצור. למשל, שירותי מלונאות הם שירות של לקוחות המתגוררים בהם. עלויות חומר ישירות כוללות את עלות השירותים. עלויות שכר ישירות הן המשכורות של המשרתות ועובדי משק הבית. עלויות התקורה מורכבות מפחת של מבנה המלון והציוד, משכורות של עובדי המנהלה ועלות השמירה על האבטחה.

אחד החשובים בעיות ארגוניות, קביעה מראש של נכונות ודיוק החשבונאות לגבי רכוש קבוע - שימוש בסיווג ברור וסביר. בהתאם לסיווג האחיד, קיבוץ הרכוש הקבוע מבוסס על תפקידם ומטרתם של פריטים בודדים בתהליך העבודה. על בסיס זה, הם מחולקים לייצור ולא ייצור. הראשונים מעורבים ישירות בתהליך הייצור או משרתים את התהליך הטכנולוגי. הייצור כולל מבנים, מבנים, מכשירי הולכה, מכונות וציוד, כלי רכב, בעלי חיים בוגרים עובדים ופרודוקטיביים, מטעים רב-שנתיים ואמצעי עבודה אחרים הפועלים בתחום ייצור החומר.

סיווג חנויות ריקות מפעלי הנדסהותחומי הניתוח החשובים ביותר של פעילותם. תהליך הייצור של ייצור מוצרים הנדסיים מורכב מאוד. הוא מורכב משלושה, ככלל, שלבים עוקבים בהחלט של רכש, עיבוד והרכבה, שכל אחד מהם חשוב ב תהליך נפוץייצור מכונות, ציוד, מכשירים וסוגים אחרים של מוצרים הנדסיים.

אֵיך ישות כלכלית, הון קבוע הוא ערך כספי של נכסים קבועים בעלי ערך מהותי שיש להם תקופה ארוכה של פעילות. לכן, קרנות מעבירות את ערכן למוצר המיוצר בחלקים. בהתאם לסיווג הקיים, הרכוש הקבוע כולל מתקנים תעשייתיים (מכונות, ציוד וכדומה) ולא תעשייתיים המשמשים לשרת את צורכי הדיור והשירותים הקהילתיים, תרבות וכו'.

האתר הוא קבוצת משרות מבודדת יחסית. ההפרדה מתרחשת על פי מאפיינים ארגוניים וייצוריים, ביניהם צורת ההתמחות משחקת תפקיד מוביל. מקום עבודה - חלק מאזור הייצור, מצויד בכל הדרוש לביצוע פעולות בודדות של תהליך הייצור על ידי אחד או קבוצת עובדים. סיווג המשרות מוצג באיור. 11.1. פריטי הציוד במקום העבודה כוללים ציוד טכנולוגי, אמצעי מיכון ואוטומציה, ציוד טכנולוגי וארגוני. כל מרכיבי הציוד במקום העבודה מחולקים למשתנים קבועים, כלומר, ללא תלות בפעולה המתבצעת, ומשתנים ספציפיים לכל פעולה או קבוצת פעולות בודדות. פריטי ציוד ואזורי ייצור זמינים הם אובייקטים של תכנון מקום העבודה. הפריסה צריכה לספק את השילוב האופטימלי בין המרכיבים החומריים של תהליך העבודה לבין המבצע הישיר שלו - אדם. במקביל, הוא נדרש לספק

ייצור של. מסווגים לפי סוג בהתאם לתפקידם בייצור, תוך התחשבות הטכנית והכלכלית. מאפיינים של תעשיות ה-x-va הלאומי. עבור מפעלים תעשייתיים, נקבע עקבות, סיווג 1) מבנים, 2) מבנים, 3) מכשירי הולכה, 4) מכונות וציוד כוח, 5) מכונות וציוד עבודה,

סיווג ציוד ייצור - חלוקה של מערך מכונות, מכונות, מנגנונים, יחידות וציוד אחר לקבוצות דומות לפי מאפיינים מסוימים. הסימפטום העיקרי של ק.פ. היא שיטת ההשפעה של ציוד על מושא העבודה על בסיס זה, כל ציוד הייצור מחולק ל-3 קבוצות 1) ציוד מכני ו-e, מתן מכני. השפעה על מושא העבודה, למשל, מכונות לעיבוד מתכת, אסדות קידוח, מכונות למיון חפצים, נולים וכו'. 2) ציוד תרמי המשפיע על מושא העבודה באמצעות מצבים תרמיים, למשל, תנורי פיצוץ, תנורים עם אח פתוח, תנורי חימום וכו'. 3) ציוד כימי המשפיע על מושא העבודה באמצעות chemmp. תגובות, למשל, אלקטרוליטיות אמבטיות, אוטוקלאבים, כל מיני כורים וכו'. כל אחת מ-3 הקבוצות מחולקת למיקומים מפורטים לפי מספר מאפיינים. יעד, קרוב מאוד לחלוקת הציוד לפי ייצור, נוצרות מספר רב של קבוצות של מכונות ומנגנונים. לדוגמה, בקבוצה המכנית נבדלים ציוד, מכונות להפקת מינרלים מהמעיים, מכונות לעיצוב, מכונות הדפסה, מכונות מיון ועוד ועוד, ציוד הייצור מחולק לפי אופי פעולות הייצור (לחץ, הטבעה, טחינה, פירוק וכו'). על פי סוג החומר המעובד (ציוד לעיבוד מתכת, עץ, חומרי טקסטיל, מוצרי מזון וכדומה) על בסיס מבנה הגוף העובד (מחרטות, מכונות כרסום, משטחים וכו'). הסיווג מסתיים בחלוקת הציוד לפי מידת ההתמחות והאוטומציה. על פי התכונה הראשונה, ציוד מיוחד ואוניברסלי מובחן. לפי מידת האוטומציה בתנאים של מודרני. ייצור מכונות, ניתן לשרטט 3 קבוצות של מכונות ללא חיבור כפוי או עם חיבור כפוי חלקי של הגוף העובד עם נושא העבודה מכונה עם חיבור כפוי של הגוף העובד עם נושא העבודה, כלומר מכונות אוטומטיות

כל עלויות הייצור מקובצות לפי כלכלה. אלמנטים אבל של הסדין. סיווג עלויות הייצור לפי כלכלה. אלמנטים משמשים בעת קביעת אומדנים של עלויות ייצור, המחושבים עבור כל נפח הייצור, ללא הפצה לפי סוגים בודדים של מוצרים. תכנית העלויות לייצור, ערוכה לפי הכלכלה. אלמנטים (חומרים, דלק, חשמל, פחת, שכר), יש חשיבות רבה להצמדת התכנית בעלות עם סעיפים אחרים של התכנית הפיננסית הטכנית והתעשייתית באמצעות קרן השכר, נוצר חיבור בין תכנית העלויות לתכנית העבודה. באמצעות עלויות החומר, נוצר קשר בין תכנון עלויות לייצור-אין לבין יתרות חומרים. אומדן העלות לייצור, המשלב את כל העלויות של חומרי גלם, חומרים, דלק, הוא הבסיס לחישוב הצורך בהון חוזר. עם זאת, לניהול ובקרה נאותים של הייצור-hoz. הפעילות של המיזם צריכה לדעת לא. רק הרכב העלויות אבל חסכוני. אלמנטים, אלא גם למטרה המיועדת. לדוגמה, מתכת יכולה לשמש בייצור של מכונות, ציוד, או כחומר תיקון ואריזה. יש צורך לנקוט בגישה מובחנת לקביעת הפחתת עלות הייצור עקב המתכת המשמשת לייצור מוצרים אלו ולצרכי תיקון ושאר. בדף התמחיר כל העלויות מקובצות בהתאם למטרה ובאתר הייצור. סיווג זה משמש לחישוב העלות של מוצרים בודדים וכל המוצרים המסחריים של מפעל תעשייתי. יחד עם זאת, לחלק מהכתבות תוכן הומוגני מבחינה כלכלית, בעוד שהחלק השני מכסה קומפלקס של הוצאות שונות. לדוגמה, הסעיף הוצאות מפעל כללי כולל משכורות של עובדים ומהנדסים, פחת של מבנים ומבנים כלליים של מפעלים, חומרים ודלקים לשימוש כללי וכו'.

בהתאם לסיווג, כל מגוון הפרטים של סוג הגופים. סיבוב (פירים, תותבים, דיסקים) יכול להיות מופץ בטווח מסוים על פני שונה תכונות סיווג. על ידי שילוב של צורה גיאומטרית, פרמטרים ממדיים ומשטחים מעובדים, חלקים מסווגים ומקובצים תכנית כלליתקיבוץ פרטים של סימן הדמיון פני השטח עדיין לא פותר לחלוטין את הבעיה. העובדה היא כי אותו חלק או קבוצה של חלקים דומים מבחינה טכנולוגית, במקרה אחד, רצוי לעבד על מחרטות אוניברסליות, ובאחר - על מחרטות אוטומטיות. כאן, יחד עם הפרמטרים העיצוביים והטכנולוגיים של החלקים, יש לקחת בחשבון מאפייני ייצור כמו תוכנית הייצור והגודל הממוצע של אצווה העיבוד.

סיווג של מודולי ממברנה והתקנים.מכשיר לאוסמוזה הפוכה ואולטרה סינון הם פעולה תקופתית ומתמשכת.

לפי אופן סידור הממברנות, המכשירים מחולקים למכשירים מסוג "מכבש פילטר" עם אלמנטים מסננים שטוחים, מכשירים בעלי אלמנטים גליליים ומגולגלים, והתקנים בעלי ממברנות בצורת סיבים חלולים.

המכשירים הרשומים מורכבים מחלקים או מודולים נפרדים, המאפשרים להרכיב מכשירים בעלי שטחי הפרדה שונים.

בהתאם לצורת הממברנה וסוג ההתקנה שלה, מכשירי הממברנה מחולקים לארבע קבוצות.

1. מכשירים המורכבים ממודולים מסוג מסנן-מכבש עם רכיבי סינון מקבילים למישור (איור).

אורז. תכנית של מודול ממברנה מסוג מסנן-עיתונות

המודול מורכב ממסגרות ומצלחות ניקוז תומכות, שדרך הנקבוביות שלהן נשפך התסנין. רוחב התעלה שדרכה נע נוזל המקור תלוי בעובי האטם (מסגרת) והוא בדרך כלל 0.8 ... 1.0 מ"מ. המודולים מותקנים על מסגרת משותפת, והנוזל שיופרד יכול לזרום ברצף ממודול אחד לאחר או להיות מסופק לכל מודול באופן עצמאי. בתוך מודול אחד, הנוזל נע דרך התעלות במקביל.

המכשירים, המורכבים ממודולים מסוג מסנן-מכבש, הם פשוטים בעיצובם, קלים להתקנה ולתחזוקה. החסרונות של סוג זה של מנגנון הם המהירות הנמוכה של הנוזל בתעלה, הצורך בהרכבה ופירוק ידניים ומשטח סינון ספציפי קטן יחסית.

2. מכשירים עם אלמנטים מסננים צינוריים. מיוצרים שני סוגים של אלמנטים צינוריים: הממברנה 1 מוחלת על המשטח הפנימי של צינור הנשא הנקבובי 2 (איור א) או על המשטח החיצוני (איור ב) ומכוסה במעטפת 3.

אורז. ערכת אלמנט מסנן צינורי עם ממברנה: א - על פני השטח הפנימיים; b- על פני השטח החיצוניים

אלמנטים עם ממברנה פנימית משמשים יתרון במכשירים ללא כיסוי, כאשר התסנין זורם בחופשיות דרך פני השטח של הצינורות ונאסף במגשים המותקנים בתחתיתם. כאשר הפתרון הראשוני נע לאורך הצינורות לאורך הממברנה, מסופקים התנאים ההידרודינמיים הטובים ביותר של התהליך.

רכיבי סינון צינוריים כוללים גם מחסניות גליליות המורכבות ממסגרת נקבובית גלילית המכוסה בממברנה. מחסניות מצוידות בהתקני איטום המאפשרים לך לאסוף מהם צינורות באורך נתון.

מודולים צינוריים מאופיינים במשטח סינון ספציפי קטן יחסית.

3. התקנים עם מודולי גליל או ספירלה. התקן המודול הספירלי דומה למחליף חום ספירלי. הספירלה של המודול מורכבת מסרט מחומר ניקוז אלסטי 3, מכוסה משני הצדדים בקרום סרט 2. רשת 1 של המפריד מונחת על הממברנות. סרט רב שכבתי כזה מגולגל (איור) ומניח בגוף גלילי.

אורז. תכנית של מודול מסנן גליל

התמיסה הראשונית מקצה הגליל נכנסת מיד לכל ערוצי הספירלה, עוברת דרכם ונפרשת בצורה של תרכיז מהקצה הנגדי. התסנין נע לאורך שכבת הניקוז מהפריפריה למרכז הספירלה ומוסר מהמכשיר דרך הצינור המרכזי.

מודולים ידועים עם צינורות עזר להסרת התסנין, מותקנים במספר מקומות בגליל, מודולים עם פריקת קצה של התסנין ועוד מגוון שלם של עיצובים הנבדלים באופן הנחת הגליל.

החסרונות של מכשירים מסוג זה הם הצורך להחליף את המודול כולו במקרה של נזק מקומי לממברנה, כמו גם הקושי לאטום בלחץ תפעול גבוה.

היתרונות של מודולים מסוג גליל - צפיפות גבוהההנחת ממברנה וצריכת מתכת נמוכה. היתרונות של עיצוב זה מצוינים על ידי העובדה שמפעלים עם מודולים מסוג זה כבר פועלים בעולם להתפלה עם קיבולת של עד 10,000 מ"ר ליום.

4. מודולים עם ממברנות סיבים חלולים. מודולים אלה דומים מבחינה מבנית למודולים עם ממברנות צינוריות. הסיבים מהודקים בקצוות המודול על ידי מילוי הקצוות בדבק על בסיס שרפי אפוקסי. סיבים חלולים, עמידים מספיק ללחץ חיצוני ופנימי, אינם זקוקים למסגרת תומכת, כך שניתן לארוז אותם בחוזקה בצורה של גדילים בתוך המודול. מודולים כאלה מאופיינים במשטח הסינון הספציפי הגדול ביותר. החסרונות של מודולים עם סיבי פילטר הם היכולת להבטיח ערבוב התמיסה מחוץ לסיב, במיוחד בתוכו, כמו גם הצורך בניקוי יסודי מקדים של התמיסה מחלקיקים זרים. מודולי סיבים חלולים משמשים בעיקר בתהליכי אוסמוזה הפוכה.

למכשירי ממברנה יש שטח פנים ספציפי גדול של הפרדה, קלים להרכבה והתקנה ואמינים בפעולה. ירידת הלחץ במכשירים קטנה.

החיסרון של מכשירי אוסמוזה הפוכה הוא הגבוה לחץ הפעלה, מה שמוביל לצורך בשימוש באטמים מיוחדים לצינורות ואביזרים, המיועדים עבור לחץ גבוה.

ניתן לתת סיווג כללי של צנטריפוגות בהתאם למאפיינים העיקריים של המכונות (איור).

אורז. סיווג צנטריפוגות לייצור סוכר

קודם כל, צנטריפוגות מסווגות לפי גורם ההפרדה. בהתאם למאפיין זה, נבדלים אלה רגילים, שבהם F r<3000, и сверхцентрифуги, у которых Ф р >3000. על פי יישום תהליך העבודה, צנטריפוגות מחולקות באופן רציף ותקופתי הפועלות.

בתעשיית הסוכר משתמשים בצנטריפוגות רגילות ומסננות.

על פי שיטת הוצאת המשקעים מהרוטור, נבדלות צנטריפוגות עם פריקה ידנית, כבידה, סכין, פועם, בורג ופריקה אינרציאלית.

על פי אופי המיקום של הפיר שעליו מקובע הרוטור, נבדלים צנטריפוגות עם סידור פיר אנכי ואופקי. ניתן לתלות צנטריפוגות עם פיר אנכי, בהתאם למיקום תומך הפיר, כאשר התומך ממוקם מעל מרכז הכובד של הרוטור, והרוטור קבוע בתחתית הפיר, וצנטריפוגות, הרוטור. מתוכם ממוקם בקצה העליון של הפיר.

מפרידיםניתן לסווג לפי המאפיינים הבאים (איור): מטרה טכנולוגית של מפרידים; סוג המפרידים לפי עיצוב התוף; שיטת פריקת משקעים (בוצה); העיקרון והטבע של הזרמת בוצה; עיצוב מכשיר פריקת הבוצה; שיטה לאספקת המערכת ההטרוגנית הראשונית והסרת תוצרי הפרדה; היקף (תעשייה); סוג כונן מפריד.

אורז. סיווג מפרידים

לפי מטרה טכנולוגית, המפרידים מחולקים לשלושה מחלקות עיקריות:

1) הפרדת מפרידים המשמשים להפרדת תערובת של נוזלים שאינם מסיסים זה בזה, ולריכוז תרחיפים ואמולסיות;

2) מפרידים-מבהירים המיועדים להפריד חלקיקים מוצקים מנוזל;

3) מפרידים משולבים המשמשים לביצוע שתי פעולות או יותר לעיבוד תערובת נוזלית.

מפרידים משולבים נקראים אוניברסליים, מה שמדגיש את הרבגוניות שלהם. מחלקת המפרידים המשולבים כוללת מפרידים שבהם תהליך ההפרדה משולב עם תהליך אחר. אז, מפרידים-מחלצים, מפרידים-כורים ידועים.

ניתן לייחס שתי קבוצות נוספות למעמד המפרידים המבהירים: מפרידים המיועדים לפיזור נוסף (הומוגניזציה) של השלב המפוזר של אמולסיות וטיהורם מזיהומים (מפרידים אלו נקראים מפרידי קצב, לפעמים הם מכונים משולבים. ), ומפרידים להרחקת מיקרואורגניזמים ממערכת הנוזלים שהצטברו בחלל הבוצה יחד עם זיהומים מכניים נוספים.

סוגי מפרידים לפי עיצוב התוף מחולקים לשתי קבוצות: דיסק ותא. הרוטור של מפרידי דיסק מצויד בחבילה של תוספות חרוטיות (צלחות), המחלקות את זרימת הנוזל המעובד לשכבות דקות מקבילות; לרוטור של מפרידי החדרים יש תוספת צלעות (עם תא אחד) או קבוצה של תוספות גליליות קונצנטריות המחלקות את נפחו לתאים טבעתיים שדרכם זורם הנוזל המטופל ברצף.

ניתן לחלק את מפרידי הדיסקים, ללא קשר לתעשייתם ולמטרתם, לשני סוגים עיקריים. לסוג הראשון של המפרידים יש מגשים המספקים אספקת נוזלים לחללי בין המגשים דרך חורים במגשים עצמם. מפרידים כאלה מכונים לעתים קרובות מאוד כמפרידי מגשים צנטריפוגליים. גם מפרידים שייכים לסוג זה, בהם נוזל מגיע לחלק העליון של הצלחות מחריצים במחזיקי הצלחות. הסוג השני של מפרידים מאופיין בעובדה שהנוזל נכנס לחללי ה-interplate מהפריפריה ונע לכיוון מרכז התוף. לצלחות במפרידים אלו לרוב אין חורים.

לפי שיטת אספקת המערכת ההטרוגנית הראשונית והוצאת תוצרי ההפרדה, מבחינים בשלושה סוגי מפרידים: פתוח, סגור למחצה והרמטי.

במפרידים פתוחים, תערובת הנוזל מוזנת לתוך הרוטור ושברי הנוזל שנוצרו מוסרים על ידי זרם פתוח. תהליך ההפרדה אינו מבודד מגישה אווירית.

במפרידים סגורים למחצה, הנוזל מוזן לתוך הרוטור בזרימה פתוחה או סגורה, והסרה של אחד או שני חלקי הנוזל מתרחשת בלחץ דרך צינורות סגורים. תהליך ההפרדה אינו מבודד מגישה אווירית.

רוטורים סגורים למחצה נבדלים מרוטורים מסוג פתוח על ידי נוכחות של מכשיר לפלט של מוצרי הפרדה בלחץ.

במפרידים הרמטיים, אספקת הנוזל הראשוני לרוטור ופינוי שברי נוזלים מתרחשים בלחץ דרך צינורות סגורים המחוברים הרמטית לצינורות היציאה, תהליך ההפרדה בהם מבודד מגישה לאוויר. הרוטורים של מפרידים הרמטיים שונים מהרוטורים של מפרידים פתוחים וחצי סגורים על ידי העיצוב של התקני הכניסה והיציאה.

לפי סוג הכונן, מפרידים מחולקים לשלוש קבוצות: עם כוננים ידניים, משולבים ואלקטרומכניים.

המסננים מסווגים בהתאם לתכונה לסוגים הבאים:

לפי סוג הלחץ שנוצר לתנועת המדיום המסונן - על מסנני ואקום ומכבשי פילטר;

לפי סוג מחיצות סינון - מסגרת, גיליון, דיסק, מחסנית, צינורית;

על פי שיטת הניקוי - בניקוי ידני, ממוכן וחידוש;

לפי שיטת הפעולה – פעולה תקופתית ומתמשכת.

בתעשיית המזון משתמשים במכבשים להפרדת הפאזה הנוזלית מהמוצק (לדוגמה, כבישה מקדימה או סופית של חומרי גלם מצמחי מזון בייצור מיצים), ליצירת בריקטים, גרנולציה וכו'.

לפי עיצוב, העיתונות יכולה להיות בורג, חגורה, רולר, בוכנה וכו '.

רכוש קבוע- המקור המכני העיקרי של תהליך הייצור. באמצעות קומפלקס של מכונות וכלי מכונות, מתרחש בארגון תהליך מתמשך של ייצור סחורות הנחוצות לחברה.

בנוסף, בנוסף להצטיידות בציוד, יש צורך בחצרים וסוגים שונים של מבנים שבהם או דרכם יתקיימו פעילויות ייצור (בניינים, גשרים, מנהרות וכו'). מכונות וציוד תופסים את המקום המוביל בהרכב הרכוש הקבוע הפעיל. על פי תפקידם בתהליך הייצור, ניתן להבחין בין שני סוגי מכונות.

מכונות כוחהם ציוד כוח המייצר אנרגיה סוגים שונים(תרמית, מכנית, חשמלית וכו') או ממירה סוג אחד של אנרגיה לאחר. גורם האנרגיה הוא אחד מהם אלמנטים הכרחיים, שבאמצעותם מתבצע תהליך הייצור, מובטחת פעולת המכונות והציוד על ידי זרימת זרמים שוטפים, כמו גם תנאי עבודה רגילים עקב תאורת מתקני הייצור. ישנם את הסוגים הבאים של מכונות כוח:

1) גורמים ראשוניים הממירים אנרגיה משאבים טבעייםלאנרגיה מכנית (לדוגמה, טורבינות גז והידראוליות);

2) מנועים חשמליים או מנועים משניים (לדוגמה, מנועים חשמליים, שהם חלק חשוב מנכסי הייצור העיקריים). על בסיסם, כל נפח העבודה השימושית מתבצע בייצור סוגים מסוימים של מוצרים, בהתאם להתמחות הייצור;

3) מכשירים חשמליים שונים (ריתוך, תנורים חשמליים), שדרכם המוצר מקבל צורה ונפח מסוימים;

4) דודי קיטור, גנרטורים חשמליים, שנאים וממירי זרם אחרים.

לפיכך, מכונות כוח, בהיותן מקור לאנרגיה ממוחזרת, מבטיחות את פעולתם של רכוש קבוע, שתפקידם לייצר מוצרים מוגמרים.

מכונות עובדותהם מכלול של מכונות וציוד, בעזרתם פועלים העובדים על מושא העבודה, שהוא חומרי גלם וחומרים. במילים אחרות, זה ציוד ייצור.

מכונות עבודה למטרות ייצור כלליותמשמשים לחלוטין בכל הענפים, ללא קשר להתמחותם ולאוריינטציה הטכנולוגית שלהם. ציוד מסוג זה כולל מסועים, מכונות מיון וכו' יחד איתם יש מכונות מיוחדותהמתרחשים במפעל מסוים. לכל ענף יש דרך מיוחדת להשפיע על מושא העבודה. בהתאם לכך, למשל, במטלורגיה קיים ציוד ייצור לסוגי העבודה הבאים:

1) עיבוד מכני של מתכות, המתבצע באמצעות הפעלת ציוד לחיתוך מתכות (מכונות קידוח, חריטה, כרסום וכו');

2) טיפול בחום של מתכת על ידי חשיפתה למקורות אנרגיה תרמית, משתנה משטר טמפרטורה. לדוגמה, בדרך זו, תהליך ההתכה של מתכות מתבצע, נותן להם צורה רצויהאו יצירת סגסוגות;

3) טיפול כימי במתכת על ידי חשיפתה ליסודות פעילים כימית.

לציוד במפעלים, בהתאם להתמחות הייצור שלהם, חשיבות מעשית רבה. זה מה שנקרא הראשי כוח הפועלייצור, למעט עובדים, שגם עבודתם מוערכת מאוד. ציוד הוא אמצעי עבודה שאיתו עובדים מבצעים פעולות עבודה.

ציוד זמין- זהו סט של מכונות וכלי מכונות שכבר נרכשו והם רכושו של המיזם, כלומר, הם רשומים במאזן שלו וברשומות המלאי. בהתאם לשילובם בתהליך הייצור, הציוד מותקן ומוסר.

ציוד מותקן- מכונות מוכנות לייצור מוצרים הממוקמות בבתי מלאכה או במתקני ייצור אחרים. זה כולל את הקטגוריות הבאות של ציוד.

1) הפעלת מכונות וציוד- אלה המבצעים עבודה מועילה, המשתתפים במישרין או בעקיפין בתהליך הייצור. הם מוכנסים למחזור בזמן הנוכחי וכבר מעבירים את הערך שלהם למוצר המיוצר. בְּדִיוּק המין הזההציוד נקרא העיקרי, באמצעותו מתבצעים הייצור והתפעול המתוכנן של המפעל בכללותו;

2) ציוד רדוםמסתבר שהוא בחוץ מחזור ייצורממספר סיבות, כולל שימור, וסוגים שונים של תקלות שניתן לבטל באמצעות תיקון גדול או חלקי. לשם כך, נעשה שימוש בכספים מסתובבים: כלים עם חיי שירות של פחות משנה, וחלקי חילוף;

3) צִיוּדהוקמה, אך נמצאת כעת בשיפוץ, ללא קשר אם הוא הוסר מהיסוד או לא. לפיכך, היא אינה יכולה לייצר מוצרים, וכתוצאה מכך על המיזם להפחית את הייצור או לרכוש ציוד חדש, או להגדיל את העומס על מכונות הפועלות;

4) מכונות וציוד בתקופת ההתחלה, כלומר, ציוד שטרם הופעל, אך מייצר, גם אם באופן לא סדיר, כל נפח ייצור. זה רשום במאזן של המיזם, אבל רשמית זה לא עובד, אז הסחורה שהוא מייצר הוא מעל לנורמה.

חומרה שהוסרהמיוצג על ידי מכונות ומכונות שנמצאות במחסני הארגון, כלומר הם כבר נמסרו וממתינים בתור להתקנה. במילים אחרות, ציוד זה נרכש כדי להחליף את הישן, המיושן או הפגום. בנוסף, קטגוריית הציוד שלא הותקן כוללת את אותם רכוש קבוע שנמצא במעבר, כלומר, למעשה, הם כבר שייכים למפעל, אך טרם נמסרו למחסניו. זה כולל גם עודפי ציוד הנתון למחיקה עקב תקלה, כמו גם בלאי מוסרי או פיזי, ללא קשר לחיי השירות שלו.

כיום, בעידן הטכנולוגיה העילית המפותחת, הופיע ציוד מכני שעובד על שליטה אוטומטית. כתוצאה מכך, העבודה של פועלים שנהגו להפעיל מכונות החלה להיסחט החוצה. במקביל, פיתוחים טכנולוגיים מסוג זה מאפשרים להגדיל את פריון העבודה ולהרחיב את היקף הייצור, מה שמבטיח בסופו של דבר תפקוד יעיל יותר של המיזם עצמו.

ציוד בארגון- זה חלק פעילנכסי ייצור קבועים המעורבים ישירות בפעילות הייצור של המיזם. המאפיין האיכותי של הציוד הוא מצבו ויכולתו לייצר משהו. לפיכך, הציוד מחולק לסוגים הבאים:

1) רכוש קבוע חדש שטרם הופעל. סוג זה של ציוד הוא מכונה שנרכשה לאחרונה על ידי הארגון מהדגם הקודם או הדגם החדש יותר מבחינה טכנולוגית ואיכותית;

2) ניתן לשירות או דורש תיקון נוכחי. ככלל, ציוד זה במצב תקין, מותקן ופועל בתוך חנויות ייצור. היא מייצרת באופן קבוע נפח מסוים של מוצרים מוגמרים ומהווה חלק מהרכוש הקבוע. הצורך בתיקונים שוטפים עלול להיגרם מתקלות קלות המתוקנות בקלות. לדוגמה, זה אפשרי כאשר חלק נעקר או שחוק;

3) ציוד הדורש תיקונים גדולים כולל כאלה שלא עובדים מכמה סיבות בו זמנית. כדי לשחזר אותו, בהתאם, זה לוקח הרבה זמן, חלקים חדשים ועבודה של עובדי תיקונים. ככלל, ציוד כזה נמצא מחוץ לתהליך הייצור במשך זמן רב, וגם כאשר הוא מתוקן לחלוטין, הוא לא יכול לתת את אותם אינדיקטורים לייצור כמו קודם;

4) ציוד מיושן. ההידרדרות שלו קשורה להופעתה של טכנולוגיה טובה ומתקדמת יותר, המאפשרת להגיע לתוצאות ייצור גבוהות יותר. במקרה זה, המיזם נושא בעלויות של רכישת ציוד חדש, כלומר, ציוד מחדש מלא של הייצור. עם זאת, עם כמות מוגבלת של משאבים חומריים, המיזם יכול לשדרג את הציוד ה"ישן". כמובן, זה אפשרי רק אם יש חדשנים מוכשרים מאוד;

5) ציוד הנתון לפירוק: הוא אינו נתון עוד לתיקון ואינו ניתן לשחזור.

בנוסף לחלוקת הציוד לקבוצות לפי מאפייני איכות, לארגונים רבים יש סיווג המחלק ציוד לפי גילאים. הגיל המבני הוא מספר השנים (חודשים, ימים) שחלפו מאז יצירת הרכוש הקבוע, והגיל הפיזי, בהתאמה, מיוצג על ידי הזמן מתחילת התקנתו והפעלתו.

חשיבות רבה לייצור היא מאפיין כזה של ציוד כמו כוח.

כּוֹחַ- זוהי היכולת של ציוד מסוג זה לייצר כמות מסוימת של סחורה או אנרגיה ליחידת זמן עבודה. מחוון זה מחושב הן ב-kW והן ב-in כוח סוס(1 כ"ס = 0.736 קילוואט). מנקודת המבט של טעינת הציוד, נבדלים סוגי הכוח הבאים:

1) הספק רגיל, המאופיין בערך הגבוה ביותר של מקדם הביצועים (COP);

2) הספק מקסימלי לטווח קצר. לדוגמה, במקרה חירום, המנוע יכול לפעול לפרק זמן מוגבל מאוד. במילים אחרות, זהו הכוח המרבי של המנוע;

3) הספק רציף מקסימלי - ערך ההספק הגבוה ביותר איתו הציוד יכול לפעול לפרק זמן בלתי מוגבל לחלוטין ללא סיכון לתאונות.

עבור המיזם עצמו, חשוב לדעת את קיבולת האנרגיה הכוללת. הוא מחושב כסכום המנועים הזמינים בייצור וקובע את יכולות הייצור של הארגון: תפוקה, עוצמת עבודה ועלויות זמן.

ניתן לאפיין את פעולת הציוד על ידי כוח המנועים, נפח התפוקה, נורמת הזמן, כלומר, כל מיני מאפיינים של התוצאה הסופית. לפיכך, ישנם מספר אינדיקטורים שבאמצעותם ניתן לחשב את התועלת והיעילות של סוג מסוים של ציוד.

1. קביעת חלקו של ציוד זמין ומותקן במערך הכולל של המכונות הפועלות בפועל באמצעות המקדמים הבאים:

1) K n = ציוד פעיל / זמין בפועל;

2) K y = ציוד פועל / מותקן בפועל.

זה די הגיוני שמקדם הציוד המותקן יהיה נמוך מהערך הסופי של מקדם המזומנים. זה בגלל שהראשון הוא חלק בלתי נפרדשְׁנִיָה.

2. השימוש בציוד למשך פרק הזמן מתואר על ידי מקדם העומס הנרחב שלו: K e = זמן הפעולה בפועל של המכונה / מקסימום זמן אפשרי. בהתאם לכך, ניתן לייצג את מבנה הקרן הלוחית של זמן עבודה באופן הבא.

3. מקדם הניצול האינטנסיבי של הציוד מראה את מידת השימוש בציוד לפי כוח המנועים שלו.

K ו= הספק בפועל / הספק מרבי.

המונה של נוסחה זו הוא ערך הפרודוקטיביות בפועל של הציוד, המראה כמה סחורות ושירותים הוא מייצר בקיבולת נתונה ליחידת זמן. המכנה, בהתאמה, מכיל את הערך של ההספק הרציף המקסימלי, כלומר, הוא מראה מה יכול להיות ביצועים מקסימלייםהדברים קבועים כאשר כל יתר תנאים.

4. אינדיקטור חשוב הוא חישוב השימוש בציוד לפי נפח העבודה שבוצעה על ידו, כלומר, גורם העומס האינטגרלי.

כדי להשתלב. = T עובדה. ? M עובדה. / Tmax? M מקסימום,

כאשר T היא עובדה. - שעות עבודה בפועל;

M עובדה. - העוצמה שבה עבד הציוד.

בהתאם לכך, T max ו- M max הם הערכים המקסימליים של האינדיקטורים הקודמים, כלומר הם מראים את היכולות הפוטנציאליות של הציוד הן מבחינת משך תהליך הייצור והן מבחינת ההספק, שבו כל כמות העבודה ניתן לבצע. אם ניקח בחשבון שהמכפלה של ערכי זמן וכוח הוא אינדיקטור פיזי לעבודה, ניתן לייצג את גורם העומס האינטגרלי בצורה הבאה: K integr. = עובדה W. / W מקסימום.

5. יחס משמרות הציוד מראה כמה משמרות כל ציוד עובד בממוצע. על פי אינדיקטור זה, ניתן לשפוט במידה מספקת של הסתברות את גודל ציוד ההפעלה המותקן ואת יעילות עבודתו.

K ראה \u003d משמרות מכונה / ימי מכונה.

המונה מראה מספר כוללמכונות הפועלות בערך נתון של משמרות יומיות, והמכנה הוא מספר המכונות המעורבות בתהליך הייצור מספר מסויםימים. על מנת להמחיש כיצד מחושב יחס המשמרות בפועל, אנו יכולים לתת את המשימה-דוגמה הבאה.

נניח שהחישובים נעשים ליום ייצור אחד. בסך הכל יש לחברה 50 מכונות: 25 מהן - בשלוש משמרות, 15 - בשניים וה-10 הנותרות - באחת. אנו מוצאים את הערך של משמרות מכונה על ידי הכפלת המכונות במספר המשמרות שהם עבדו, כלומר משמרת מכונה = 25? 3 + 15? 2+10? 1 \u003d 115. בהתחשב בכך ש-50 מכונות עובדות רק יום אחד, אנו מוצאים מיד את מקדם המשמרת: K ס"מ. \u003d 115 / 50 \u003d 2.3. המשמעות היא שכל מכונה עובדת בממוצע 2.3 משמרות.

אף תעשייה לא יכולה להסתדר בלי ציוד מיוחד, הדרוש לייצור מוצרים וסחורות, חלקי חילוף ומוצרים אחרים, כמו גם לפעולות טכנולוגיות רבות אחרות.

יישום התהליכים העיקריים בכל ייצור ובכל תעשייה מתבצע באמצעות ציוד תעשייתי. זהו סט של מכונות והתקנים שונים המיועדים לביצוע פעולות טכנולוגיות שונות, בפרט: גימור, קציר, עיבוד צבעי צבע, תרמיות וכן הלאה, הנחוצים להשגת מוצרים באיכות ובדיוק הנדרשים.

סיווג ציוד תעשייתי

ניתן לחלק אותו לארבעה סוגים עיקריים על פי מטרתם הפונקציונלית:

1. רכבי ההובלה הם כלי רכבביצוע הובלת סחורות. אלה כוללים, למשל, מנופי משאיות, מסועים, הובלות, מעמיסים ומערמים.
2. יחידות מנוע. מכשירים אלה משמשים להמרת אנרגיה חשמלית או אחרת לעבודה מכנית. הרשימה כוללת מנועים חשמליים, טורבינות הידראוליות ועוד.
3. מכונות או מכונות עיבוד. מכונות אלו מיועדות לביצוע פעולות עיבוד, או עיבוד של חומרים שונים, לייצור מוצרים שונים, וכן רכיבי מכונות. אלה כוללים מכונות חריטה, הקצעה, כרסום ועוד, קווים אוטומטיים, מכבש פרזול ועוד ועוד.
4. טֶכנוֹלוֹגִי. ציוד זה נועד לבצע מספר פעולות, הוא אוטומטי לחלוטין וניתן לתכנות, נשלט על ידי שלט רחוק. דוגמה למכונה כזו היא זרוע רובוטית.

איפה קונים ציוד תעשייתי איכותי

כל צרכן, לא משנה אם הוא מייצג ייצור - גדול או קטן - מחפש היכן מכירת ציוד תעשייתימבוצע בתנאים הנוחים ביותר עבור הלקוח. משמעות התנאים הללו היא:

1. ציוד איכותי במחירים נמוכים. אפשרות תשלום בכל הדרכים האפשריות.
2. נוכחות של מערכת הנחות נעימה ללקוחות קבועים וסיטונאים.
3. מתן שירותי הובלה (משלוח, הובלה בינלאומית).
4. הפחתת עלויות רכישה.
5. אפשרות להזמנת מוצרים של מותג ויצרן מסוים.
6. הזדמנות לקנות את הרכיבים הדרושים, חלקי חילוף, חומרים מתכלים לציוד הנרכש.

ויש חברה כזו שמוכנה לספק את כל התנאים הנ"ל ללקוחותיה. זה DMLieferant. היא מובילת השוק באספקת ציוד תעשייתי מיובא וביתי. החברה מתפתחת כל הזמן, אך גם כיום רשימת הספקים הרשמיים שלה כוללת יותר מ-2,300 חברות זרות.

היתרונות של DMLieferant הםאספקת ציוד תעשייתי וחלקי חילוף בזמן הקצר ביותר מכל יצרן זר, כמו גם שירות מקיף. ללקוחות קבועים ניתנים יבוא/ייצוא חינם של דוגמאות המוצרים הדרושות, תנאים נוחים לשיתוף פעולה ותשלום.